Способ сварки трением

(7) Научно-производственное обьединение "Анитим" и Московский вечерний металлургический институт (72) З.С.Каракозов, В.И,ьгоров, В.И.Коминов,В,И,Степанови В.Г.Кусидис(56) Авторское свидетельство СССР Юь 529921, кл, Б 23 К 20/121974.Авторское свидетельство СССР В 998057, кл, В 23 К 20/12, 1981. (54) СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ ,(57) Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения -арного соедин й эксплуатаци е припуска на тоту вращения сначала уменього значения твующей 35% я, затем вновь судАРстВенный кОмитето изобйтенийм и отнРытияРи Гннт сссР повышение качества св ния, улучщение услови оборудованияи снижен сварку, Для этого час заготовки при нагреве шают от ее макснмальн до величины, соответс максимального значени увеличивают до максимального значения. После прекращения вращения подстуживают зону соединения до температуры начала полиморфного превращения, Проковку осуществляют в процессе полиморфного превращения с принудительной скоростью деФсрмнрования равной 10 - 10 с . При этом повышается прочность сварного шва.2 табл.Изобретение Относится к сварке, в частности к сварке трением, и может. быть использовано в машиностроении, авиастроении и другпх областях промьппленности.Целью изобретения является повышение качества сварного соединения, улучшение условий эксплуатации оборудования и уменьшение припуска на сварку.Способ осуществляют следующим образом,Свяриваемые заготовки закрепляютв эажимных патронах сварочной машины и сообщают шпинделю вращение. После набора максимальных оборотов шпе 1 н;.;деля привод отключают а заготовкивводят в соприкосеговеегие с прило,ение, осевого усеелегя. Под действи:.е 20спг. схватывания частота вращения пад .ет. и по достижении 357. максимального ее значения включают привод дляповторного раэгоеГр шПинделя. 11 аксимальную частоту вращения, осевое 25усилие, длительность цикла изменениячастоты вращения и их количество выбирают таким Образом, чтобы припуския сварку и время нагрева были миниЕЯЛЬПЬИН е ВО;ри дост" ежении контактными поверх "костями температуры несколько ниже1 змператуы плавлеегщ меч алла вращение прекращяеот и подстуживяют на воздухее зону соединения до температуры начала полиморфного преврященияПроковку Осуществляют в процессеполиморного превращения с постоян-ной принудительной скоростью деформегРОВЯНИЯ. 40П р и м е р , Производили сваркуобразцов диаметром 20 мм из титанового сплав: Бтпа специальном стекц-:,Заготовки эякрегелялиэажимкых приспосОблекнях стенда и шпиндельньй уэел 4передегей бабки приводили во вращениес частотой 600 Об/мин. Привод откевочали От шпт.дсльееого узла, а заготовки доводили до соприкосновения си пгпожением Яв пения на.грев Я 90 И 1 Я.После Нижения частоты вращения до1610 об/мик в течение 1,5 ч приводповторно подключали к шпиндельномуузлу, послецкий разгоняли до 4600 об//меп;, т,е, цо начальной частоты вра 55щения. В стадии нагрева продолжительностьюыло использовано двацикла егзм. ,.Рнеея 1 яс то ты вращения 4 Вращение прекращали после нагреваэоны стыка ДО 1430 Т 20 С, ееонтроль температур осуществляли термопарой на эталонном образце, затем подстуживали зону соединения до 1 = 990 Сона воздухе (1 = 990 С - температура начала полиморФного превращения для титанового сплава ВТ). Проковку осуществляли при температуре сплава в зоне соединения 950+10 С (процесс полиморфного превращения) с принудительной скоростью деЬормирования 10 сВ табл.1 приведены припуск на сварку и прочность на растяжение сварных соединений титановых сплавовгВТ, полученных известным и предлагаемым способами.Влиякие принудительной скорости деуормировяния и температуры при проковке ня механические свойства свар- кого соединения представлено в табл,2, а влиягеие частоты вращения в стадии нагрева перед повторым включением привода ка условия работы привода следующее;Частота " ращения Условия рябо- перед повторным ты привода включением привооб/мин2300 (507, и)1610 (35% и) Нормальные Нормальные 1580 (35",и) Приэееакп закли- нивания(эа и 1 00 ь пл.1 н,. Я ь;ксиееальная част:,-,а в ряягл :,ия равная 4600 об /мин)О.песыв Яеееый способ сварки трени- ЕМ ПОЗВОЛЯЕТ РЕЗКО ГЕОЗЬ;СЕЕ 1 ТЬ ГгРлОЧ" ность сварного шва.т.е. Понясить качество сварное с соединения, улу-. - шить условия эксплуатсег 1 И оборудования и уменьшить общий припуск ка сварку,Формула изобретения Спос б сварки трением, вклю.:.Яющий стадию нагрева, на которой осуществляют Периодическое изменение скорости относительного вращения деталей и с".Япию проковки, о т л и ч а ющ и й с я тем что с пелью повьгше - ння качества сварного соединения, уг.учшения условий эксплуатации оборудования и уменьшения припуска на сварку периодическое изменение скорости вращения на стадии нагрева осуществляют путем ее уменьшения от447614 максимального значения до величины, соответствующей 352 этого значения, н последующего увеличения вновь до максимального значения, а после окончания нагрева подстуживают зону соединения до температуры начала полиморфного превращения и проковку осуществляют в процессе полиморфного превращения с принудительной ско -й -гростью деформирования 1 О - 10с Т а б л и ц а 1 Общий при- Прочность Место разрупуск на вМПа щениясварку, мм Способсварки,/ 1020 Зона сварки Известный Предлагаемый 110 По титановому.сплаву ВТ 9 Т а б л и ц а 2 Место разрушение Относи" Относительное тельное Температура проковки, С сужениеУеХ удлине" ние д,7. 1,2 10 Зона сварки 1035 16 110 990 17 , По образцу из титанового сплава ВТ 9 1230 1164 910 2,6-1014 Зона сварки 800 Составитель И.Фелицина Редактор М.Циткинч Техред М,Ходанич Корректор М.ВасильеваиеЗаказ 6789/16 Тираж 922 Подписное ВЯИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открьггиям при ГЕНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Скорость деФормации при проковке, сПределпрочности на растяжение Ьв,МПа По образцу изтитанового сплаваВТ 9 По образцу из титанового сплаваВТ 9