Газосборник электролизера для получения алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1491",10 Радиус кри- Соотношение Частота Средний диаметр пустот,возник- новения пп в из ны п овысоты криволинейной верхности,мм части к выпустот,шт. на100 опы соте гаэосборника тов 0,40,040,80,030,9 Нет 9 5 49 15 981 65 2 12 3 120 4 10130 6Нет109502075 Как видно из таблицы, лучшие результаты получаются при средних значениях изменяемых параметров - местные пустоты не образуются, Граничные значения этих параметров дают удовлетворительные результаты - изредка (не более 10 раз за 100 опытов) возникают местные пустоты небольших размеров (не более 10 мм), За предельные значения параметров и прототип дают неудовлетворительные результаты - резко возрастает частота возникновения местных пустот (до 98 раз за 100 опытов в прототипе) и их размер заметно увеличивается (более 70 мм в прототипе).Таким образом, при использовании газосборника наиболее уплотненные слои глиноземной засыпки не имеют непосредственного контакта с выделяющимися в процессе электролиза анодными газами. Плавное изменение величины уплотнения контактирующих свнешней поверхностью газосборникаслоев глиноземной засыпки обеспечиВается эа счет плавного сопряжения1 нешних поверхностей по касательнойи обуславливает постоянное прилегание к ним этих слоев. При аэрации,а также при подьеме газосборника вместе с анодом 1, герметизация рабочегопространства не наруыается. В связис этим представляется возможным умень 50шить высоту гаэосборника, увеличивтем самым расстояние между его нижней кромкой и поверхностью электролита. Это приводит к повышению выхода по току и качества алюминия, 55уменьшению материалоемкости газосборника и повышению его срока службы. При этом выполнение нижней части . колокола радиусом кривизны 12-120 мм и высоты криволинейной части к высоте газосборника 0,04-0,8 является оптимальным. При малых значениях радиуса кривизны (менее 12 мм) размер нижней части газосборника недостаточно для плавного изменения уплотненности контактирующих с ним слоев глиноземной засыпки. При больших значениях радиуса кривизны (120 мм) плотность прилегания глиноземной засыпки к внешней поверхности газосборника недостаточна, что может привести к разгерметизации рабочего пространства эа счет воздействия избыточного давления анодных газов.Таким образом, предлагаемый газосборник позволяет увеличить степень герметизации рабочего пространства электролиэеров и за счет этого повысить выход по току, качество алюминия, снизить расход сырья и материалов, уменьшить расход электроэнергии и сократить трудозатраты в процессе электролиза. формула изобретения Гаэосборник электролизера для по, - лучения алюминия, содержащий корпус в виде колокола, закрепленный на аноде, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества алюминия, снижения расхода материалов и трудозатрат, наружная поверхность в нижней части колокола выполнена в виде обращенной в сторону анода криволинейной поверхности с радиусом кривизны 12-120 мм и соотношением высоты криволинейной части к высоте гаэосборника 0,04-0,8.1491910 Составитель Л. РомановаТехред А.Кравчук Корректор 0 Кравцова Редактор В. Петраш Заказ 3832/28 Тираа 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035Иосква, Ж, Раушская наб.д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент"г. Уагород, ул. Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4292624, 03.08.1987
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
ИВАНОВ СЕРГЕЙ ЮРЬЕВИЧ, СМИРНОВ ВИКТОР АБРАМОВИЧ, КРЮКОВ ВИТАЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ТУРУШЕВ ИВАН ГЕОРГИЕВИЧ, САВИНОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ПЕТУХОВ МИХАИЛ ПАВЛОВИЧ, МУРАШКИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЯСИНСКИЙ БРОНИСЛАВ ЛЕОНИДОВИЧ, МИЩУК ВЛАДИМИР АРКАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25C 3/22
Метки: алюминия, газосборник, электролизера
Опубликовано: 07.07.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1491910-gazosbornik-ehlektrolizera-dlya-polucheniya-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Газосборник электролизера для получения алюминия</a>
Устройство для изготовления криволинейных профильных изделий
Номер патента: 889459
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Нестеренко, Паншин, Полферов, Росляков, Савенков
МПК: B29F 3/014
Метки: криволинейных, профильных
...- то. же, для квадратного сечения;на фиг. 5 - то же, для круглого сечения;на фиг. 6 - схема работы устройства.Устройство состоит из вертикально установленного материального цилиндра, состоящего 10 из наружной 1 и внутренней 2 цилиндрическихчастей, на поверхностях которых находятсяоформляющие изделие рабочие полости 3, выполненные в виде винтовых спиралей, причемколичество полостей 3 должно быть большеодной и они должны быть симметрично расположенными. Камера спекания является продолжением материального цилиндра и в данномслучае ввптолнена с ним заодно целое, и состоитиз тех же цилиндрических частей 1 и 2 с оформляющими полостями 3 и имеет нагреватели 4.По оси материального цилиндра и камеры спекания установлен стержень 5 с винтовой...
