Глубокорасточной станок

Изобретение относится к станко.строению и может быть использованори обработке внутренней поверхностиильэ длинномерных гидроцилиндров.5Целью изобретения является расши" ение технологических возможностей станка путем обеспечения встречногоинхронного перемещения детали и интрумента, ОНа чертеже изображена гидрокинемаическая схема глубокорасточного гтанка.Глубокорасточной станок, напримеря расточки гильз гидроцилиндров,одержит станину 1, на которой устаовлены зажимная бабка 2, направляю"ая головка 3 и инструментальная баба 4.Зажимная бабка 2 состоит из гидавлического стола 5, силовой голови 6, снабженной конической втулкой 7я центрирования, зажима и вращенияетали 8, На гидравлическом столе 5о обе его стороны закреплены скал ки 9. Инструментальная бабка 4 состот иэ гидравлического стола 10, силоой головки 11 с закрепленной вней орштангой 12 с инструментом 13.Направляющая головка 3 включает идравлический стол 14, устройство не показано) для направления и подержания борштанги 12 с инструментом 3, коническую втулку 15 для направения инструмента, центрирования и ажима детали 8, устройство 1 б для35 иксации и зажима скалок 9. Гидроцииндры 17-19 столов 5, 10 и 14 свяэаь в единую гидросистему с помощью 6 Юидрораспределителей 20-22 и дроссея 23. При этом площадь штоковых полостей каждого иэ гидроцилиндров равНа половине площади бесштоковой.В исходном положении зажимная баба 2 и направляющая головка 3 иахо 1 ятся в крайнем левом положении и ус- ановлены на станине 1 так чтобы в ромежуток между их коническими втулками 7 и 15 устанавливалась макси-. мальной длины (до 2500 мм) обрабаты 50 аемая деталь 8 с зазором 40-50 мм. Инструментальная бабка 4 установлена в крайнее правое положение так, что орец инструмента 13, закрепленного На борштанге 12, отстоит от левого торца направляющей головки 3 с мини 5 Мальным зазором.Обрабатываемую деталь 8 устанавливают на призмы предварительного баэирования (и показаны) зажимной бабки2 и направляющей головки 3.Рассмотрим работу станка по переходам,При зажиме детали включаются левыеполости гидрораспределителей 20 и 21.Масло подается в бесштоковую полостьгидроцилиндра 17 стола 5, а штоковаяполость соединена со сливом. Зажимная бабка 2 начинает перемещатьсявправо, перемещая к направляющей головке 3 деталь 8 до упора в коническую втулку 15 и зажимает ее во втулках 7 и 15. Рабочие полости гидроцилиндров 19 и 18 столов 14 и 1 О в этотмомент закрыты.Зажав деталь 8 зажимная бабка 2останавливается, и давление в бесштоковой полости .гидроцилидра 17 стола5 начинает повышаться. При достижении максимальноо давления подаетсякоманда на зажим устройством 16 скалок 9, которые в роцессе обработкигарантируют стабильное максимальноеусилие зажима детали 8.В следующем переходе цикла (рабочая подача) включается правая полостьгидрораспределителя 22, а гидрорас-.пределитель 20 устанавливается в нейтральное положение и тем самым соединяет вместе шток"Ьые полости гидроцилиндров 17 и 19 столов 5 и 14 и, "бесштоковую полость гидроцилиндра 1 Ьстола 10, Левая полость гидрораспре"делителя 21 остается включенной. Зажимнгя бабка 2 начинает вновь перемещаться вправо. При этом она через зажатую деталь 8 и замкнутые на направляющей головке 3 скалки 9,перемещаетнаправляющую головку.Масло, вытесняемое из штоковых полостей гидроцилиндров 17 и 19 поступает в бесштоковую полось гидроцилиндра 18 и заставляет инструментальную бабку 4 перемещаться влево соскоростью зажимной бабки 2, так какплощадь двух штоковых полостей равнаплощади бесштоковой полости. Масло иэштоковой полости гидроцилиндра 18идет на слив. Регулирование скоростиперемещения (рабочей подачи) осуществляется ,цросселем 23.После окончания обработки детали,т.е. в цикловом переходе отвода инструмента, включаются правая полостьгидрораспределителя 21 и левая полость гидрораспределителя 22, Гидрораспределитель 20 остается в нейтральФормула изобре тения Составитель В.Панфилов Редактор Т.Парфенова Техред Л,Сердюкова Корректор О.КравцоваЗаказ 4472/15 Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 14ном положении. Масло поступает в штоковую полость гидроцилиндра 18 стола10, и инструментальная бабка 4 перемещается вправо. При этом вытесненноемасло из бесштоковой полости гидроцилиндра 18 стола 1 О попадает в штоковые полости гидроцилиндров 17 и 19столов 5 и 14, заставляя их с такойже скоростью перемещаться влево. Масло из бесштоковой полости гидроцилиндра 17 идет на слив.,При достижении инструментальнойбабкой 4 исходного положения. подается команда на отключение устройствазажима,1 б скалок 9 и на отвод зажимной бабки, т.е, производится раэжимдетали. При этом к включенным ранеегндрораспределителям 21 и 22 дополнительно включается правая полость гидрораспределиюгеля 20. Масло поступаетв штоковую полость гидроцилиндра 17стола 5 и зажимная бабка 2 отходитвлево (в исходное положение),освобождая деталь 8, Масло из бесштоковойполости гидроцилиндра 17 стола 5 идетна слив.Затем устанавливается переход -компенсация утечки. При этом гидрораспределитель 21 остается с включенной правой полостью, включается левая полость гидрораспределителя 20,а гидрораспределитель 22 выключаетсяв нейтральное положение, Масло поступает в штоковую полость гидроцилиндра стола 14 и направляющая головка 3,перемещаясь влево, устанавливается висходное полажение. Масло также поступает в бесштоковую полость гидроци 23297 4линдра8 стола 10, но так как егоштокоыая полость заперта гидрораспре-,делителем 22, головка 4 остается висходном положении.5 1. Глубокорасточной станок, настанине которого установлены зажимная бабка с направляющей головкой иинструментальная бабка с гидроцилиндром подачи, о т л и ч а ю щ и Й.с я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей путемобеспечения встречного синхронногоперемещения детали и инструмента впроцессе обработки, станок снабжендвумя дополнительными гидроцилиндра 20 миу Один иэ которых связан с зажимной бабкой, другой - с направляющейголовкой, а их штоковые полости соединены с поршневой полостью гидроцилиндра инструментальной бабки с воз 2 б можностью управления ее подачами,при этом площадь штоковой полостикаждого из дополнительных гидроцилиндров равна половине площади поршневой полости гидроцилиндра инструментальной бабки,%.2. Станок по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности зажима детали, он снабжен двумя скалками, закрепленными по обе стороны эажимной бабки севозможностью взаимодействия с зажимным устройством, которое расположено на направляющей головке.