Способ изготовления абразивного инструмента

,143206 Р 18/00 Й КОМИТЕТ СССРРЕТЕНИЙ И ОТНЯТ ОСУДАРСТВ О ДЕЛАМ И ЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ ОПИСАНИЕ И Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ(46) 15.11.88. Бюл. У 42 (71) Ереванский политехнический институт им.К,Маркса(57) Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента.11 ель изобретения - повысить качествоинструмента и снизить его себестоимость. Массы для корпуса и абразивного слоя последовательно экструдируют в камеру пресс-формы навстречудруг .другу, Камера образована обоймой4 и вкладышем 3, насаженным на кольцо 2. Кольцо 2 занимает часть камерыпри экструзии корпуса инструмента.После формования корпуса и переворотаустройства эта часть заполняется абразивоносным слоем, соединяемым скорпусом, 3 ил.7206 5 10 15 20 50 1 143Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.Цель изобретения - повысить качество инструмента и снизить его себестоимость.На Фиг.1 показано устройство в положении для экструдирования корпусакруга, разрез; на .Фиг.2та же, вположении для наращивания абрачиваносного слоя; на Фиг.З - устройствос отформованным кругом, подготовленным для термической обработки.Устройство (фиг. 1) содержит плиту1 со сквозными отверстиями, необходимыми при распрессовке. В кольцевоеуглубление плиты 1 насажена кольцо 2,закрепленное винтами (паказаны осивинтов), На кольцо 2 насажены вкладыш 3 и обойма 4 до контактированияс поверхностью плиты 1. В центральномотверстии вкладьппа 3 установлена съемная цилиндрическая вставка 5, высотакоторой равна высоте вкладыша, а диаметр - диаметру отверстия.Наружная поверхность вкладыша 3и внутренняя поверхность обоймы 4 образуют камеру формования в виде чашечного круга. Часть камеры Формования, конгруэнтную абразивоносномуслою формуемого круга, занимает выступающая над плитой 1 часть кольца 2Узел для перекрытия щелей 6 и 7камерой Формования (фиг 3) содержиткрышки 8 и 9, соединенные натяжнымболтам 10. В положении устройства,показанном на Фиг.1, экстпудируют массу для корпуса. Вставка 5 предотвра-щает попадание формуемой массы в отверстие вкладьппа 3 при вводе устройства в зону экструзии и выводе изнее с одновременным срезанием Формовки из эоны экструзии. Далее поворачивают устройство с формовкой карлуса 11 (Фиг.2) и размещают его в гнезде второй установки,После экструдирования массы абразивоносного слоя устройство подготавливают к термической обработке (Фиг.З): снимают съемную вставку 5, перекрывают входные щели 6 и 7 крышками 8,9 соответственно и соединяют их натяжным болтом 10, пропущеннымчерез отверстие вкладыша. 3. Крыйки 8 и 9 способствуют равномерному нагреву Формовки круга, а при использовании связующего из полимеров, содержащего летучие смолы, предотвращают вытекание Формованной массы из входных щелей 6 и 7 устройстваП р и м е р. Изготовление алмазного чашеччага круга 12 А 2 диаметром 125 мм, шириной алмазаноснога слоя 10 мм, толщиной 5 мм, на связке В 2-01, иэ алмаза АС 4, зернистость 125/100, при концентрации 1007., корпусом круга иэ пульвербакелита с 407.-ным объемным содержанием порошка туфа и с диаметром отверстия 32 мм. Приготавливают пихты в соответствии с характеристиками корпуса и абразиваноснога слоя. Формавание кругов осуществляют последовательно на двух установках, Внутренние поверхности камеры фармавания смазывают машинным маслам. Экструзию осуществляют при 90 С.Получение корпуса и абразиванаснаго слоя в одной и той же камере формования повьппает точность изготовления абразивного инструмента, а совместная термическая обработка корпуса и абраэиванаснага слоя павьппает надежность их соединения.Термическую обработку формовкикруга производят в две стадии: в первой стадии нагревая ее до 160 С, во З 0 второй стадии - вне устройства, в печи, постепенно нагревая Формовку втечение 4 ч да 180 С, выдержав приэтой температуре в течение часа иохлаждая вместе с печью.После термической обработки кругиприобретают окончательную прочностьи твердость. Термически обработанныекруги подвергают даделочной механической обработке: расточке отверстия,падрезке торца, снятию биения и вскрытию рабочей поверхности.Способ исключает операции предварительной термической обработки корпуса круга и подготовки его рабочей поверхнасти для соединения с абраэнвоносным слоем. Эа счет этого повьппается производительность, снижается себестоимость изготовления круга и повьппается качество абразивного инструмента. -Формула из обретения Способ изготовления абразивного инструмента, при котором экструдируют абраэивоносный слой инструмента и присоединяют его к корпусу, а т л и - ч а ю щ и й а я тем, что, с целью повышения качества инструмента, снижения его себестоимости, корпус инэ 1437206 4струмента также получают экструзией, слоя и корпуса осуществляют последопри этом экструзию абраэивоносного вательно и навстречУ друг другу Составител Техред А.К едактор М.Циткин Воробевук Корректор Н.Корол 67 Заказ 5832/16В писно по д35, М венно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проект роизв Тираж осударст ам изобр ква, Жнного комитета ССений и открытий Раушская наб., д