Устройство для тепловой обработки

Номер патента: 1423397

Авторы: Каразей, Коробенко, Курочкин, Шелепов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3397 9) (11) 1) 4 В 28 В 11/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ССР,135),ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Жуков Д. В. Основы теории и техники сушки теплоизоляционных изделий. М.: Стройиздат, 1982, с, 183 - 191.Экспресс-информация МЭ и Э С сер. Строительная индустрия,7 ( М., 1969, с. 19 - 21.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к производству известково-кремнеземистых изделий, а именно к устройствам для тепловой обработки этих изделии. Цель изобретения - сокращение времени сушки. Устройство содержит цилиндрический корпус с вертикальными перфорированными панелями вдоль его оси. В корпусе размещены трубчатый теплообменник, расположенный в кожухе с центральным выходным отверстием, и ротор вентилятора, установленный за теплообменником. Ротор вентилятора заключен в камеру, снабженную поперечной стенкой с центральным и радиальными отверстиями, установленной перед ротором, В камере за поперечной стенкой выполнено окно. Кроме того, устройство снабжено пластинами, установленными с возможностью перекрытия радиальных отверстий поперечной стенки.1 3. п. ф-лы, 2 ил.И зобретение относится к производствузвестково-кремнеземистых изделий, а именйо к устройствам для тепловой обработки )т и х изделий.Цель изобретения - сокращение време 5 Ни сушки.На фиг. 1 изображено предлагаемое стройство, общий вид; на фиг. 2 - разр:з - А на фиг. 1.Устройство содержит цилиндрический корпус 1, размещенные вдоль его оси вер икальные перфорированные панели 2, трубатый теплообменник 3, расположенный в ожухе 4 с выходным центральным отерстием 5 в стенке 6, и ротор вентиляора 7, размещенный за трубчатым теплобменником 3. Ротор вентилятора 7 заклю-ен в камеру 8 с зазором. Перед роором вентилятора 7 размещена попереч ая стенка 9 с центральными 10 и ра) иальными 11 отверстиями. В стенке камеы 8 за поперечной стенкой 9 над ро)ором вентилятора 7 выполнено окно 12.поперечной стенки 9 пластины 13 закреп. ены с возможностью перекрытия радиаль ых отверстий. С помощью штока 14 меж.у трубчатым теплообменником 3 и попеечной стенкой 9 установлен электрокало ифер 15. В рабочей полости цилиндриеского корпуса 1 размещены высушивае, ые изделия 16.Устройство работает следующим образом.Влажные известково-кремнсземистые из- елия 16 загружают в устройство между г)ертикальными перфорированными панеляМи 2, после чего цилиндрический корпусгерметично закрывают крышкой 17. Затем включают вентилятор 7, в трубчатый чеплообменник 3 подают пар Высокого даВ- .ения (до 3 - -5 МПа), а в корпус 1 подают )1 ехнологический пар давлением ло 1,0 МПа.Г 1 ри наличии встроенного электрокалорифера 15 он включается. При подъеме е объеме устройства давления до 1,0 МГа Поворотом пластин3 регулируют коли Чество циркулирующего в промежуточном контуре пара и поднимают температуру перегрева до предельной технологической паприглер, 245 С), определяемой показателями безопасной эксплуатации. По мере сушки изделий и уменьшения ее скорости изделия прогреваются, а температура среды в устройстве повышается. Для поддержания постоянной температуры в устройстве коичество циркулирующего в промежуточном контуре пара уменьшается так, чтобы на выходе из окна 12 температура пара не превышала предельной, т. е. 245 С. При этом увеличивается расход среды через основной контур, что ш)ддерживает скорость сушки на высоком уровне.При аэродинамическом преобразовании энер ни (чт достигается вращением ротора вентиляторы 7), ы также при уменьшении количества циркуирук)щего в промежуточном ксптурс пара перекрытием радиаьных Отверстий 11 самопроизвольно уменьшается количество тепловои энергии, вводимой в промежуточный контур с ротора вентилятора 7, и уменьшается напряжение на электро- калорифере.Фо)лила и;ябретения. Устройство для тепловой обработки известково-кремнезем истых издел и й, содержацее цилиндрический корпус с вертикаьными перфорированными панелями вдоль его оси, трубчатым тепообменником, расположенным в кожухе с центральным выходным отверстием, и ротором вентияторы, размещенным за теплообменником, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени сушки, ротор вентилятора заключен в камеру с размещенной перед ротором поперечной стенкой с центральными и радиальными отверстиями, при этом за по. перечной стенкой в камере выполнено окно.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено пластинами, установленными с возможностью перекрытия радиальных отверстий поперечной стенки.1 Аавитель В. ЛебедеваИ. Верес Корре 528 Полн СССР по делам изобрет 5, Раушская наб., д. 4 едприятие, г. Ужгород, у СосТехреТиражнного комитетаМосква, Ж - 3графическое п тная, 4 з. П Редактор Л. РевннЗа каз 4479/20ВНИИПИ Государстве113035,Производственно-пол ктор И. Мускаясноений и открыти

Смотреть

Заявка

3947558, 27.08.1985

В. А. Курочкин, Е. П. Шелепов, В. И. Коробенко и М. 3. Каразей

КУРОЧКИН ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШЕЛЕПОВ ЕВГЕНИЙ ПАВЛОВИЧ, КОРОБЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КАРАЗЕЙ МИХАИЛ ЗАХАРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 11/24

Метки: тепловой

Опубликовано: 15.09.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1423397-ustrojjstvo-dlya-teplovojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для тепловой обработки</a>

Похожие патенты