Устройство для закрепления асимметричных деталей

.621.941. 3 (088.8)свидетельство СССРВ 23 В 31/36, 977. в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ)сится к ооработке маименно к устройствам метричных деталей на 1 ках. Изобретение позость установки детаны два отверстия, смеего центра в двух взаых направлениях для ненных осей 6 и 7, од 1 ена во фланце 1, дру(54) УСТРОЙСТВО Д АСИММЕТРИЧНЫХ (57) Изобретение отн( териалов резанием, а для закрепления асим металлорежущих ста воляет повысить точн лей. В диске 5 выполне шенные относительно имно перпендикулярн размещения подпружи на из которых закреп. 14 В 23 Я 3/00, В 23 В 31/3 гая - в ползуне. В выточках диска 5 размещены винтовые пары винт 8 - гайка 9 и винт 10 - гайка 11, при этом гайки 9 и 11 установлены с возможностью осевого перемещения и взаимодействия своими выступами со стенками пазов диска 5 и ползуна. Болтами устройство крепится к шпинделю станка, а болтами к устройству крепится зажимной патрон с обрабатываемой деталью. При ослабленных шпильках 12 поворотом винта 8 осуществляют смешение центра ползуна на заданную величину по одной из координат, а затем поворотом винта 1 О смешают центр ползуна по другой координате, Смешение фиксируют индикатором. Пружины препятствуют самопроизвольному повороту диска 5 относительно осей 6 и 7 при ослабленных шпильках 2. После установки соосности обрабатываемой детали с осью вращения шпинделя станка шпильки 12 затягивают и обрабатывают деталь 2 ил.1Изобретение относится к обработке материалов резанием а именно к устройствам для закрепления асимметричных деталей на металлорежущих станках.Целью изобретения является повышение точности установки деталей.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит фланец 1, который болтами 2 крепится к планшайбе станка (не 10 показан), ползун 3, к которому болтами 4 крепится зажимной патрон с обрабатываемой деталью (не показаны), механизм перемещения, состоящий из диска 5 с отверстиями, в которые установлены оси 6 и 7, и двух винтовых пар винт.8 - гайка 9 и винт 10 - гайка 11. Осью 6 диск 5 соединен с фланцем 1, осью 7 - с ползуном 3. Фланец 1 и ползун 3 соединены друг с другом шпильками 12 с резьбовыми втулками 13, входящими в пазы 14 фланца 1. Оси 6 и 7 смещены относи тельно центра симметрии диска 5 под прямым углом, при этом обеспечивается эксцентричное соединение диска 5 с фланцем 1 и диска 5 с ползуном 3. В винтовой паре, обеспечивающей перемещение относительно оси 6, винт 8 и гайка 9 размещены в выточке диска 5. а выступ 15 гайки 9 входит в паз фланца 1. Аналогично в винтовой паре, обеспечивающей перемещение относительно оси 7, винт 10 и гайка 11 размещены в выточке диска 5, а выступ гайки 11 входит в паз З 0 ползуна 3. Пружины 16 предотвращают самопроизвольное смешение фланца 1, диска 5 и ползуна 3 относительно друг друга при осл абл ен ны х ш п ил ьк а х 12. Устройство работает следующим образом.В исходном положении риски на торцах фланца 1, диска 5 и ползуна 3 совмещены. Болтами 2 устройство крепится,к шпинделю станка, а болтами 4 к устройству крепится 40 зажимной патрон с обрабатываемой деталью. Перемещение детали на расчетные размеры 2производится следующим образом. Ослабляют шпильки 12, обеспечивая возможность перемещения деталей 1,5 и 3 относительно друг друга в пределах размеров пазов 14, Вращением винта 8 смещается гайка 9, выступ которой находится в пазу фланца 1. При этом происходит поворот диска 5 вместе с ползуном 3 относительно оси 6, неподвижно закрепленной на фланце.Происходит смешение оси обрабатываемой детали относительно оси фланца 1 по одной из координат. Вращением винта 10 смешается гайка 11, выступ которой находится в пазу ползуна 3. При этом происходит поворот ползуна 3 вместе с осью 7 по отношению к диску 5 и фланцу 1. Происходит смещение оси детали по другой координате, Отсчет перемещения производится индикатором. После совмещения оси обрабатываемой детали с осью вращения шпинделя станка шпильки 12 затягивают и обрабатывают деталь,Формула изобретенияУстройство для закрепления асимметричных деталей, содержащее фланец, установленный с возможностью перемещения относительно фланца в двух взаимно перпендикулярных направлениях ползун и размещенный между фланцем и ползуном механизм перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности установки деталей, механизм перемещения выполнен в виде диска с двумя смещенными относительно его центра в двух взаимно перпендикулярных направлениях отверстиями и двумя противоположно им расположенными выточками, двух размещенных в отверстиях диска подпружиненных осей, одна из которых закреплена на фланце, а другая - на ползуне, и двух установленных в выточках диска винтовых пар, при этом гайки размещены на винтах с возможностью осевого перемещения и взаимодействия своими выступами со стенками пазов соответственно диска и ползуна.. Гагарина,Редактор Н. ЛазаЗаказ 795/1ВНИИПИ ГосудаПроизводстве ни Составитель А. Ник ехред И. Верес ираж 892 ственного комитета по изобретени 3035, Москва, Ж - 35, Раушс -издательский комбинат Патент форовКоррек Подпис ям и открытая наб., д , г. Ужгоро ор М. Максимиши оеням при ГКНТ СС