Установка для брикетирования макулатуры

СОЮЗ СОВЕТ(НИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119) (11 4242 4 В ЗОВ 9/30 л1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН конструкт ститут вт рпов, К.Г.ПиуновЯ.Письман 363, 29.1(57) Изостроениюустройст РИКЕТИРОВАНИЯ бретение относится к м а именно к конструкци в для брикетирования мано ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ.(22) 05. 11,85 (46) 07. 12.88, Бюл. У 45 (71) Всесоюзный проектно ский и технологический и ричных ресурсов (72) С.В.Дуденков, А,С.К И.Н,Шадский, Н.А.Глушков В.П.Исаев, И.П.Чешев и Б (53) 621.979,21(088,8) (56) Патент США У 4060 кл. 425/147, опублик. туры. Цель - повышение производительности путем обеспечения непрерывности процесса. Установка для брикетирования макулатуры содержит загрузочный конвейер 1, бункер-дозатор 2с форсунками 3 для распыпения воды,измельчитель 4. Углы 7 прессованиявыполнены в виде вертикальных гидравлических прессов. Между ними установлены направляющие в виде стола 13 срельсами 14, По направляющим перемещаются пресс-формы 10 с заслонками 15. Пресс-формы 1 О шарнирно соединены тягой 11 и связаны с гидроцилиндрами 12. Если одна из пресс-форм10 расположена на позиции прессования, то другая - на позиции загрузки под измельчителем 4, 3 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкцииустройства для брикетирования макула-,туры.Цель изобретения - повышение производительности,На фиг. 1 показана установка длябрикетирования макулатуры, общийвид, на фиг. 2 - вид А на фиг, 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 2.Установка для брикетирования макулатуры содержит загрузочный конвейер 1, бункер-дозатор 2 с форсунками 3 для распыления воды, иэмельчитель 4 с приводом 5, установленнччна раме 6, узлы 7 прессования, выполненные в виде вертикальных гидравлических прессов с приемным столом8, плунжером 9 и пресс-Формами 10, 20шарнирно соединенными между собойтягой 11 и с гидроцилиндрами 12. Между узлами 7 прессования установленынаправляющие пресс-форм 10,. состоящие из стола 13 и рельсов 14. 25Шарнирные соединения пресс-форм10 позволяют уменьшить точность изготовления узлов механизма передвиже-ния пресс-форм 10, а наличие двухгидроцилиндров 12 обеспечивает пришарнирном, соединении независимуюустановку каждой пресс-формы 10 в за 1данное положение с требуемой точностью.Для отсекания дозированного обьемамакулатуры, загружаемой в прессформу 10, на верхнем торце каждойпресс-формы 10 закреплены заслонки15, перекрывающие загрузочное отверстие измельчителя 4 при перемещениипресс-форм 10 Установка работает следующим образом.При необходимости макулатура под вергается грубому измельчению и подается по загрузочному конвейеру 1 в бункер-дозатор 2, где она обрабатывается распыленной водой. Макулатура загружается в измельчитель 4, а из него в дозируемом количестве ; в50 пресс-форму 10, установленную на направляющих в положении загрузки. Загруженная макулатурой пресс-Форма 10 перемещается с помощью гидроцилиндра 12 на приемный стол 8 одного из прес- сующих узлов 7. Прессование брикета . осуществляется движущимся сверху вниз плунжером 9. Готовый брикет 17 удаляется из пресс-формы выталкивателем 16, движущимся снизу вверх.При подаче одной из пресс-форм 10 на позицию прессования другая прессформа перемещается в положение под загрузку,т.е. в момент прессования макулатуры в одной пресс-форме осуществляется загрузка другой.Таким образом, обеспечивается непрерывность процесса прессования брикета, что повышает производительность и степень использования оборудования,Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения производительности.Формула изобретенияУстановка для брикетирования макулатуры, содержащая загрузочныйконвейер, бункер-дозатор, измельчитель с приводом, форсунки для распыления воды и узел прессования спресс-формой, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышенияпроизводительности, она снабженадополнительным узлом прессования,дополнительной пресс-формой, заслонкой, тягой, направляющими прессформ и приводом перемещения последних, узел прессования выполнен в виде вертикального гидравлическогопресса, направляющие пресс-Форм выполнены в виде стола и рельсов,привод возвратно-поступательногоперемещения пресс-форм:по направляющим - в виде гидроцилиндров, шарнирно связанных с пресс-формами,заслонки размещены на уровне прессформ, направляющие пресс-форм под,иэмельчнтелем между узлами прессования, форсунки для распыления воды в бункере-дозаторе над иэмельчителем, при этом тяга шарнирно связана с каждой из пресс-форм,