Установка для приготовления колера

(19) (И) С 304 ГОСУДАРСТВЕННЫИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТТНРЫТИЯМ ЗОБРЕТЕНИЯ ПИСА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ски ног ССС78,СР79.(5 я к пищевсйк установобретение относитсенности, а именноприготовления колого вакуум-сусла и пром кам из ви- харного ог Зиад(56) Авторское свидетельствоУ 810192, кл. А 23 С 3/04, 19Авторское свидетельство ССВ 981355, кл. А 23 С 3/04, 19 АНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ сиропа, используемого в безалкогольной и винодельческой отраслях промышленности. Цель изобретения - улучшение качества готового продукта и снижение теплознергозатрат и металлоемкости установки. Корпус 1 с крышками 6 и 7 образуют цилиндрическую ем"-с кость. Внутри емкости с образованием камер нагрева и выдержки продукта .-:-и концентрично расположены цилиндры 2 и 3, На крышке 7 в камере нагрева смонтированы электроды 9. Каждый электрод выполнен с уменьшающимся по ходу продвижения продукта дйаметром, В пространстве между корпусом 1 икамерой выдержки размещен рекуператор 11. Предпочтительным является вы полнение рекуператора в ви 4 е эмеевикового теплообменника. Продукт проходит через рекуператор и поступает в камеру 13, где равномерно нагревается до температуры 150-190 С. В вер- ф1450808 хней части камеры нагрева происходит частичная выдержка продукта. Вьдержка продукта идет и в камере 10. В пространстве между цилиндром 2 и корпусом обработанный продукт отдает часть тепла исходному продукту и направля 1Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к установкам для приготовления колера из виноградного вакуум-сусла и сахарного сиропа, используемого в безалкогольной и винодельческой отраслях промьппленности.Цель изобретения - улучшение качества готового продукта и снижениетеплоэнергозатрат и металлоемкости установки.На фиг.1 схематически представлена предлагаемая установка для приготовления колера на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Установка для приготовления колера состоит из наружного термоизолированного корпуса 1, внутри которого концентрично закреплены цилиндры 2 и 3. Корпус 1 имеет верхний и нижний фланцы 4 и 5. С верхней стороны корпус и цилиндры 2 и 3 закрыты крышкой б, причем цилиндр 2 закреплен на крьппке 6, а с нижней стороны цилиндр 3 закрыт нижней крьппкой 7. Корпус 1 с крышками б и 7 образуют цилиндричес кую емкость Нижняя крышка 7 имеет отверстия, через которые проходят электрические провода 8. К последним прикреплены электроды 9. В цилиндрической емкости между цилиндрами 2 и 3 образована камера 10 вьдержки. В пространстве между наружным термоизолированным корпусом 1 и камерой 10 вьдержки смонтирован рекуператор 11. Предпочтительным является выполнение рекуператора 11 в виде змеевикового теплообменника. Верхняя часть рекуператора 11 соединена с патрубком 12 для подвода обрабываемого продукта а нижняя часть его - с цилиндром 3, образующим камеру 13 нагрева. Для сообщения рекуператора - змеевикового теплообменника 11 с внутренней полостью камеры 13 нагрева в цилиндре 3 имеются отверстия 14. Для отвода ется на охлаждение. Конструктивноевыполнение установки обеспечиваетвозможность улучшить качество готового продукта и снизить теплоэнергозатраты и металлоемкость установки.1 з.п.ф-лы, 2 ил. готового продукта из установки к наружному термоизолированному корпусу1 прикреплен патрубок 15. Каждый израсположенных в камере 13 нагрева 5 электродов 9 выполнен с уменьшающимсяпо ходу продвижения продукта диаметром. Уменьшающийся диаметр электродаустанавливают в завискмости от удель"ного электрического сопротивленияобрабатываемого продукта, определяемого соотношением й 8,5 ехр (-0,028 Е ),где р - удельное электрическое сопротивление;1: - температура продукта;1485 и 0028 - постоянные величины.Установка работает следующим образом.С помощью насоса (не показан) исходный продукт поступает через патрубок 12 в рекуператор - змеевиковыйтеплообменник 11, где отбирает часть,тепла от нагретого готового продукта.Из змеевикового теплообменника 11через отверстие 14 частично подогре"тый продукт попадает в камеру 13нагрева, где продукт нагревают равномерно до, температуры 150-190 С припомощи джоулева тепла,выделяющегося при прохождении через него между электродами 9 электрического тока 35 или промышленной частоты 50 Гц, иливысокой частоты 13-40 МГц, или сверхвысокой частоты 900-2450 МГц. Иэ камеры 13 нагрева продукт поступает вкамеру 10 вьдержки, где происходит 40 процесс карамелизации сахара. Частичную вьдержку продукт проходит и вверхней части камеры 13 нагрева. Затем продукт из камеры 10 выдержки поступает в пространство между цилинд ром 2 и корпусом 1, где расположен3 1450808змеевиковый теплообменник 11. Поднимаясьнагретый продукт отдает частьтепла исходному продукту ичерез патрубок 15 поступает в холодильник(не показан), где охлаждается до 30540 С. Для предотвращения закипанияпродукта в установке поддерживаетсяповышенное давление.Предлагаемое конструктивное выполнение установки позволяет сократитьметаллоемкость, теплоэнергозатратыи снизить расход теплоизоляционногоматериала. Качество получаемого продукта улучшается вследствие болееравномерного нагрева. В готовом продукте исчезает пригорелый запах, отсутствуют черные включения, характерные для колера, изготовленного обычными методами, окраска, однородная, 2 О р148,5 ехр (-0,028 Сф ),Формула иэ об ретения 26 30 Составитель В,КочергинТехред М.Дидык едактор С.Л орректор Н.Коро Заказ 7005/3 Тираж 524 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проект 1. Установка для приготовления колера, содержащая термоизолированную цилиндрическую емкость, концентрично установленный в ней с образованием камер нагрева и выдержки про- дукта цилиндр, смонтированное в ка-мере нагрева и выполненное в виде электродов нагревательное устройствопатрубки для подвода и отвода соответственно обрабатываемого и обработанного продуктов и рекуператор,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью улучшения качества готовогопродукта и снижения теплоэнергозатрат и металлоемкости.установки, рекуператор смонтирован в емкости между ее корпусом и камерой выдержки,а каждый электрод выполнен с уменьшающимся по ходу продвижения продукта диаметром, который устанавливаютв зависимости от удельного электри-ческого сопротивления обрабатываемого продукта, определяемого по соотношению где р - удельное электрическое сопротивление;С в .температура продукта;148,5 и 0,028 - постоянные величины.2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что рекуператор выполнен в виде змеевикового теплообменника.Р