Установка для термообработки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (И) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТ ЕЛЬСТВ ТОРСНОМ 4238092/2428,04.8707.05.89.Всесоюзныйинститут к-06 21) 22) 46) скии стиВ,Л, Ким66,047.75Авторское0518, кл,лени (72) (53) (56) В 12 В.И, Лос ,752(088. свидетельР 26 В 1 ова тво СССР 14, 1985 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Бюл, 9 7научно-исследовательомбикормовой промыш(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение м,б, использованов комбикормовой и пищевой промышленности, в сельском хозяйстве, Цельизобретения - интенсификация тепломассообмена, В цилиндрическом корпусе размещены коаксиально обечайка 2,наружные 3 и внутренние 4 шнеки с) 4 Р 26 В 11/14 3/08 голыми валами 10 и 11 соответстве но, имеющими противоположную друг относительно друга навивку и индивидуальные приводы. Патрубок загрузкиподключен к пространству между обечайкой 2 и наружным шнеком 3. Полыйвал 11 внутреннего шнека подключен ксистеме подвода теплоносителя. Обечайка 2 и валы 10 и 1 шнеков 3 и 4снабжены перфорацией, выполненнойпод углом к оси корпуса, угол наклона перфорации вала 10 наружного шнека 3 противоположен углу наклона перфораций обечайки 2 вала 11 внутреннего шнека, Между витками каждогошнека с зазором относительно вала установлены перегородки 17 и 18 соответственно, Конструкция установкипозволяет создать вихревой кипящийслой высушиваемого материала, 3 ил.Изобретение относится к устройствам для термической обработки сыпучих материалов и может быть использовано в комбикормовой и пищевой промышленности, в сельском хозяйстве.5Цель изобретения - интенсификациятепломассообмена.На фиг, 1 изображена установка длятермообработки сыпучих материалов,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг.1; на, фиг.3 - узел 1 на фиг,1,Установка для термообработки сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус 1 с коаксиально установленными в нем перфорированными обечайкой 2 и наружным 3 и внутренним 4шнеками, загрузочный 5 и разгрузочный 6 патрубки и патрубки подвода 7и отвода 8 теплоносителя, при этом 20зазор между корпусом 1 и обейчакой 2подключен к патрубку 8 отвода теплоносителя, зазор между обечайкой 2 инаружным щнеком 3 подключен к загрузочному патрубку 5, а пространство 9, 25образованное наружным 3 и внутренним 4 шнеками подключено к разгрузочному патрубку 6. Валы 10 и 11 соответственно шнеков 3 и 4 выполненыполыми и перфорированными, имеют противоположную друг относительно друганавивку и индивидуальные приводы 12и 13, причем полый вал 11 внутреннегошнека 4 подключен через патрубок 7подвода теплоносителя к системе подвода теплоносителя, Перфорации 14, 15и 16 соответственно обечайки 2, вала1 О наружного 3 и вала 11 внутреннего4 шнеков выполнены под углом к осикорпуса 1, при этом угол наклона перфорации вала 1 О наружного шнека 3противоположен углу наклона перфораций обечайки 2 и вала 11 внутреннегошнека 4, а между витками каждогошнека 3 и 4 установлены продольные,перегородки 17 и 18, имеющие высотуменьше высоты навивки соответствующего шнека 3 и 4, с образованиемсекторов 19 и 20.Установка для термообработки сыпучих материалов работает следующим50образом,Обрабатываемый продукт, напримерзерно, через загрузочный патрубок 5подается в зазор между обечайкой 2 инаружным шнеком 3, вращаемым посредством индивидуального привода 13.При транспортировке наружным шнекомзерно захватывается перегородками 17 и попадает в секторы 19, где обрабатывается в кипящем слое, которыйсоздается эа счет вихревого движениятеплоносителя, подводимого через наклонную к оси корпуса 1 перфорацию15 вала 1 О шнека 3, Зерно транспортируется наружным шнеком 3 к противоположному торцу корпуса 1, где захватывается внутренним шнеком 4, скорость вращения которого регулируетсяпосредством индивидуального привода 13 так, что заполнение внутреннегошнека 4 не превышает 50-707., Придальнейшем перемещении зерно захватывается перегородками 18 и попадаетв секторы 20, где обрабатывается вкипящем слое, образуемом при вихревойподаче теплоносителя, через наклоннуюк оси корпуса 1 перфорацию 16 вала 11внутреннего шнека 4,Обработанное зерно из пространства 9, образованного наружным 3 ивнутренним 4 шнеками, поступает в загрузочный патрубок 6, Созданию вихревого кипящего слоя высушиваемого материала способствует выполнение угланаклона перфорации 15 вала 10 наружного шнека 3 противоположным углу наклона перфораций 14 и 16 обечайки2 и вала 11 внутреннего шнека 4, Приэтом в секторах 19 наружного шнека 3и секторах 20 внутреннего. шнека 4теплоноситель подают под углом, навстречу направлению перемещения материала. Отработанный теплоносительчерез перфорацию 14 обечайки 2 поступает в зазор, образованный последней и стенкой корпуса 1, и далее выводится через патрубок 8 отвода теплоносителя,Ф о р м у л а и э о б р е т е н ияУстановка для термообработки сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержащая цилиндрический корпус с коаксиально размещенными в нем обечайкой, наружным и внутренним шнеками с полыми валами, имеющими противоположную друг относительно друга навивку и индивидуальные приводы, патрубок загрузки, подключенный к пространству между обечайкой и наружным шнеком, патрубок разгрузки, при этом полый вал внутреннего шнека подключен к системе подвода теплоносителя, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена,1478008 наклона перфораций обечайки и валавнутреннего шнека, а между виткамцкаждого шнека с зазором отцосцтельцовала дополнительно устацовлецы продольные перегородки. 7 Составитель С, Полянскиитор И, Дербак Техред М,Ходанич Корре Черн 2349/38 Тираж 594 Под Государственного комитета по изобретен 3035, Москва, Ж, Раушска ЗакаЪИИИПИ ри ГКНТ ССС оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,обечайка и валы наружного и внутреннего шнеков снабжены перфорацией,выполненной под углом к оси корпуса,причем угол наклона перфорации валанаружного шнека противоположен углу цое и открытия аб., д. 4/5