Способ изготовления облицованных профильных изделий из древесно-клеевой композиции

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМ тся к спосо(57) Изобретен бам изготовлен н анных издеовано в де" прес испол й про лий и может быт мьппленности. ппение качест евообрабатывающ ель изобретения по ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Гарасевич Г.И., Семеновский А.А Формованные изделия иэ древесно-клеевой композиции, М.: Лесная промышленность, 1982, с. 74-76.Авторское свидетельство СССР Ф 994301, В 27 М 3/06, 1980.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВАНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНКЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ ва иэделий. Детали мебельных ящиковпрессуют из древесно-клеевой композиции на основе измельченной древесины и 137 карбамидоформальдегидногосвязующего влажностью 5-7 Х. В качестве облицовочного материала применяют полотно клееное нетканое технического назначения, При изготовленииклееного нетканого материала используют бутадиенакрилоннтрильные латексмарки СКН-1 ГП кпи БНК/4 в количестве 20-257 по сухому остаткуот массы волокон, Клееное нетканоеполотно готовят на основе:отходов искусственных и синтетических волоконв соотношении (30:70)-(50;50). Нанижнем полотне нетканого материалас помощью системы сит формируют многослойный стру,;,ечный пакет, поверхкоторого укладывают верхний слой нетканого материала, Горячее прессование осуществляют при давлении 78 МПа, температуре 408-418 К и времени вццержки 30-40 с/мм толщиныизделий. 2 табл.Изобретение относится к способам изготовления прессованных иэделий и может быть использовано в дерево" обрабатывающей промышленности.Цель изобретения - повышение качЕства изделий.В производственных условиях прессуют детали мебельных ящиков из древесно-клеевой композиции на основе 10 измельченной древесины и 13 карбамйдоформальдегидного связующего, влажностью 5"7 ., В качестве облицовочного материала применяют полотно кпееное нетканое технического назна чения, При изготовлении клееного нетканого материала используют бутадиенакрилонитрильные латексы марок СКН- -1 ГП или БНК.Рецептура связующего, мас,ч. (по сухому остатку);Латекс СКН-1 ГП(или БНК/4) 25Иетаэин 2,5ЯНС 1 0,25 25ТИС0 7ф 1 Н 4 ОН 0,05Вода Остальное до 100Соединение волокнистого холста иэ смеси отходов искусственных и ските тических волокон в соотношениях от 30:70 до 50:50 и латекса в количестве 20-25 по сухому остатку от массы волокон производят на специальном оборудовании по соответствующей технологии, в результате получают клееный нетканый материал, отличающийся значительной деформативностью (40-50 ) при достаточной прочности.На нижнем полотне нетканого мате риала с помощью системы сит Формируют многослойный стружечный пакет, поверх которого укладывают верхний слой нетканого материала. Сформированный пакет подают в горячий пресс, где осуществляют прессование деталей ящика с одновременным облицовыванием. Технологические параметры выполнения способа и состав облицовочного материала приведены в табл. 1.Результаты испытаний прессованных деталей мебельных ящиков приведены в табл, 2.Изобретение позволяет получать качественное покрытие криволинейных поверхностей деталей из древесно- клеевой композиции. Благодаря тому, что окончательное отверждение. связующего в нетканом материале происходит в процессе прессования, на их поверх" ности образуется сплошное полимерное покрытие с волокнистым наполнителем, защищающее изделие от атмосферных воздействий, а также от выделений формальдегида в окружающую среду,Формула изобретенияСпособ изготовления облицованных профильных изделий из древесно-клеевой композиции, включаюший приготовление пресс-массы на основе измельченной древесины и карбамщоформальдегидного свяэующего, подсушку пресс- Омассы, приготовление облицовочного материала, формирование стружечного пакета с укладкой нижнего и верхнего слоев облицовочного материала и горячее прессование, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий, в качестве облицовочного материала используют клееное нетканое полотно на основе отходов искусственных и синтетичес" ких волокон в соотношении (30:70)- (50:50) и бутадиенакрилонитрильного латекса в количестве 20-25% по сухому остатку от массы волокон, а горячее прессование пакета осуществляют при давлении 7-8 МПа, температу" ре 408-418 К и времени выдержки 30- 40 с/мм толщины изделия.1428580 Таблица 1 Приме 40 5 408 3 50: 0 4. 423 70 ф 30 Прототип 8 и ц а 2 Т ойства азатели по примеру з4 5 Прототип тность, кг/м 893 1080 9 97 6,лажность,% 3 3 34 38,4 оставитель Е. Савостиковехред М,Дидык орректор Л. Пилипенко актор О. Головач 9 Тирам 472ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушская наб. Заказ 5080/1 одписно 4 ктная, 4 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ушгород, ул Давлени прессов ния, МП Предел прочностпри статическомизгибе, МПа Предел прочностипри равномерномотрыве облицовочного материала,МПа ТемпературпрессованиКремя вьдерйи под давением, с/мм оотношениеолокон (висоэа:лавсан) 20 : 80 30: 70 40 : 60 личество латексаКНТМ (по сухомутатку от массыволокон),Х