Состав для закрепления припоя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1454618
Авторы: Колдуненко, Патрикеев, Цорин, Черная
Текст
(7) Московское научно-производственное объединениепо механизированномустроительному инструменту и отделочным машинам и Институт органическойхимии им. Н. Д. Зелинского(56) Патент Японии Ь 54-102331,кл. С 09 Л 3/06, 11.08.79,(54) СОСТ (57) Изоб в частнос ния припо Я ЗАКРЕПЛЕНИЯ етение отн тся к панке и к состав Цель изо иклеиваниядля закреплеетения - обес-, орошка припоя печение ие относится к об тности к составам 2-5 2 - 5 Изобретйки, в ч риэтаноламин Остальноего состава обеспехнологического даиме вердого припоя,и вано для пайки т в перфораторов, етения - обеспеч порошка припоя с 1 - 0,6 мм погруж орания состава в може нияользбур акрепл ыть ис плавныхЦель ие да 5 чива ощени изоб ания иц 0 азмеклеи ением проце ром ча в прип едель, здания е паи ение омпонентьмас.%:рт 5 ф 1 содержит ос в слеаче соотношениивиниловыйоксиметилц дующе Поаряяищих Кар лоз Дек 0,9 .4,4 у 5 на триновый и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ УНТ СССР с размеоом частиц О, 1-0,6 мм ногру"жением в припой, выгорания составав процессе пайки. Состав содержиткомпоненты в следующем соотношении,мас.% поливиниловый спирт 5,1 - 6;карбоксиметилцеллюлоза 0,5 - 0,9;декстриновый клей 3,3 - 4,4; глицерин 2-5; триэтаноламин 2 - 5, водаостальное. Состав обладает вязкостью,обеспечивающей образование устойчивой пленки, равномерно покрывающейповерхность. Изделие, покрытое составом, погружают в порошкообразныйприпой фракции 0,1-0,6 мм. На образовавшейся пленке остаются частицыприпоя, равномерно покрывающие паяемую поверхность изделия. Газовыделения при "выгорании состава в процессепайки не наблюдается, 1 табл. роцесса, так как приготовление сотава ведется простым перемешиваниемомпонентов в воде, а жизнеспособность состава составляет до 2что обеспечивает возможностьзапаса состава для работы в тдлительного срока. Повышениева пайки обеспечивается благоотсутствии в составе газовыдевешеств, отрицательно влияющисвойства паяного соединения.46184эывает увеличения корроэионной стойкости, а его содержание более 5 мас7.не дает увеличения полезного эффекта5и экономически нецелесообразно,Таким образом, сочетание поливинилового спирта с КМЦ о беспечиваю т нанесение клейкой пленки на заготовку.Состав применяется следуюшим образом,Твердосплавные пластины обезжиривают и запрессовывают в заготовку,после чего сборку снова обезжириваютнепосредственно перед нанесением при 15 поя, например, четыреххлористым углеродом.Состав для нанесения припоя при -готовляют следуюшим образом. Берутотдельные навески каждого вещества:20 поливинилового спирта; карбоксиметилцеллюлозы водорастворимой, слабоше 30 35 40 45 50 55 3145Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) в сочетании с поливиниловым спиртом даетпрочную пленку, существенно увеличивает адгезию, способную надежно удерживать частицы припоя на паяемой поверхности. Содержание КМЦ ниже0,5 мас.7. не обеспечивает созданиепрочной. пленки и вызывает повьшенньгйрасход припоя, Содержание КМЦ более0,9 мас.7., не вызывая значительногоулучшения пленкообразования, приводитк значительному росту образования сажи, что портит товарный вид изделия.Использовалась КМЦ с мол. вес. 8000090000.Декстриновый клей вводится в состав для закрепления припоя в силуего большой липкости и клеющей способности, что обеспечивает хорошееприлипание порошка припоя размеромчастиц 0,1 - 0,6 мм. Содержание декстринового клея, достаточно от 3,3 до4,4 мас.7, содержание последнегониже 3,3 мас.7. уменьшит липкостьсостава, что не позволит закрепить необходимое количество припоя, а более 4,4 мас.% вызывает чрезмерное налипание припоя, что в своюочередь приводит к плохому товарномувиду, перерасходу припоя,Поливиниловый спирт используетсякак безусадочный пленкообразователь,что важно, так как при усадке пленкичастицы припоя будут сталкиватьсядруг с другом и отрываться от пленки, Содержание поливинилового спиртаменее 5,1 мас.7 не дает воэможностиобразования прочной пленки с КМЦ. Содержание поливинилового спирта более6 мас.7 не вызывает существенногоулучшения пленкообраэования и приводит к повЫшенному образованию сажи,что портит товарный вид изделияГлицерин добавляют для сниженияскорости испарения состава, что обе -спечивает повышение жизнестойкостиприпоя после его приготовления, Использование глицерина в количествеменее 2 мас.7 не дает сушественногоповышения жизнестойкости, а его использование более 5 мас.% не даетсоответствующего дальнейшего повышения жизнестойкости состава и увели -чивает его стоимость.