Устройство для закрепления верхней части струга на нижней части струга
Номер патента: 1450754
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Бернд, Кристоф, Освальд
МПК: E21C 27/32
Метки: верхней, закрепления, нижней, струга, части
...коротких центрирующих шипов 24, которые могут входить в соответствующие углубления 25 для шипов нижней части корпуса 1 струга. При монтаже пластинчатая верхняя часть 14 струга устанавливается сверху на нижнюю часть корпуса 1 струга причем центрирующие шипы 24 вставляются в углубления 25 и верхняя часть 14 струга центрируется относительно нижней части корпуса 1 струга Затем в местах закрепления запирающие выступы 21 хомутов 16 вставляются в запирающие углубления 22 и через отверстия под болты 23расположенных парами друг против друга хомутов 6 и отверстия под бол 14507 -.ы, образованные парами выточек 18 и 20, вставляются резьбовые пальцы 15,после чего на последние навинчиваются гайки 26 н затягиваются. Благо-о даря этому хомуты 16...
Машина для формования железобетонных тонкостенных пространственных криволинейных покрытий сводов двойной кривизны
Номер патента: 109830
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Бузницкий, Дегтярь, Фельдшон, Цейтлин
МПК: B28B 1/29
Метки: двойной, железобетонных, кривизны, криволинейных, покрытий, пространственных, сводов, тонкостенных, формования
...осуществляется ручкой, выведенной наверх коробки скоростей.Бункер-питатель 8 предназначен для приема и распределения бетонной смеси. состоит из передней и задней стенок с очертанием низа, соответствующим поперечному кри109830волинейному профилю панели, и двух боковин. Задняя стенка изготавливается из двух частей; верхней - неподвижной и нижней - подвижной фиг. 2), служащей заслонкой для регулирования толщины укладываемого слоя бетонной смеси 9. Это достигается подъемом или опусканием заслонки с помощью двух винтовых пар и ручного привода 10. Для увеличения подвижности бетонной смеси к заслонке бункера укреплен вибратор 11 типа И. Емкость бункера рассчитана на непрерывное формование одной панели.С заслонкой бункера шарнирно соединен...
Опорная часть моста
Номер патента: 885413
Опубликовано: 30.11.1981
Автор: Кулиш
МПК: E01D 19/04
...анкерного элемента заведен в нижшою часть цадопорного участка пролетного строения, а каждый прямолинейный участок анкерного элемента пропущен через соответствующую часть резинового блока и заанкерец в оголовке опоры.На чертеже прецставлена опорная часть по фасаду моста, общий вид.Опорная часть моста включает основание 1, выполненное в оголовке опоры 2 в виде ниши с боковыми наклонными гранями, резиновый блок 3, вь)полненный составным из двух частей, расположенных симметрично относитепьно оси опоры 2 и опертый на соответствующие наклонные грани ниши, а анкерцый элемент 4) имеющий средний криволинейный и концевые прямолинейные участки. При этом верхняя поверхность каждой из частей резинового блока 3 контактирует с криволинейнымнижним...
Способ рафинирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 662609
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Теляков, Тепляков, Якименко, Яковенко
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, рафинирования, сплавов
...ширине щели 0,2 мми 0,5 мм (отношенйе поверхности расплава к его объему 100:1 и 50;1), длинеструи 5 мм, числе оборотов центрифуги1000 об/мин. Расплавпенный алюминийв копичестве 20 кг пропускают черезоцентрифугу при температуре 700 С. Со-держайие натрия в исходном ааоминий "0,004%, После рафинирования содержание натрия 0,0003% при ширине щели0,2 мм и 0,0009% при ширине щели0,5. мм. Содержание окиси алюминия висходном и рафинированном алюминии0,002%, в результате -выбранных параметров йроцесса алюминий заметно неокисляется и, следовательно, практически весь кислОрОд воздухе расходуют наокисление натрия,Содержание водорода в алюминиинесколько снижают (0,2 см /100 г висходном алюминии и О, 15 см /1 00 Г врафинированном), так как алюминий...
Предыдущий патент: Способ обесфторивания раствора фосфорной кислоты
Следующий патент: Эмалировочный полуавтомат с технологической адаптацией
Случайный патент: Устройство для разгрузки емкости с упорами со стороны днища