Устройство для запрессовки втулок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 4 В 2 2 Р 3 / 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР с0:3 М ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АЮТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1.йИ Л ние относится ргии, в частно запрессовки вт поро онкостенных по очки. Целью из ошковыхбретения ышение производи прессовкой в про ачками 15 устана 16, а на упорную ается тонкостенн лка 9. При движе ельнос- транст- ливает- втулку ан(21) 4281078/31-02(71) Белорусский политехнический институт(53) 621.762.4.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 891217,кл, В 22 Р 3/02, 1980,Гречищев Е.С., Ульяненко А.А. Соединения с натягом. М.: Машиностро ение, 1981, с,12-14.) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ВТУ(57) Изобрет ковой металлу ройствам для имущественно втулок, в об является пов ти. Перед эа во между кул ся оболочка 6 устанавлив рошковая вту1465172 сона 21 пресса вниз кулачки обжимаютоболочку, обеспечивая ее надежноезакрепление, и через заплечики кулачков, сжимая полиуретановые кольца 17, 18, перемещают верхнюю плиту10 по направляющим колоннам 2 вниз..При этом происходит калиброваниекольцом 20 порошковой втулки и ееосевая запрессовка в оболочку. При Изобретение относится к порошко-. вой металлургии; в частности к уст ройствам для запрессовки втулок, пре.имущественно тонкостенных порошко вых втулок в оболочки.Целью изобретения является повышение производи.ельности.На чертеже показано описываемое устройство (слева от оси показано 10 положейие перед началом запрессовки, справа от оси - после запрессовки).Устройство состоит из неподвижной плиты 1 с направляющими колоннами 2 и пружинами 3. На этой плите на под". 15 кладке 4 с помощью прижимного кольца 5 закретщена упорная втулка 6, Внутри нее расположена прошивка 7, кото" рая установлена на выталкивателе 8пресса и является центрирующим эле менщпри .,установке запрессовываемой тонкостенной порошковой втулки 9.Верхняя подвижная плита 10 через направляющие втулки 11 опирается на прузины и ее верхнее положение ограничивается гайками 12 с шайбами 13. В расточке верхней плиты установлена матрица 14 с кулачками 15 для закрепления оболочки 16 Снизу и сверху матрицы размещены полиурета новые кольца 17 и 18. Кулачки, устаовленные в полости матрицы, через шайбу 19 опираются на одно из полиуретаноаас колец. В нижней расточке плиты закреплено калибровочное кольцо 20. На ползуне пресса (не показан) установлен пуансон 21.Для предотвращения выпадения кулачков из полости матрицы при удале нии двухслойного иэделия на верхней що плите установлен кольцевой ограиичинеподвижном ползуне пресса прошивка7, перемещаясь вверх выталкивателем8, осуществляет радиальную запрессов,ку тонкостенной порошковой втулки воболочку. Таким образом, устройствопозволяет за рабочий цикл пресса иодну установку оболочки выполнитьтри операции; калибрование, осевуюи радиальную запрессовку, 1 ил. тель 22, Для обеспечения центрирования кулачков в полости матрицы (безоболочки) между боковыми торцамикулачков устанавливают плоские пружины (не показаны).Устройство работает следующимобразом.Перед запрессовкой в пространствомежду кулачками 15 сверху устанавливается оболочка 16, а на направляющую часть прошивки 7 устанавливаетсятонкостенная порошковая втулка 9.При движении пуансона 21 прессавниз в этом же направлении перемещается оболочка 16 совместно с кулачками. При этом кулачки, перемещаясьпо конической поверхности матрицы14, обжимают оболочку, обеспечиваяее надежное закрепление. При дальнейшем движении.ползуна пресса .оболочка через заплечики кулачков, сжимаяполнуретановые кольца 17, 18, перемещает верхнюю плиту 10. по направляющим колоннам 2 вниз. При этомпроисходит калибрование кольцом 20порошковой втулки и ее осевая задрессовка в, оболочку,После окончания осевой запрессовки движение ползуна пресса прекра,щается.При, непадвижнок ползуне прессапрошивка 7, леремещаясь вверх выталкивателеи: 8, осуществляет радиальнувзапрессовку тонкостенной порошковоЦвтулки. в оболочку,,. По окончании запрессовки вытадкиватель и ползут пресса возвращаютсяв исходное положение. Верхняя плитапад цефстьием;пружин также возвраща;еТся в исходное положение, Полиуре10 Составитель А. Иатурин Техред А.Кравчук Корректор Л.Пилипенко Редактор И,Бандура Заказ 864/14 Тяраа 710 Поднисное ВНИИПО Государственного ко 1 аететв по изобретениям и открытиям прн ГКНТ ССИф 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент" г.ужгород, ул. Гагарина, 101 314651 таковые кольца 17 и 18 разжимаются и, воздействуя на матрицу и через шайбу 19 на кулачки, освободжают обо- лочку с .запрессованной порошковой втулкой. Полученное двухслойное изделие вместе с прошивкой удаляет ся. Перед осуществлением очередной запрессовки прошивка вновь устанавливается на выталкиватель для осуществления очередной запресовки.Таким образом, описанное устройст во позволяет за рабочий цикл пресса и одну установку оболочки выполнить три операции: калибрование, осевую и радиальную запрессовку. Это приво, дит к повышению производитель " ности 72формула изобретенияУстройство для эапрессовки втулок, преимущественно тонкостенных порошковых втулок, в оболочки, содержащее пуансон и упорную втулку, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено верхней и нижней. плитами, соединенными между собой колоннами, матрицей с зажимныж кулачками, калибрующим кольцом и выталкивателем с прошивкой, размещенной в упорной втулке, при этом нижняя плита выполнена с отверстием для размещения выталкивателя, матрица с зажимными кулачками и калибрукщим кольцом размещена в верхней плите, последняя имеет возможность возвратно-посту пательного перемещения, а упорнаявтулка установлена на нижней плите.