Объектодержатель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ВЦЕщуИТЕРА;4. ,. Е",БЛИОЕ - 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 15 9 8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к зажимным приспособлениям, и может быть использовано для крепления обрабатываемых деталей на ЯО 1473938 А 1 дц 4 В 23 Я 3/08, В 25 1 15/06 технологическом оборудовании, применяемом преимущественно для отделочных операций наружных поверхностей. Целью изобретения является повышение надежности фиксации детали и обеспечение доступа ко всей ее поверхности. В корпусе 1 выполнен канал 2 для подвода вакуума. Присос 3 имеет на периферии выступы, образованные складками 4. В радиальных пазах 5 корпуса 1 установлены пластинчатые пружины 6 с фиксаторами 7. На коаксиально закрепленной на корпусе 1 втулке 8 установлена с возможностью вращения обойма 9, на торце которой закреплены оси 10 с роликами 11. 3 ил.Формула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к машиностроению, а именно к зажимным приспособлениям и может быть использовано для крепления обрабатываемых деталей на технологическом оборудовании, выполняющем, преимушественно, отделочные операции наружных поверхностей.Цель изобретения - повышение надежности фиксации детали и обеспечение возможности обработки всей центрируемой поверхности.На фиг. 1 изображен объектодержатель с зажатой деталью; на фиг. 2 - то же, при установке фиксаторов в пазах детали после ее проворота под действием внешних усилий; на фиг. 3 - присос, обший вид.Объектодержатель содержит корпус 1 с каналом 2 подвода вакуума и эластичным присосом 3, имеюшим на периферии выступы, образованные складками 4. В радиальных пазах 5 корпусаустановлены пластинчатые пружины 6 с закрепленными на них фиксаторами 7, размещенными в складках 4 присоса 3. На коаксиально закрепленной на корпусебронзовой втулке 8, выполняюшей роль подшипника скольжения, установлена с возможностью вращения обойма 9, на торце которой закреплены оси 10, параллельные оси корпуса 1 и несущие ролики 11, На наружной поверхности втулки 8 выполнена кольцевая канавка 12, профиль которой соответствует форме концов трех установочных винтов 13, ввернутых в радиальные резь бовые отверстия обоймы 9 для предотврашения осевого перемешения обоймы по втулке 8, Винты 13 законтрены гайками 14 в положении, при котором концы винтов размешаются в кольцевой канавке 12 с минимальным зазором, не препятствующим свободному врашению обоймы 9 на втулке 8.Объектодержатель работает следующим образом. В исходном положении фиксаторы 7 и охватывающие их складки 4 периферийной части присоса 3 под действием пружин 6 выдвинуты из пазов 5 корпуса 1.Деталь 15 с пазами 16 на базовой поверхности устанавливается манипулятором (не показан) на присос 3, центрируясь при этом в объектодержателе за счет взаимодействия ее наружной поверхности с боковой поверхностью роликов 11. Под действием веса детали 15 складки 4, контактирующие с ее базовой поверхностью, а вместе с ними и фиксаторы 7 утапливаются в пазах 5 корпуса 1, преодолевая силу пружин 6 и обеспечивая плотное прилегание присоса 3 к детали 15. Через канал 2 в камере, образованной полостью присоса, под поверхностью детали создается вакуум, и объектодержатель с деталью 15 поворотом стола технологического агрегата (не показан переводится, например, с позиции загрузки на пози 10 15 20 25 30 35 40 цию зачистки наружной поверхности детали перед покрытием, В процессе зачистки обойма 9 поворачивается на корпусе и ролики 11, прокатываясь по поверхности детали, смещаются от первоначальных положений, что позволяет врашаюшимся головкам со щетками (не показаны) производить обработку всей наружной поверхности детали, не нарушая при этом ее центрирования. Если под действием технологических головок деталь 15 начнет проворачиваться на присосе 3, то складки 4 с подпружиненными фиксаторами 7 западут в пазы 16 детали в момент их совмещения, и дальнейший проворот детали 15 прекратится. При этом часть боковой поверхности фиксаторов 7 остается в сопряжении со стенками пазов 5 корпуса 1, обеспечивая угловую фиксацию детали в объектодержателе, а размешение складок 4 в пазах 16 к тому же увеличивает плотность прилегания присоса 3 к базовой поверхности детали 15, повышая надежность ее удерживания.Для повышения точности центрирования детали в об ьектодержателе ролики 11 могут быть подпружинены в радиальном направлении к поверхности последней (не показано).В предлагаемом объектодержателе отсутствует непосредственное силовое воздействие жестких элементов конструкции на зажимаемую деталь, так как торцевая базовая поверхность детали отделена от подпружиненных фиксаторов 7 эластичными складками 4, а ролики 11 прокатываются по боковой поверхности детали при повороте обоймы 9, поэтому предлагаемое устройство наиболее целесообразно использовать в случаях, когда к качеству поверхностей детали предъявляются высокие требования, не допускаюшие наличия следов от механического воздействия зажимных элементов, например при полировании. Объектодержатель, содержащий корпус с присосом, в котором выполнен канал для подвода вакуума, и подвижные элементы центрирования, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации и обеспечения доступа ко всей поверхности детали, он снабжен коаксиально установленной на корпусе с возможностью вращения обоймой и подпружиненными фиксаторами, размешенными на корпусе, а подвижные элементы центрирования выполнены в виде эластичных роликов, оси которых расположены параллельно оси корпуса объектодержателя и установлены на обойме, при этом на присосе выполнены выступы в виде эластичных складок, предназначенных для взаимодействия с подпружиненными фиксаторамии.1473938 Фиг. 2Составитель А. Никулин Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верее Корректор С. ЧерниЗаказ 1795/11 Тираж 892 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1