Штамп для изготовления деталей типа тел вращения, имеющих реборды

224620 п сеИЗ ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства .м Кл. 4( 1199046/25-2 аянлено 23.Х 1.19 рисоединением заявкиМПК В 211 13/02 ПриоритетОпубликовано 24.Ч 1.1970, БюллетеньКомитет по деламизобретений и открытипри Совете МинистровСССРДК 621.7.073(088.8) описания 23,1 Х.19 та опубликова Авторыизобретени С, Б. Иванов, А. Р. Яльцев и С. И. Азаров Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелог машит "строенияаявител АМП ДЛ ВРЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛНИЯ, ИМЕЮЩИХ РЕБОРДЫ На чертеже штамп,В исходном п готовку, нагрет 1250 С, укладыв 1 и 2 нижнего п чагаемый редставлен Изобретение относится к кузнечно-прессовому производству, а именно к конструкции штампового инструмента,Известен штамп для изготовления деталей типа тел вращения, имеющих реборды, содеркащий установленную на нижней плите разъемную в радиальном направлении матрицу. Однако при формовке нижней реборды нельзя получить точного размера последней из-за конструктивного выполнения матричного узла, Кроме того, известный штамп имеет низкую производительность и рааотает нестабильно.Предлагаемый штамп отличается от известного тем, что в нижней плите смонтированы упругие опорные элементы, поддерживающие матрицу и обеспечивающие возможность ее возвратно-поступательного перемещения в пределах упругой деформации опорных элементов при подъеме и опускании верхней плиты штампа.Это обеспечивает формовку двух реборд за один рабочий ход. чожении штамп раскрыт, За. ую до температуры 1200 - ают и фиксируют на секциях ансона. Предварительная осадка заготовки производится всеми секциями 3, 4 и 5 верхнегопуансона. Предварительно при рабочем ходепресса два клина 6 перемещаются навстречудруг к другу до смыкания секции матриц 7.Одновременно с этим секции матрицы производят центрирование нагретой заготовки относительно оси штампа.Осадка заготовки средней секцией 4 верхнего пуансона производится для набора требуемого объема металла, идущего на ступицуколеса. Для этого включают в работу толькосреднюю секцию верхнего пуансона.Осадка заготовки центральной секцией 515 верхнего пуансона производится для получения ступицы колеса. Для этого включают вработу центральную секцию 5 и среднюю секцию 4 верхнего пуансона (см, разрез поБ - Б),20 При штамповке заготовки кранового ходового колеса в работу включаются секции 3, 4и 5 верхнего пуансона (см. разрез по А - А).Д,чя получения штампованной заготовкидвухребордного кранового ходового ко.чеса25 секции матрицы 7 выполнены плавающими иустановлены на стаканах 8 упругих элементов9, смонтированных в нижней плите 10 штампа,При рабочем ходе пресса наружная секцияЗО верхнего пуансона приходит в соприкосновение с секциями матрицы 7 и передает усилие пресса на формообразование нижней реборды колеса. Для создания условий лучшего заполнения металлом нижней реборды полость штампа на участке формирования нижней реборды имеет максимальный размер по вертикали за счет поднятия плавающих секций матрицы на предельную высоту. Смещаясь вертикально вниз, плавающие секции матрицы выбирают указанный размер по высоте до конечной толщины нижней реборды на последнем этапе рабочего хода пресса. Для компенсации колебаний в объеме заготовки под штамповку объем полости штампа для нижней реборды, выполняется несколько большей величины. При закрытой высоте штампа процесс штамповки полностью закончен.Для сьема отштампованного кранового ходового колеса ползун пресса поднимается вверх, а вместе с ним и верхняя плита 11 штампа с секциями пуансона. Два клина б,прикрепленные к верхней плите, производят раскрытие секций матрицы и освобождают отштампованную деталь. Далее в работу включается выталкиватель пресса, который с по мощью толкателя 12 и центральной секциинижнего пуансона поднимает отштампованную заготовку кранового ходового колеса.Предмет изобретения10 Штамп для изготовления деталей типа телвращения, имеющих реборды, содержащий установленную на нижней плите разъемную в радиальном направлении матрицу, отличаюиийся тем, что, с целью формовки одновре менно двух реборд за один рабочий ход штампа, в нижней плите смонтированы упругие опорные элементы, поддерживающие матрицу и обеспечивающие возможность ее возвратно- поступательного перемещения в пределах уп ругой деформации опорных элементов приподъеме и опускании верхней плиты штампа,Составитель В. Михайлов дактор Т. Фадеева Техред Л. В, Куклина Корректор Г. И, Тарасо Заказ 2610118 Тираж 480 Подписное11 НИИПИ Коми.ета пс делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 45шография, пр. Сапунов