Состав для пропитки абразивного инструмента

(57) Изобретение относится к про 1 зводс 1 в)абразивных инструментов, в частности к ихпропитке, и позволяет повысить стойкостьинструмента и производительность процесса к ироизводс 1 Ву астности к имппропитки дбравышенис стойнта и произвовация.качестве водожит полиакрил 1 х реагентов - нсродистый кации ицгредие 2,56 2- 4сйствия рс; Н 5 С 11 ИО СВ сигов с об11с 51 к с.1 е Химизм в рабаты ваемо дующему: оифтор д кш цесс обр; зов;и я;к 5 шх и циирует прооридцых соскох и, сксцы х1/, /,Полиакриламид в процессе термической обработки круга, проводимой при 70- 80 С в течение 1,5 - 3 ц полимсризустся, образуя ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Изобретен ис относитсяабразивных инструментов, в чрегнируюсцим состд вд м длязивцых кругов.Цель изобретения -- покости абразивного ицструмедительности процесса ц 1 лифоПредлагаемый состав врастворимого полимера содерамид, а в качестве химическбифторид калия и же;кзосилий при следую(цем соотношетов, мас.%: ПолиакриламидБифторид калияЖелезосинеродистый калийВода шлифования. Для зтого в состав на основе полиакриламида введены химические реагецты - бифторид калия и железосинеродистый калий при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:полиакриламид 2,5 - 6; бифторид калия 2 - 4; железосицеродистый калий 3 5; вода - - остальное. Применение в составе для пропитки указанных реагентов бифторида калия и жслсзосицеродистого калия) приводит к химическому взаимодействию, сопровождающемуся образованием комплексных соединений железа ца обрабатываемой поверхности детали, цто обеспсчивдст увеличение сьена мстдллд. Использовдцис полиакриламида приводит к упроццецию инструмента. 2 табл. прочную связку для удержания химреагентов в структуре круга. В свою очередь полиакриламид, обладая ацтифрикционными свойствами, выполняет роль твердой смазки и снижает коэффициент трения между поверхностью абразивного инструмецтд и обрабатываемым материалом.Применение в составе для прспитки химреагентов бифторида калия и жслезосинсродистого калия приводит к химическому взаимодействию с обрабатываемым металлом, сопровождаюцемуся образованием комплексных соединений жслсзд цд поверхности летали.полнота протекания процесса возрастает засчет содержания в химреагенте Нг;образовавшиеся фторидные соединенияжелеза частично переводятся в стойкиеи"е ц-икомплексные соединения типа РеРе Х(СУ)о за счет взаимодействия с железосинеродистым калием К ге(СМ)о,одновременное присутствие в составе дляпропитки КН Р 2 и Кзоте(СИ)о приводит к увеличению степени химического взаимодействия химреагентов с обрабатываемой поверхностью (так как процесс образованиясоединений типа Ре. ге ф (Сй)о, наиболее вероятен после протекания процессаобразования фторидных соединений железа),что приводит, в свою очередь, к интенсификации съема поверхностного слоя с обрабатываемой поверхностью, то есть к увеличению производительности шлифования.Приготовление состава для пропиткиосуществляют в следующей последовательности. В нагретой до 60 С воде растворяют полиакриламид и готовят 4% -ный водный раствор, который остужают до 20 С. Вполученный раствор последовательно вводятжелезосинеродистый калий (2,5%) и бифторид калия (2,5%) . Пропитку абразивногоинструмента ПП 200 Х 32 Х 20 (мм) осуществляют следующим образом. Инструмент погружают в приготовленный водный раствор при 20 - 25 С и вь 1 держивают в нем5 - 1 О мин до заполнения пор, после чегоинструмент поднимают, дают стечь излиш- З 0кам импрегнатора и помещают в сушильный шкаф, где выдерживают при 80 С в течение 2 ч.Для сравнительных испытаний приготавливают и вводят в абразивные круги 24 А25 П СМ 16 К 8 составы с соотношением З 5ингредиентов, приведенным в табл. 1.В ходе испытаний пропитанных круговизмерялись шероховатость Я(мкм) шлифованной .поверхности, производительность Яшлифования, оцениваемая по величине максимальной глубины(мм) шлифования,при которой на шлифуемой поверхности визуально обнаруживаются прижоги и кромкостойкость К кругов.Испытание на кромкостойкость шлифованных кругов проводилось путем шлифо вания паза с углом при вершине а= 20 и радиусом при вершине Я=1+ мм и оценивалось по количеству деталей, величина радиуса паза которых находилась в пределах указанного допуска.Шлифовались образцы из закаленной цементированной стали 12 Х 2 Н 4 АШ, устанавливаемые в специальные приспособления, обеспечивающие моделирование процесса шлифования зубчатой рейки суглом при вершине а=20. Правка кругов осуществлялась с помощью специального приспособления, формирующего профиль круга с углом при вершине а=20 и радиусом Я=1 мм.Испытания проводились на плоскошлифовальном станке ЗГ 71 без применения СОЖ при следующих режимах резания: скорость резания 1,=30 м/с; скорость детали 1 о= 0,05 м/с; глубина шлифования 1=0,01 - 0,08 мм,Результаты испытаний пропитанных абразивных кругов приведены в табл. 2,Из результатов испытаний, приведенных в табл. 2, видно, что кромкостойкость кругов, пропитанных предлагаемым составом, в 2 - 2,5 раза выше, шероховатость поверхности уменьшилась в 1,5 раза, в то же время производительность возросла в 1,6 - 1,8 раза в сравнении с кругом, пропитанным известным составом.Оптимальное содержание полиакриламида 2,5 - 6%, что соответствует показателям составов 2 и 3.Формула изобретенияСостав для пропитки абразивного инструмента на основе водьг, содержащий водоростворимый полимер, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, и производительности процесса шлифования, он дополнительно содержит железосинеродистый калий и бифторид калия, а в качестве водорастворимого полимера - полиакриламид при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;Пол иакриламид 2,6 - 6,0 Железосинеродистый калий 3 - 5 Бифторид калия 2 - 4 Вода Остальное1472234 Таблица 1 Состав5 6 Ингредиенты, мас.7 1 2 3 4 1,5 2,5 4,0 6,0 8 1,5 3 4 5 71,5 2 2,5 4 6Остальное 20 Таблица 2 Шероховатостьповерхности,мкм Состав Относительная Относительная кромкостой- производитель кость ность 1,751,41,01,0 нороваКорректор С. ЧерниПодписноеи открытиям при ГКНТ СССРн аб., д. 45Ужгороч, ул. Гагарина. О Составитель Т. НикТехред И. ВересТираж 663та по изобретениямЖ - 35, Раушскаямбинат Патент,ПолиакриламидКалий железосинеродистыйКалий бифторидВодаПо известному составудля пропитки (мономерная серосодержащая сольметилсульфата) 1,4 2,0 2,2 2,4 2,4 1,0 Редактор А. РевинЗаказ 1544/14НИИПИ Государственного комит113035, Москва,Производственно-издательский к 0,40,350,40,450,50,45