Центробежная сушилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 44460 А ЕСПУБЛИ В 5 08 ОПИ Н АВТ АНИЕ ИЗОБР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ И(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУ (57) Изобретение может вано при сушке сыпучих материалов в поле. цент Цель изобретения - интен цесса при сушке пористых ма ших поверхностную и внут влагу. Корпус 2 имеет сис ввода и вывода теплонос юл.46 й технологический инсти(56) Авторское167780, кл. Р йажньц мащерцал ТеплоноВННЫУфйИ Тепмн СП ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ иков и Г. А. Денисо6.067.52 (088.8)свидетельство СССР26 В 5/08, 1964. Ц 1 дл 6 Ющц Ф,ф -:г,ШИЛКАыть использовысоковлажныобежных силификация проериалов, имеюрикапиллярнуюему патрубкоителя. Внутр144460 40 корпуса 2 установлена вращающаяся конусная перфорированная корзина. Корзина имеет горизонтальный разъем с образованием двух автономных секций 5 и 6 с.индивидуальными приводами 13 и 14 и патрубками ввода теплоносителя, образующих регулируемую переточную кольцевую щель. Перфорация корзины наклонена в сторону расширения соответствующей секции. Загрузочная течка 19 сушилки установлена с возможностью вертикального перемещения. 1Изобретение относится к технике сушки сыпучих высоковлажных материалов в поле центробежных сил и может найти применение в различных отраслях промышленности.Цель изобретения - интенсификация процесса при сушке пористых материалов, имеющих поверхностную и вцутрикапиллярцую влагу.На чертеже показана центробежная сушилка.Сушилка содержит станину 1, корпус 2 с патрубками 3 и 4, перфорированную корзину, состоящую из нижней 5 и верхней 6 секций, крышку 7 с патрубками 8 и 9, загрузочное устройство 10 с питателем 11 и реечным механизмом 12, регулируемые приводы 13 и 14, патрубок 15 для слива жидкости, камеру6 для сбора отжатой из материала жидкости, регулируемый перегрузочцый механизм 1, скребок 18 для выг 1г узки высушевцого материала в течку 19.ерфорация корзины наклонена в сторону расгпирения соответствующей секции, т.е, снизу вверх. Реечцый механизм 20 перегрузочиого механизма 17, обеспечивая перемещение последнего в вертикальной плоскости, регулирует величину кольцевого зазора, а следовательно, и темп подачи продукта из нижней секции 5 в верхнюю 6, т.е. позволяет поддерживать заданное время пребывания продукта в нижней корзине. Реечцый механизм 12, поднимая и опуская загрузочное устройство 10, совместно с питателем 11, позволяет регулировать производительность сушилки. Центробежная сушилка работает следующим образом.Перемещая с помощью реечного механизма 12 загрузочное устройство 10 в вертикальной плоскости, устанавливают заданное расстояние ежду нижним концом трубы устройства 10 и дном нижней секции 5, Влажный материал подают в приемную воронку устройства 10 и далее питателем 5 10 15 20 25 30 35 Включают приводы и приводят во вращение секции 5 и 6. Наличие центробежных сил, воздействующих иа высушиваемый материал, позволяет использовать высокие скорости сушильного агента при его невысокой т-ре. В секции 6 материал высушивается до заданной конечной влажности, В этой секции теплоноситель имеет высокую т-ру и незначительную скорость движения, что повышает эффективность протекания про-. цесса сушки. 1 ил,211 по трубе на дно нижней секции 5 корзины. Одновременно включают приводы 13 и 14, приводя во вращение с заданной частотой секции 5 и 6 корзины. В патрубки 3 и 4 подают теплоносители с заданными параметрами. За счет центробежных сил, возникающих при вращении нижней секции 5, материал, поступающий в нее, прижимается к внутренней стенке. Вследствие воздействия подъемной силы и направленного потока теплоносителя материал поднимается вверх по внутренней стенке секции 5. С помощью реечного механизма 20 перемешают в вертикальной плоскости перегрузочный механизм 17, устанавливая заданную величину кольцевого зазора для обеспечения подачи строго определенного количества материала с нижней секции 5 на верхнюю 6, В нижней секции 5 в основном протекает период постоянной скорости сушки, поэтому отжатая влага поступает в камеру 16 и через патрубок 15 удаляется из сушилки. Наличие значительных центробежных сил, воздействуюгцих на высушиваемый материал, позволяет использовать высокие скорости сушильного агента при невысокой температуре последнего, Теплоноситель, проходя через отверстия в стенке секции 5, пронизывает слой материала, удаляя при этом поверхностную и механически связанную влагу, и выводится из сушилки через патрубок 8. На выходе из секции 5 материал имеет влажность, равную первому критическому влагосодержанию. Для того, чтобы материал высушить до этой влажности в секции 5 необходимо, чтобы оц находился в ней строго определенное время, которое регулируется с помощью реечного механизма перегрузочного механизма 17. При поступлении материала в верхнюю секцию 6 он также всдедствие направленного воздействия потока теплоносителя и других сил перемещается по внутренней стенке секции 6. В секции 6 протекает пе1444601 Составитель А. ЖелезновРедактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор В. БутягаЗаказ 6478/39 Тираж 642 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 риод падающей скорости сушки т.е. здесь ма териал высушивается до заданной конечной влажности. Теплоиоситель, поступающий в верхнюю секцию 6, по своим параметрам значительно отличается от теплоносителя, поступающего в секцию 5, т,е. он имеет высокую температуру и незначительную скорость движения, так как для эффективного протекания процесса сушки во втором периоде (периоде падающей скорости сушки) главную функцию в интенсификации тепло-алагопереноса выполняет температура сушильного агента, а не скорость подачи. Скорость вращения секции 6 значительно меньше частоты вращения секции 5, В этом случае расход сушильного агента, определяемый скоростью движения, значительно меньше. Это, в свою очередь, дает существенное сокращение удельных энергозатрат. Отработанный сушильный агент из секции 6 удаляется из сушилки через патрубок 9. Высушенный до конечной влажности материал скребком 18 подается в течку 19 и удаляется из сушилки.Формула изобретения Центробежная сушилка для двухстадийной обработки высоковлажных материалов, содержащая корпус с системой патрубков ввода и вывода теплоносителя, установленную внутри корпуса вращающуюся конусо образную перфорированную корзину и центральную загрузочную течку, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса при сушке пористых материалов, корзина имеет горизонтальный разъем с образованием двух автономных секций с индивидуальными приводами и патрубками ввода теплоносителя, образующих регулируемую пере- точную кольцевую щель, причем перфорация корзины наклонена в сторону расширения соответствующей секции, а загрузочная течка установлена с возможностью вертикального перемещения.