Способ ошпаривания свекловичной стружки

Номер патента: 1470767

Авторы: Акименко, Довгопол, Каневец, Мелентьев

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 76 19) 3 В 1/10 ГОСУДАРСТВЕННЬМ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,предприятие по ремонту, наладрудования и изготовлению средавтоматизации для предприятииной промышленности Укрсвеклоагропрома(2,0-2,при 850,59-0,Сокостружечшенин сок: ст арной поль- ичной ную ужк пар лен Изобретение относится к спромьппленности и может быть. зовано при ошпаривании свекл стружки,Целью изобре сспергирую солютном тения являет вания01 сй на - пароклоличест есса ошпариужки и уменодаваемогоосуществляю ние к ание п окостр чим е раздаточ ежной Ао пред- нным гированнойаром составтепло пара акта диспей смеси сс. При этопервую оче Бремя кон сокостружечн ляет 0,4-0,6 передается в а затем - уж содержащийся и диспергиро корИ давая56120% редь к соку, стружке. Сок жечной смеси ельчайших кат сока к в сокостр анный до рение процвичной стрва сока, пСпособобразом.Свеженастружку сварительносоком, нагчестве 320в течениетепло струж58 С и часотбирают н езанную свекловичноемпературой 10-12смешивают с диФфузетым до 72-73 С, в370% к массе стружк,5-2,0 мин. Сок, оке, охлаждается доь его в количествеочисгку.(57) Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано при ошпаривании свекловичной стружной. Целью изобретенияявляется ускорение процесса ошпаривания свекловичной стружки и уменьшение количества сока, подаваемогона ошпаривание, Свекловичную стружку смешивают с нагретым дифйузионнымсоком, отбирают часть сока на очистку, при этом соотношение сока истружки в смеси после отбора "окана очистку составляет (2,0-2,5):1,0,Полученную сокостружечную смесьподвергают контактированиюс паромпутем еедиспергирования в поток пара. Процесс этот осущес аппарате смесительного контактном подогревате Для диспергирования ной смеси используетсяпель, при контакте с паром мгновенно нагревается до температуры, близкой к температуре пара и стерилизуется.5Мгновенный нагрев сока происходитв основном за .счет интенсивного конвективного теплообмена, когда теплопереносится частицами жидкости приих движении и перемешивании внутрикапель во время контакта с теплоносителем (паром),Свекловичная стружка, содержащаяся в сокостружечной смеси, контактирует с паром при 85-92 С в течение0,4-0,6 с (термошоковая обработка),ошпаривается и стерилизуется по поверхностному слою, При этом белокрастительных клеток поверхностногослоя стружки денатурирует, закрепляется в оболочке клеток и меньше переходит в сок, что задерживает переходдругих несахаров,При денатурации белка в оболочкахклеток открываются поры и трещины ипроцесс экстракции сахара из растительных клеток свекловичной стружкив сок происходит интенсивнее.Ошпаривание с нагревом стружкиопо всему сечению до 72-74 С осущест-;:30вляется далее за счет передачи тепла от нагретой всей массы сока кстружке. Этот. процесс происходит засчет теплопроводности массы стружки,Длительность его не превышает однойминуты35Общее время ошпаривания свекловичной стружки, включая предварительное ошпаривание при смешиваниис соком, ошпаривание путем диспергирования сокостружечной смеси в пари прогрев стружки по всему сечениюдо 72-74 С, составляет не более3 мин,П р и м е р 1, Свеженарезаннуюсвекловичную стружку имеющую темпео3ратуру 12 С, предварительносмешивают в течение 1,5 мин с дифйузионнымосоком, нагретым до 72 С в количестве 370%. При этом сок охлаждаетсядо 57 С и часть его в количестве 50120 Х отбирают на очистку,Сокостружечную смесь в соотношении 2,5:1,0 при 59 С диспергируютов пар, имеющий температуру 85 С иабсолютное давление 0,59 ата,в течение 0,4 с. При этом сок нагреваетсядо температуры, близкой к температуре пара, и стерилизуется, а стружка ошпаривается и стерилизуется по поверхностному слою, Сок, отдавая тепло стружке, охлаждается, а стружкаравномерно прогревается по всему сечению до 72 С.Общее время ошпаривания стружки,включая предварительное ошпариваниесоком, затем ошпаривание путем диспергирования сокостружечной смесив пар и прогрев стружки по всему сечению, составляет не более 2,5 мин.Доброкачественность диффузионногосока, отбираемого на очистку, составляет 84,3 Х, содержание коллоидов 4,746 Х к массе сухих веществ сока, содержание золы 0,0538 Х к массе- сухих вец 1 еств,П р и м е р 2. Свеженарезаннуюсвекловичную стружку, имеющую темпеоратуру .12 С, предварительно смешивают в. течение 1,7 мин с диКузионнымсоком, нагретым до 72 С, в количествве 345%. Сок охлаждается при этомодо 56 С и часть его в количестве120% отбирают на очистку. Сокостружечную смесь в соотношении 2,25:1,0Ос температурой 59 С диспергируютов пар при 88 С и абсолютном давленииО,бб ата в течение 0,5 с, Затем сок,отдавая тепло стружке, охлаждается,а стружка равномерно прогреваетсяопо всему сечению до 73 С, Длительчость прогрева стружки по всему се, ченио не превышает 1 мин.