Способ обработки свободным абразивом деталей типа дисков турбомашин

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 1 119) (И) 51) 4 В 24 В 31/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР РЕТЕНИ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ ЕЛЬСТВУ(53) 621.924.9 азом. Абра емкость, у через емко т детали 1 установив ружают ее Первоначал следующим об ют в рабочую юл. ) 25ников, Б.М.Шкляр м прокачки тем сообща е движение 88. деле 2, и погвеличину Ь,погружения ЬЬ,)К- (г-В)емкости с абрли, В - высотности зуба уго изменяют взначения ную величин по Формуле КИ СВОБОДНЬ)М АБ ПА ДИСКОВ ТУРБОМАОБРААЛЕЙ еля опред ют1,6, где аэивом; г а обрабатыв детали, В=О еличину погК- (г-В), г го времени ицу зоны об К - радиус радиус детааемой поверхПосле этотение еи св ь исп руженияде В=мак. в маш льзова ении заусенцев, приромок дисков гаэовыров и зубчатых кооении при уда бра и печен плении острых работки от емещают гра ершины зуба братном нап турбин, компрессо лес. Цель изобрет соба. Обработка д его основанию или в влении. 1 ил., 1 табл.ния - упрощение спо тали осуществляется(57) Изобрботке детали может бы относится к об бодным абразив ВСЕ СОЮЗИЦ АУТ.Ч.",., Щ)Ц 1)УЦРЦК- (г-В)Ь1,6 ф 35 где К - радиус емкости 4;г - радиус детали 1;В- высота обрабатываемой поверхности зуба, при этомВ=О. 40 Обрабатывают кромки зубьев диска со стороны тОрцовой поверхностир Об 45 ращенной к шпинделю. Остальная часть закрыта защитным кожухом 5. Твердая фаза абразивной среды состоит из шлифзерна электрокорунда, в качестве жидкой фазы используют стандартные СОЖ, применяемые для механической обработки деталей. Шпиндель У вместе с деталью 1 вращают в абразивной среде 3. Под действием центробежных сип возникает вращающаяся воронка, граница которой является границей эоны обработки в месте контакта абразива с обрабатываемыми поверхностями детали. Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом и может юыть использовано в машиностроении при удалении эаученцев и притуплении острых кромок лопаточных пазов дисков гаэовых турбин, компрессоров и зубчатых колес,Цель изобретения - упрощение способа обработки за счет отсуствия из менения вязкости.На чертеже показана схема реализации способа с глубиной погружения детали Ь, и ЬДеталь 1 типа дисков турбомашин 15 установлена и закреплена на шпинделе 2. Деталь обрабатывается увлажненным абразивом 3, помещенным в емкость 4. Необрабатываемые поверхности детали закрывает защитный кожух 5. 20Обработка детали происходит следующим образом.Абразив загружают в рабочую емкость 4, увлажняют его до необходимой влажности путем прокачки через 25 емкость жидкости, Обрабатываемую деталь 1 устанавливают и закрепляют на шпинделе 2 установки, сообщают ей вращательное движение и погружают деталь на глубину Ь, в увлажненный 30 абразив 3, помещенный в емкость 4. Первоначальная глубина погружения детали определяется по формуле Границу зоны обработки детали перемещают от вершины зубьев к его основанию или в обратном направлении втечение всего времени обработки. Глубина погружения детали в конце обработки определяется по формулеЬК (г В), при этом В максП р и м е р . На опытной установке АРУобрабатывают детали типадисков турбомашины 10.04.140,10.04.095, 10.04.567, 20.04.506 диаметрами 168-200 мм. Диаметр емкостис абразивом равен 360 мм. В качестве абразива применяют электрокорундбелый 25 А зернистостью 100 и электрокорунд 13 А зернистостью 50. Массаабразива 35 кг, влажность 12-14 об,7.В качестве механизма для подъема иопускания шпинделя применяют механизм подачи сверлильного станка2 А 125 с реле времени ВЛ-У 41-100ТУ 16.523,535-77 с конечными выключателями ВНК-11 с обеспечением подачи на погружение 4 мм/мин, что соответствует 0,0002-0,001 мм/Об.Скорость вращения периферии диска,равна 13,2 м/сВремя одного циклаобработки 10 мин, Глубина погруженияменяется бесступенчато от Ь в нача 1ле обработки до Ь при окончании ее.В результате обработки полученпостоянный радиус скругления кромокзубьев, указанных дисков в пределах0,3-0,4 мм.Начальная и конечная величиныпогружения детали в абразив приведены в таблице.Предлагаемый способ обработки позволяет стабильно получать постоянный радиус кругления кромок по деталям типа дисков турбомашин, при этом достигается упрощение процесса обработки.Формула изобретенияСпособ обработки свободным абразивом деталей типа дисков турбомашин, заключающийся в том, что деталь погружают в абразив на величину, при которой ведут обработку, сообщают вращение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа эа счет отсутствия изменения вязкости, величину погружения детали в абразив выбирают по формуле1491672где Кг В К- (г-В)ЬЪ 1,6 и изменяют величину погружения дозначения, которое определяют по формуле ЬНомер детали Диаметр Высота детали, зуба, В Составитель Г.Колокольцева Редактор А.Мотыль Техред М,Дидык Корректор Н, КорольЗаказ 3802/17 Тираж 662 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 10.04.095 10.04.140 10.04.567 20.04.506 39.04.2.0188 39.04.2.0208 168 7,3 168 5,6 188,5 7,6 188,5 7,6 167,7 7,6 203,7 8 60 60 53,6 53,6 60,1 48,9 радиус емкости с абразивом;радиус деталивысота обрабатываемой поверхности зуба,глубина погружения деталив начале обработки,глубина погружения деталив конце обработки,88,7 90,4 78,15 78,15 88,55 78,15