Металлорежущий станок

но делан нэабретеннй н аткрытнй(72) Авторы изобретени Э,М, Годин и В еске 1-й Го Револю ый дарств и подш ордена Ленина и ордвый завод и Московсбрьской Революции аСерго Орджоникидзе ник Окт 71) Заявите енин орд сти и(54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТА Иэ ние от осится к станк ть использова танках, исполь управлением от регулируемого релевремени 11.Недостаток известного станка заключается в том, цто технологические воэможности ограничены компоновкой исполнительных органов, определяемой лишь силовым гидроцилиндромодностороннего действия, позволяющимвести обработку только в одном направлении.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путемобеспечения возможности обработкиразличных поверхностей детали в разных направлениях,Указанная цель достигается тем,что металлорежущий станок снабжендвусторонними гидроцилиндрами, параллельно встроенными в гидросистему между мультипликатором и гидроцилиндром стола, при этом полостидавления рабочего хода этих гидроцилиндров связаны с гидрополостьюмультипликатора, а полости давлетроению и может б металлорежущих с ыхдля сверленияПо основному ав м тверстии,св. М 74ущий станот станок иненный с в вестен металл к свермеет лильнои группы. Зт рабочий стол, выпо ностью возвратно-и оэ тупате го и ремещения с чающего сил ройство для столапнев типликатор, связана с с помощью привод вой гидроцилин периодического огидравлически гидрополость к вклюр, устотвода муль- торого ловым гидроцилиндром,в виде цилиндра одноействия, шток которого выполненнымстороннегокинематичесэтом устройотвода столляющего прев пневмополрыватель вы и связан со столом, при тво для периодического выполнено в виде управ ывателя подачи воздуха сть мультипликатора, Пр олнен в виде воздухоля с электромагнитным асп редели т931320 50 55 3ния обратного хода - с гидрополостью демультипликатора,На чертеже дана схема приводаметаллорежущего станка.Металлорежущий станок содержитсмонтированные на общей станине рабочий стол 1 и некоторое количество исполнительных органов (суппортов, инструментальных головок и т,д.)2, гидропривод, включающий в себяпневмогидравлический мультипликатор 3, однополостный гидроцилиндр 4привода стола 1, некоторое количество гидроцилиндров 5 привода исполнительНых органов станка, системукомпенсации утечек, состоящую изпневмогидравлического демультипликатора 6, бака 7 слива утечек и ручного насоса 8, а также систему 9управления сжатым воздухом и элементы управления отдельными гидроцилиндрами. Гидроцилиндры 5 приводаотдельных исполнительных органовпараллельно встроены в гидросистему между мультипликатором 3 и гидроцилиндром 4 таким образом, чтополости давления рабочего хода этихгидроципиндров связаны с гидрополостью мультипликатора 3, а полостидавления обратного хода связаны сгидрополостью демультипликатора 6,причем рабочие объемы полостей гидроцилиндров удовлетворяют условиямЧРЧ,1 , - Ч 5,(акЧ 6- Ч, Е Ч,.,где Ч - объем жидкости в мультипликаторе 3;Ч - объем жидкости в рабочемцилиндре 4;Ч - объем жидкости в различных полостях гидроцилиндров 5;Ч - объем жидкости в демультипликаторе 6;Чт - объем жидкости в баке 7для слива утечек.Каждый гидроцилиндр 5 снабженавтономной системой управления.Пневмогидравлический демультипликатор 6 также снабжен системойуправления, включающей в себя перепускной клапан 10.При работе станка сжатый воздухиз сети через систему 9 управленияпоступает в пнеемополость мультипликатора 3, причем начиная вытеснять рабочую жидкость из гидрополости последнего в полость гидроцилиндра 4, поднимая стол 1 до заданного 5 10 15 20 25 ЭО Э 5 40 45 фположения. С помощью соответствующих гидроэолотникое управления затемвозможно включать в любой последовательности гидроцилиндры 5 приводаисполнительных органов 2 станка,подключая их полости давления рабочего хора к гидрополости мультипликатора 3, При рабочем ходе жидкостьиз полостей обратного хода гидроцилиндров 5 вытесняется в гидрополость демультипликатора 6, пневмополость которого при этом черезперепускной клапан 10 связана с атмосферой. Регулировкой клапана 10на определенное давление обеспечивается при этом постоянное противодавление в гидроцилиндрах 5.Обратный ход осуществляется переключением пневмополости мультипли-,катора 3 на атмосферу, а пневмопопости демультипликатора 6 на давление, Тогда, под действием давлениясжатого воздуха масло иэ гидрополости демультипликатора 6 поступает еполости обратного хода гидроцилиндров 5, перемещая поршни последнихи связанные с ними исполнительныеорганы 2 в обратном направлении.При этом рабочая жидкость иэ полостей давления рабочего хода цилиндров 5 вытесняется в гидрополостьмультипликатора 3. Последовательность срабатывания гидроцилиндров5 определяется элементами управления этими гидроцилиндрами, При возвращении исполнительных органов 2в исходное положение гидрополостьгидроцилиндра 4 также соединяетсяс гидрополостью мультипликатора 3и стол 1 возвращается е исходноеположение.Такая схема привода станка позволяет значительно расширить технологические воэможности станка,за счет обеспечения возможности обработки различных поверхностей детали в любых направлениях,формула изобретения Металлорежущий станок по авт.св, У 742045 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен двусторонними гидроцилиндрами, параллельно встроенными в гидросистему между мультипликатором и гидроцилиндром стола, при этом полости давления рабочего хода этих гид6 Источники информации,ринятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 742045 кл. В 23 В 41/00, 1977.5 931320 роцилиндров связаны с гидрополостьюмультипликатора, а полости давления и обратного хода связаны с гидрополостью демультипликатора,в орректор О. Билак Ко аказ 3603/1 О ВНИИПИ Государств по делам изобр 113035, Москва, Ж Ф ППП "Подписно Составитель Ю роле дактор С. Тараненко Техред Т.Фанта К Тираж 1151 П енного комитета СССР етений и открытий