Общее время ошпаривания стружки,включая предварительное ошпариваниесоком, ошпаривание путем диспергирования сокостружечной смеси в пар ипрогрев стружки по всему сечению, составляет не более 2,7 мин,Доброкачественность диАЬузионногосока, отбираемого на очистку 85,5%,содержание коллоидов 3;005% к массесухих веществ сока, содержание золы0,0493 Х к массе сухих веществ.П р и м е р 3. Свеженарезаннуюсвекловичную стружку с,температурой12 С предварительно смешивают в течение 2,0 мин с диффузионным сокомпри 72 С в количестве 320 Х, При этомосок охлаждается до 57 С и часть егов количестве 120% отбирают на очистку.Сокостружечную смесь в соотношеонии 2,0:1,0 с температурой 59 С диспергируют в пар, имеющий температуру92 фС и абсолютное давление 0,77 ата,в течение 0,6 с. При этом сок нагре67 2,7 мин, Эта в 3,3 разя ии;а, чсм па известному способу 2, где струкО ка нагревается талька ло 60 С в течение 9 мин, н в 4,3-7,6 разя ментше по сравнению известным способа. 1. Количестве ппркулпруюпега диффузионного сока сокращается в 1,2- 2,5 раза.Содержание высакамалекляр 1 Нх и калландны."; веществ в диффузионном саке, поступающем ьа очистку, уменьшается в 2,ряза, а содержание золы - в 1,3 раза па масс сухих веществ сока.Доброкачественность диффузионного сока увеличивается ча 2 5 Х по сравнению с аналогам за счет каагуляцни белков поверхностного слоя стружки 15 при кратковременном (менее 1 с) дисхарон в сок, равномернага и быстрого нагрева свекловичной стружки по всему сечению, уменьшения количествадиффузионного циркулирующего сокадо 200-250 Х к массе стружки.Увеличение доброкачественностиачищеннага сока позволяет повыситьвыход сахара на 0,5 Х и снизи; ь выход мелассы на 1,0 Х к массе перерабатываемой свеклы,Ф о р и у л а н з обретенияСпособ ошпарнвг:-:ня свекловичной стружки, включающий предварительное смешивание ее с нагретым диффузионным соком, отбор части сока из сокостружечнай смеси на очистку и последующий контакт ее с паром, о т л ич а ю щ и й с я тем, чта, с целью ускорения процесса ошпаривания и уменьшения количества сока, подаваемого на ошпаривание, после отборачасти сока на очистку, соотношениекомпонентов сак;стружка в смеси составляет (2,0-2,5):1,0, а контактее с гаром осуществляют путем диспергирования этой смеси в его поток,Составитель А.Гаврилов Редактор Н.Рогулич Техред Л.Сердюкова Корректор С.ЧеРниЗаказ 1552/29 Тираж 313 ПодписноеВЯИИПЯ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 514707 вается до температуры, близкой к температуре пара, и стерилизуется, а стружка ошпаривается и стерилизуетсяпо поверхностному слою. Затем сок,отдавая тепло стружке, охлаждается,а стружка равномерно прогреваетсяопо всему сечению до 74 С.Длительность прогрева стружки повсему сечению не превьппает 1 мин, 10Общее время ошпаривания стружки,включая предварительное ошпариваниесоком, ошпаривание путем. диспергиравания сокостружечной смеси в пар ипрогрев стружки ло всему сечению,составляет не более. 3 мин,Доброкачественность диффузионного сока, отбираемого на очистку,84,7 Х, содержание коллоидов.3,415 Хк массе сухих веществ сока, содержание золы 0,0498 Х к массе сухих веществ,П р и м е р 4, Способ осуществляют аналогично примеру 1, но используют сокостружечную смесь в соотнаше;нии 1,9:10 и диспергируют ее в пар.Транспортировка сакостружечной смеси затруднена - наблюдается залеганиестружки в трубопроводах.П р и м е р 5 Способ осуществляют аналогично примеру 1. Послесмешивания компонентов соотношениесок:стружка в смеси составляет2,6:1,0.Доброкачественность диффузионно 35го сока, отбираемого на очистку,83,9 Х, содержание коллоидов 5,769 Хк массе сухих веществ сока, содержание золы 0,0596 Х к массе сухих ве.ществ.Как видно из примеров, увеличениеколичества циркулирующего сока влечет за собой увеличение циклов рециркуляции этого сока и ухудшение еготехнологических показателей, Наилуч 45шие показатели качества диффузионного сока получены при выполненииспособа в примере 2, Общее время ошпаривания свекловичной стружки сонагревом ее до 73 С составляет,пергиравании сакастружечнои смеси впар при 85-92 С, закрепления их воболочке растительных клеток и уменьшения перехода белков и других неса

Смотреть

Заявка

4029816, 26.02.1986

ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ПО РЕМОНТУ, НАЛАДКЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЮ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ САХАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ УКРСВЕКЛОСАХАРАГРОПРОМА

ДОВГОПОЛ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, АКИМЕНКО АННА ФЕДОРОВНА, МЕЛЕНТЬЕВ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ, КАНЕВЕЦ ГРИГОРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C13D 1/10

Метки: ошпаривания, свекловичной, стружки

Опубликовано: 07.04.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1470767-sposob-oshparivaniya-sveklovichnojj-struzhki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ошпаривания свекловичной стружки</a>

Похожие патенты