Ленточно-струнное сито

(54) ЛЕНТОЧНО-СТРУН (57) Изобретение относ сыпучих материалов и пр цеской, строительной и д сти. Цель изобретения - юсти работы и эффекти НОЕ СИТО ся к грохо меняется вотраслях овышение н ности грохо чению хими- пром- адежчения. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство ССС845878, кл. В 07 В 1/12, 1979.Авторское свидетельство СССР98651, кл. В 07 В /12, 1981. Опоры рамы 1 выполнены из пластин 2 и 3 Г-образной формы. В них установлены эластичные ленты (Л) 4, снабженные периодическими выступами 5 и упорными утолщениями 6, контактирующие по внутренним плоскостям пластин 2 и 3, снабженных рифлями 7. Последние выполнены в виде угловых выступов, направленных перпендикулярно продольной оси опор. Установлены Л 4 с переменным по длине сита зазором, уменьшающимися по ходу движения материала. Утолщения 6 внедряются в рифли 7 и удерживают Л 4 в любом положении по длине опор. При поступлении материала на сито у приемной части просеивающей поверхности Л 4 колеблется с наибольшей амплитудой крутильных колебаний в результате увеличенного зазора. Это способствует лучшему ф перемешиванию материала и самоочищению Л 4. 5 ил.5 10 15 20 25 30 35 Формула изобргтения 45 50 55 Изобретение относится к грохочению сыпучих материалов и может найти применение в угольной, черной, цветной, химической, строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение надежности работы и эффективности грохочения,На фиг, 1 изображено ленточно-струнное сито, вид сбоку; на фиг. 2 - ленточнострунное сито, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - положение лент при их крутильных колебаниях.Ленточно-струнное сито состоит из рамы 1 с опорами, выполненными из пластин 2 и 3, представляет собой продольные пазы с полками Г-образной формы. В опорах установлены эластичные ленты 4, снабженные периодическими выступами 5 и упорными утолщениями 6, контактирующие по внутренним плоскостям пластин 2 и 3, снабженных рифлями 7. Утолщения 6 внедряются в рифли 7 и надежно удерживаются в любом положении по длине опор. При этом рифли выполнены в виде угловых выступов, направленных перпендикулярно продольной оси опор.Ленты установлены по длине грохота с переменным зазором, изменяющимся по величине от 61 у разгрузочной части до величины б у приемной части просеивающей поверхности или загрузки (фиг. 2, где стрелкой показано направление движения грузопотока). Величина 6 у приемной части просеивающей поверхности принимается 0,3 - 0,35 д, где а (фиг. 2) - величина граничного зерна грохотимого материала. Максимальная величина б (фиг. 4 и 5) определена опытным путем, которая ограничивается углом а (фиг. 5) .Угол а и я - это угол поворота лент при крутильных колебаниях. От величины крутильных колебаний зависит эффективность грохочения и производительность грохота. Так, при увеличении угла закручивания улучшается перемешивание материала в грузопотоке, с амоочища ются ленты от липкой глинистой и влажной мелочи. Однако чрезмерное увеличение зазора б приводит к стопорению лент одна за другую, т. е. нижними краями выступов одних лент за верхние края других, Максимальный зазор 6 определен опытным путем и составляет 0,35 д. Г 1 ри уменьшении зазора до б эффективность уменьшается, так как величина угла а 1 закручивания лент ограничивается из-за упора выступов о смежные плоскости соседних лент, что приводит к залипанию просеивающей поверхности влажным материалом, Оптимальным зазором 61 принят зазор, равный 0,3 а. Установленные оптимальные зазоры 0,3 - 0,35 Н соответствуют углу закручивания лент от 30 до 45,Порядок сборки сита следующий.Разделяют длину просеивающей поверхности на несколько участков, в которых заранее предполагают величину зазора между лентами, и берут щуп по толщине, равной предполагаемому зазору. В одну руку берут ленту, а в другую щуп и заводят упорные утолщения лент в опоры между пластинами 2 и 3. При переходе на участок, где должен быть другой зазор, меняют щуп и продолжают сборку. Установленные ленты с заданными зазорами от б до 6 по длине грохота надежно удерживаются насечками от их смещения по длине опор. В связи с этим появилась возможность в процессе эксплуатации изменять величину зазоров в широких пределах для получения точного класса и увеличения производительности грохочения. Работа сита заключается в наиболее полном извлечении класса 0 - д из надрешетного грохотимого материала. При поступлении грузопотока у приемной части просеивающей поверхности, где наибольше масса и количество мелочи, ленты колеблются с наибольшей величиной амплитуды дополнительных крутильных колебаний и больше способствуют перемешиванию материала и самоочищению лент от налипающей мелочи. По мере продвижения грузопотока к разгрузочной части содержание мелочи резко уменьшается и вероятность залипания лент снижается, а возрастает количество прохождения граничных зерен Й, определяющихся величиной расстояния между периодическими выступами 5 и зазором 6,. Если условия грохочения изменились, например: после дождей пошел влажный материал или содержание глины увеличилось, то зазоры б и 6, увеличивают путем частичного выбрасывания лент и раздвижением оставшихся между собой,Ленточно-струнное сито, состоящее из рамы с опорами, эластичных лент, выполненных в виде периодических выступов, которые закреплены в опорах Г-образной формы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и эффективности грохочения путем создания дополнительных крутильных колебаний лент, опоры Г-образной формы по плоскости контактирования с лентой выполнены с рифленой поверхностью, выступы которой направлены перпендикулярно продольной оси опор, при этом ленты в опорах закреплены с переменным по длине сита зазором, уменьшающимся по ходу движения материала.1465131 7 Сост Н. Гор 2 агар пп зводстве Редакто Заказ 84 1 ПИ Гос Техред И Тираж 54 ого комитета по изобр Москва, Ж - 35, Р ельский комбинат П рствен 13035, о-изда тель А. ГостеВеоес Ь,орреПоди исятине и45вд,ь етениям и отк ушская набтент, г. Ужг ор,1 11 атаиое1;11 ССС