Притир

) (11) 4 В 37/02 АВТОРСКОМ ТЕЛЬСТ окончательной отверстий и и кость инструм бработке высок воляет повысит очных 5 та. Для этого прит корпуса с раэмеще ственное объедутка выполнен в в ными в и и к ем ус бр тенчук щи 8.8) Ъа т. 11 полненверхнос в радиалметрии,нии от о о аправ щей в отст перечном сеч сеи симметрии устанолвенных 4, 5 соответс абочие поверх лнены плоскими в ухабра угих нвныха 130(54) ПРИ одвижнорусков70 Р енно н сти бр 57) Иэоб троению,ыг ил,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ПЯТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(56) Материал фирм2 едйэсЬг 1 Гс, 1973,с. 960-965. тение относится к машиноожет быть использовано при тремя абразивными брускам раэжима, взаимодействую ском 6. Последний вывыпуклой рабочей пои установлен подвижно м н ленин с осью симИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при окончательной обработке высокоточных отверстий.Цель изобретения - повышение стойкости притира,На фиг. 1 показан инструмент, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - то же, исполнение с равной шириной доводочцых поверхностей.Притир состоит из корпуса 1, хвостовик которого установлен в шпинделестанка. В корпусе 1 с возможностьюосевого перемещения расположен конусразжима 2, прикрепленный с одной стороны к подвижному узлу станка гайкой3, а с другой стороны выполнен с доведенной плоскостью с коцусностью1:30 к оси инструмента, На перифериикорпуса 1 выполнены два глухих паза свпаянными абразивными брусками 4 и5 с неподвижными плоскими доводочнымиповерхностями и сквозной паз, в котором с возможностью перемещения относительно него установлен брусок 6с выпуклой цилиндрической доводочнойповерхностью, от оси паза под брусок Ь под углом 130 по направлениювращения проходит ось паза под бруосок 4, под углом 70 к ней проходитось паза под брусок 5.Величина сегмента, в котором расВположены абразивные бруски 4 и 5,связана с шириной а и а брусков 4и 5 и величиной радиуса К по крайнимточкам сегмента следующим соотцошением:40ал а= о +агся 1.п( в -)+агсяп,2 К 2 К где а а - ширина брусков 4 и 5доводочных поверхностей45К - радиус инструмента покрайним точкам сегмента,в котором расположеныбруски 4 и 5Суммарная ширина доводочных поверхностей брусков 4-6 составляют 307 от длины окружности Обрабатываемого отверстия. Ширина доводочной поверхности бруска Ь составляет 1/3 от суммарной ширины всех доводочных поверх 55 ностей. Остальная ширина приходится на неподвижные доводочцые поверхности брусков 4 и 5 и может быть распределена между ними как неравномерно(фиг. 2), так и равномерно (фиг. 3)В случае равной ширины брусков 4 и 5тогдаЮК а =307 3 Величина сегмента в этом случаеопределится кака о= Ы,+2 агся 1.п( -- = 70 +2 К2 йКф 0 3 о+ 2 агсягп(-)=70 +2 агсяп(0 31)=3 2 КЭ70 + 2 18 = 106и является величиной постоянной(фиг. 3),Сборку инструмента производят следующим образом,Бруски 4 и 5 устанавливают в соответствующие пазы и осуществляютконтроль диаметра по крайним точкам брусков 4 и 5 при помощи калибра с размером, соответствующим заданному диаметру обработки. Затем припаивают бруски 4 и 5 в пазах. Брусок6 устанавливают в сквозном пазу корпуса 1 по посадке движения. Конусразжима 2 устанавливается с возможностью возвратно-поступательного движения и крепится к штоку шпинделястанка гайкой, На него одевают корпус1 с брусками 4-6. Стопорцый винт 7является ограничителем при перемещении конуса разжима 2 и фиксирует егоОт проворота.В исходном положении брусок 6утопает в корпусе 1 на величину, равную величине удалеНия крайних точекдоводочных поверхностей брусков 4 и5 от оси инструмента.В процессе обработки бруски 4 и 5 постоянно контактируют с обрабатываемым отверстием крайними точками доводочцых поверхностей. При этом брусок 6 контактирует с отверстием по всей ширине дугообразной доводочной поверхности, Вследствие этого донодочные поверхности брусков 4 и 5 истираютсяво много раэ меньше, чем доводочная поверхность бруска 6, которую можно регулировать, компенсируя износ.5 14916Предлагаемая конструкция притира обладает повьпденным сроком службы за счет увеличения стойкости, повышен ной жесткостью, обеспечивающей исправление основного параметра непря 5 молинейности оси обрабатываемого отверстия, а также возможностью многократного восстановления,10 Формула изобретенияПритир, выполненный в виде корпуса с размещенными в нем тремя абразивными брусками и конусом разжима, пред 73 6назначенным для взаимодействия с одним из них, выполненным с выпуклой рабочей поверхностью и установленным с возможностью радиального перемещения, и с осью симметрии, отстоящей в поперечном сечении притира от осей симметрии двух других неподвижно установленных абразивных брусков соответоственно на 130 и 200 , о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости притира, рабочие поверхности неподвижно установленных абразивных брусков выполнены плоскими.Заказ 3802/17 Тираж 662 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5