Источник паров щелочного металла

(19) ( 51)50145/00 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ои.епло(54) ИСТОЧНИК ПАР (57) Изобретение ио-вакуумному пр ает быть использ преобразователей является повьпчен ника, что достиг ОВ ЩРЛОЧНОГО МЕТАПЛ относится к электро боростроении и мовано для термоианнь Цельв изобретения е надежности нсточется за счет измене ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) П,И.Быстров и др. Источник пара цезия на основе тепловой трубы для петлевих термоэмиссионных сборок, Атомная энергия: В 4, 1980, с. 219-221,И.Г.Гвердцители и др, Источник паров цезия на основе гаэорегулируемой тепловой труби. ЯТФ Р 8, 979, с. 1764-1765. ния конструкции регулятора давленйяи введения в состав источника дополнительного резервуара с сорбентУстройство состоит иэ корпуса твой трубки 1, зоны 2 конденсации,поршня 3, пароотводящего патрубка 4 изоны испарения 5, Поршень установленяыйе пароотводящего патрубка с капиллярным зазором 6 относительно корпуса. Внутри него помещен блок 7 сорбента. Теплоотводителем является щелочной металл Я, Нагреватель 9 пред"назначен для разогрева резервуара1 О и подачи в тепловуи трубку сорбента 11 Для предотвращения перемешивания сорбента и теплоносителя установлен клапан 12. Управление давлением паров щелочного металла происходит за счет изменения массы лерння.Изобретение относится к электрон " нр-вакуумному приборостроению, преимущественно для термоэмиссионных преоб" разователей.ГЦелью изобретения янляетсь повы" шение надежности источника, что достигается изменением конструкции регулятора давления и ннедением в состав источника дополнительного резервуара с сорбатом.На чертеже представлен источник паров щелочного металла. Он состоит из корпуса тепловой трубки (ТТ) зоны 2 конденсации, поршня 3, пароот. водящего патрубка 4 и зоны испарения 5:, Поршень установлен вьппе пароотво" цящего патрубка с капиллярным зазором б относительно корпуса. Внутрь е о помещен блок 7 сорбента. Тепло носителем Я н ТТ является щелочнойМеталл, Нагреватель 9 предназначен пя разогрева резервуара 10 и подачи , ТТ сорбата. Для предотвращения пе" ремешинания сорбата и теплоносителя 25 установлен клапан 12.Устройстно работает следующим образомеПосле запуска ТТ н установившемся30 режиме данление паров щелочного ме" талла уравновешивает поршень 3 в определенном месте. При увеличении тепловой нагрузки, подводимой к зоне ис" Парения 5, возрастают температура и давление пара теплоносителя н ТТ. Под 35 действием этого давления происходит т подъем поршня 3, увеличение активной площади эоны 2 конденсации и,следовательно снижение ее термического сопротинления. Теплоотдача увеличивается 40 и наоборот. при уменьшении поднодимой тепловой нагрузки поршень 3 под действием силы тяжести опускается, блокируя часть зоны 2 конденсации и увеличивая ее термическое сопротинле ние. Поскольку масса поршня 3 постоянна то и уравновешивающее его дан" ление пара также будет постоянным.Капиллярный зазор б препятствует проникновению пара теплоносителя в пространство над поршнем 3. Кроме того, в капиллярном зазоре б имеется пленка кон. денсата теплоносителя 8, которая приводит к снижению трения и уменьшению инер 1 ионностиустройства, Для изменеФормула из обре тения Источник паров щелочного металла, преимущественно для термоэмиссионного преобразователя, содержащий регулятор давления и вертикальную тепловую трубку, в нижней части которой расположена зона испарения, а н верхней - зона конденсации, соединенные паровым каналом, снабженным пароотнодящим патрубком, о т л н ч а и щ и й с я тем, что, с целвю повышения надежности, регулятор давления выполнен в виде цилиндрического поршня, заполненно" го сорбентом, установленного с капиллярным зазором в паровом канале тепловой трубы над пароотводящим патрубком, а верхняя часть эоны конденсации соединена через клапан с резервуаром для сорбата, снабженным нагре нателем, причем масса поршня с сорбентом выбрана иэ выраженияБ О ЧСЯ щ(и- площадь поперечного сеченияпоршня, м- плотность пара теплоносителя,кг/см" ускорение свободного падения, м/скоэКициент лобового сопротивления поршня. где Б ния давления пара, стабили. ируемогопоршнем 3, необходимо изменить массупоршня. После включения нагревателяпроисходит испарение сорбата из резервуара 10 и при открытом клапане12 - поглощение блоком 11 сорбента.При этом происходит увеличение массыблока 11 сорбента и соответственноувеличение массы поршня 3. И наоборот,при отключении нагревателя и нагревесорбента в блоке 11 происходит десорбация сорбата иэ блока 11 сорбента иконденсация его в резервуаре 10. Этоприводит к уменьшению массы поршня3 и уменьшению стабилиэируемого имдавления пара теплоносителя 8. Такимобразом за счет изменения массы порш"ня происходит управление давлениемпаров щелочного металла.28104 ставитель В.Псалхред А.Кравчук нко актор Е,Зубиетова Те Корректор Л,Пилипенко ПодписноеСР аказ 4336ВНИИ и13035 Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная ТиражГосудар делам из осква, Ж 393твеннобретен35, Ра о комитета й и открьгг ушская наб.