Триэтаноламин вводят для повышениякоррозионной стойкости состава приего хранении. Введение триэтанолами,на в количестве менее 2 мас,7 не вылочной с мол. вес, 80000 - 90000;декстринового клея; глицерина; триэтаноламина и воды, и смешивают,Удобнее заранее готовить насьпценные растворы: 8-10%-ный раствор поливинилового спирта, 5%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы, 30%-ный раствор декстринового клея, смешать . растворы, затем добавить глицерин и триэтаноламин.Примеры различных содержаний компонентов приведены в таблице.Составы по примерам 1-4 не обеспечивают хорошего прилипания припоя, а составы по примерам 7, 8 не обеспечивают товарный вид изделия иэ-за наличия сажи, Составы по примерам 5, 6 обеспечивают качественную пайку. Составы, приведенные в примерах 9, 1 О и 11,обеспечивают качественную пайку, но удорожают процесс, Состав 2 не обеспечивает качественной пайки и приводит к потере припоя,Вязкость получаемого состава обеспечивает образование устойчивой пленки, равномерно покрывающей сборку впроцессе нагревания в конвейернойпечи.11 орошкообраэный припой, напримерВПр 2, следующего химического состава,%: Ре 0,8 - 1,2; Сгг основа; 11 г 56 Мп 22 - 26; Ьд 0,15 - 0,25, с гранулометрическим составом 0,1 - 0,6 мм,содержаший менее 10% фракции (0,16 мм,промывают в 10%-ном растворе нашатырного спирта до исчезновения голубогоцвета (очистка от окислов) с последующей промывкой дистиллированной водой,18 6Прн этом не обеспечивалось равномерное нанесение припоя из-за крупности частиц и отслаивания отдельных частиц под действием силы тяжести, В отдельных случаях это приводило к непропаю,Во всех случаях не наблюдалось газовыделения, отрицательно влияюшего на процесс пайки. Формула изобретения Г 3 Т Еоипоненты ПоливиниловцйспиртНРТУ 6"09-4004-67 2,4 4 4 5,4 6 5,1 2,1 - 54 4,9 6 .52аарбоксииетилцеллвловаОст 6-05-386"80 0,8 0,5 0,5 0,9 2,75 4 0,5 0,9 0,25 1 9 9 б 4,8 3,3 4,4 4,4 4,5 З,6 3 . 4,4 4,5 Декстриновьй клейГОСТ 6034-74 2 2 5 2 2 2 2 35 2 2 2 2 3 2 4 3 3 3 3 5 Э ГлицеринТриэтаноланин 83,6 80 82,2 85,З 86,2 85,6 85,75 86,5 8 З,5 83,2 83,З 5 89,З Вода 4атСоставитель Л. АбрасимоваРедактор М. Андрушенко Техред М.Ходанич Корректор В, Гирняк Заказ 7389/18 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 14546 а затем сушат при 60-80 С до сыпучего состояния и высыпают в емкость.Для производства пайки сборки по- гружают на необходимую глубину в сов5 став для закрепления припоя окунанием, а затем (после стекания или снятия капли) погружают на ту же глубину в припой и извлекают иэ него, При этом на образовавшейся пленке саста ва остаются частицы припоя, равномерно покрывающие поверхности сборки. Затем сборки направляют в печь для пайки, Пайка осуществляется в за шитной атмосфере при 1120 С с получением готовых товарных изделий.1 П р и м е р 1. Дпя пайки пауказанной технологии использовали порошок припоя, содержащий 80 фракции0,10 мм. При этом наблюдался избытокприпоя, который растекался па поверхности заготовки. Зто объясняется тем,что мелкие частицы утапливаются в 25пленку состава, к которому налипаютдругие частицы, образуя избыток припоя,П р и м е р 2. Использовали припой, содержащий фракции 0,1 - 0,6 мм. 30При этом обеспечивается хорошее качество пайки без растекания припоя,П р и м е р 3. Испольэовали припой, содержащий фракции 0,5 - 0,6 мм. Состав для закрепления припоя на паяемай пойерхности, содержащий поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлазу, воду, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью обеспечения приклеивания порошка припоя с размером частиц 0,1 - 0,6 мм погружением в припой, выгорания состава в процессе пайки, он дополнительно содержит декстринавый клей, глицерин, триэтаноламин, в качестве карбоксиметилцеллюлозы содержит карбоксиметилцеллюлозу с мол. вес80000 - 90000 при следуюшем соотношении компонентов, мас. .:Поливиниловый спирт 5,1 - 6 Карбаксиметилцеллюлоза 0,5 - 0,9 Декстриновый клей 3,3 - 4,4 Глицерин 2-5 Триэтаноламин 2 - 5 Вода Остальное
СмотретьЗаявка
4083132, 18.04.1986
МОСКОВСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО МЕХАНИЗИРОВАННОМУ СТРОИТЕЛЬНОМУ ИНСТРУМЕНТУ И ОТДЕЛОЧНЫМ МАШИНАМ, ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ ИМ. Н. Д. ЗЕЛИНСКОГО
ПАТРИКЕЕВ ВЕНИАМИН ВАСИЛЬЕВИЧ, ЦОРИН БОРИС ЛЬВОВИЧ, ЧЕРНАЯ ГАЛИНА АЛЕКСЕЕВНА, КОЛДУНЕНКО ИРИНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B23K 35/24, C09J 3/06
Метки: закрепления, припоя, состав
Опубликовано: 30.01.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1454618-sostav-dlya-zakrepleniya-pripoya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для закрепления припоя</a>
Предыдущий патент: Автоматическая линия для продольного оребрения труб
Следующий патент: Состав для пайки
Случайный патент: Устройство для смазки и очистки кассетных форм