Узел ввода кабеля в защитном металлорукаве

1481873 35 40 элемент 4 и накидную гайку 5, Корпус 1 выполнен с у 4 астком центрирования наружного диаметра металлорукава в виде проточки 2 зоны центрирования накидной гайки, Зажимнойэлемент 4 выполнен в виде разрезнойшайбы, внутренний диаметр которойсоответствует внутреннему диаметрупрофиля спирали металлорукава, иразвод концов равен шагу спирали Изобретение относится к электро" технике и может быть использовано при выполнении ввода защищенного ме таллорукавом кабеля в корпусы приборов, пультов, соединители электротехнических изделий общего назначе" ния.Цель изобретения - повышение надежности фиксации металлорукава.На фиг 1 изображен узел ввода кабеля в защитном металлорукаве; иа фиг. 2 - конструкция зажимного элемента.Узел ввода имеет корпус 1 с проточкой 2, служащей зоной центрирования наружного диаметра металлорукава и протяженностью, равной не;менее двум шагам спирали металлорукава, и зоной центрирования накидкой гайки, представляющей собой наружную цилиндрическую проточку 3 протяженностью, равной половиневитка шага спиралиметаллорукава, зажимной элемент 4 в виде витка пружины и накидную гайку 5, имеющую кольцевую проточку 6, центрирующую осевое положение зажимного элемента 4 с осью металлорукава и корпуса, отверстие 7, центрирующее накидную гайку на наружном диаметре металлорукава и резьбовой участок 8 с резьбой стандартного профиля, имеющий направление навивки, противоположное на" правлению винтовой линии спирали металлорукава, при завинчивании которой зажимной элемент дополнительно затягивается крутящим моментом на участке 9.Протяженность участка 10 защемления металлорукава зажимным элемен" 5 10 15 20 25 30 метаплорукава, Корпус 1 и накиднаягайка выполнены с резьбовыми участками, имеющими направление винтовойлинии, противоположное направлениювинтовой поверхности спирали металлорукава. Такое выполнение обеспечивает дополнительное обжатие торцоввитка спирали металлорукава и способствует стопорению самого резьбового соединения. 1 з,п. Ф-лы, 2 ил,том равна одному витку профиля металлорукава. Наклонный выступ 11 в отверстии корпуса Фиксирует торцовый срез металлорукава от осевого смещения и предохраняет кабель от повреждения острой кромкой торцового среза металлорукава.Корпус 1 имеет участок 12 присоединения к аппарату, Форма участка присоединения зависит от формы ответного участка соединителя электрического изделия.Для удобства навинчивания корпус 1 и накидная гайка 5 выполнены с участками 12 и 13 с рифлениями по наружному диаметру.Внутренний диаметр 14 зажимного элемента 4 (Фиг. 2) соответствует внутреннему диаметру профиля спирали металлорукава, развод концов 15 соответствует шагу спирали металло- рукава, а наружный диаметр 16 повторяет размер кольцевой проточки 6 накидкой гайки, причем направление разреза 17, равное 15 , противоположно направлению витка спирали металлорукава и выбрано из оптимальных условий завинчивания зажимного элемента на металлорукав при монтаже и наиболее благоприятных условиях стопорения кромками разреза бо.ковых плоскостей витка спирали металлорукава. Сборка узлов осуществляется вследующей последовательности.Перед сборкой на закрепляемомконце металлорукава выполняетсясрез, перпендикулярный оси металлорукава1481873 М4 ж 7 Составитель Ю, К Техред А.Кравчу ротов орректор И. Муск одписное едактор Н, Тупи аказ 2699/55раж 60 ГКНТ ССС НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская каб., д. 4/5 инат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,1 роиэводственно-издательский На металлорукав свободно надевается накидная гайка, проточкой 6гайка должна быть обращена в сторонусреза на закрелляемом конце металлорукава..Затем параллельно гайке 5 на металлорукав свободно навинчиваетсяот руки зажимной элемент 4 на расстояние два с половиной шага спиралиметаллорукава.После этого металлорукав с введенным в него кабелем устанавливается в проточку 2 кбрпуса 1 до выступа 11, закрепляется в таком положении и навинчивается вручную гайка 5. При этом торцы зажимного элемента 4 защемляют один виток спирали с гарантированным натягом,Отверстие накидной гайки 5 обеспечивает установку металлорукава соосно с кабелем при монтаже узла, апроточка 6 исключает перекос торцовых плоскостей шайбы при защемлении витка спирали металлорукава,Выполнение реэъбового соединениянакидной гайки 5 и корпуса 1 с направлением винтовой линии, противоположной направлению спирали металлорукава, обеспечивает при сборке дополнительное обжатие торцов виткаспирали металлорукава торцовымиплоскостями зажимной шайбы крутящиммоментом навинчивания и способствуетстопорению самого резьбового соединения, предохраняя гайку от самоотвинчивания,Формула изобретения 1, Узел ввода кабеля в защитномметаллорукаве в виде спирали, содержащий корпус с отверстием для прохода кабеля, расположенную на корпусе и соединенную с ней резьбовым соединением накидную гайку с внутреннейцилиндрической проточкой и зажнмнойэлемент, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности фиксации металлорукава, зажимной элемент выполнен в виде виткапружины, внутренний диаметр которойравен меньшему диаметру профиляметаллорукава а шаг соответствуетшагу спирали металлорукава, на наружной поверхности корпуса со стороны накидной гайки на длину, равную половине шага спирали металлорукава, выполнена цилиндрическая проточка, а в отверстии корпуса - наклонный выступ, взаимодействующий с 25 торцом метаплорукава, при этом торцы зажимного элемента на части поверхности взаимодействуют с однойстороны с торцом корпуса, а с дру-гой - с торцом цилиндрической проточки накидной гайки. 2. Узел по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что резьбовое соеди-. нение корпуса с накидкой гайкой выполнено с направление резьбы, противоположным направлению спирали металлорукава.