Абразивный инструмент

ЯО 1421510 А 1 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 511 4 В 24 В 13/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, вчастности к конструкции инструмента длязачистки поверхностей, и позволяет упростить его конструкцикх Для этого цилиндрические абразивные элементы 3 установлены на осях 2 во вращающемся вокруг своей оси корпусес возможностью свободного вращения. Ось врагцения корпуса 1 образует с проекцией оси каждого из абразивных элементов 3 на вертикальную плоскость, проходящую через ось вращения корпуса 1, угол, составляющий 11 - 38. Под действием сил ьращения и центробежных сил абразивные элементы 3 поворачиваются на оси таким образом, что центр их масс всегда смещен к периферии инструмента Такая конструкция инструмента упрощает его сборку, разборку. 3 и, .Изобретение относится к металлообрабатываюшей промышленности, в частности кконструкции инструмента для зачистки поверхностей,Цель изобретения - упрощение конст 5рукции и обеспечение возможности быстроисмены абразивных элементов.На фиг.изображен абразивный ин,струмент, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид с торца; на фиг. 3 - сечение А - А:на фиг. 1, 10Абразивный инструмент содержит корпус 1, состоящий из двух пластин, на периферийной части которых на осях 2установлены цилиндрические абразивныеэлементы 3, Ось 2 с абразивным элементом имеет возможность свободного вра.щения независимо от вращения корпуса.Для этого на оси 2, проходящей в отверстия обеих пластин, устанавливаются подшипники 4, прижимаемые крышкой 5 посредством винтов б. В месте крепления под,шипника 4 к крышке 5 образована сферическая впадина 7 такого размера, что подшипник 4 упирается в крышку 5 тольковнешним кольцом. Самоустанов подшипника 4 по сфере компенсирует неперпендикулярность оси абразивного элемента 325пластине корпуса 1,Между подшипником 4 и впадиной 7 расположена упругая прокладка 8, изготавливаемая из упругих материалов (резины,каучука и т. д.),30Для предотвращения выкрашивания абразивного элемента .3 между ним и осью установлена втулка 9.Абразивные элементы установлены таким образом, что угол, образованный осью вращения корпуса и проекцией оси враШения каждого абразивного элемента на вертикальную плоскость, проходящую через ось вращения корпуса, составляет 11 - 38.Оптимальный угол между плоскостямивращения абразивных элементов 3 и плос костью вращения корпуса 1 лежит в пределах 11 - 38. При таком угле происходит надежная фиксация абразивного элемента в рабочем состоянии и одновременно осуществляется самопроизвольное вращение абразивного элемента на оси вследствие уменьшения действия сил тяжести на центр масс абразивного элемента.При угле более 38 затрудняется врашение абразивных элементов из-за их значительного перекоса относительно плоскости врашения (при увеличении составляющей силы может быть заклинивание абразивного элемента), При угле меньшее 11 фиксация абразивных элементов в рабочем положении недостаточно надежна, так как такой угол меньше угла трения, который зависит от материала рабочих элементов и материала обрабатываемой детали. Так, например, для пары абразив - сталь угол трения составляет 11, пары абразив - медь 13 - 14, пары абразив - аллюминий - 15.При работе абразивного элемента врашение от приводного вала (не показан) передается корпусу 1 с абразивными элементами 3. Под действием сил вращения и центробежных сил абразивный элемент 3 поворачивается на оси таким образом, что его центр масс всегда смещен к периферии инструмента. По мере износа абразивного элемента его центр масс стремится к центру инструмента и в момент прохождения инструмента вне зоны шлифования происходит самопроизвольный поворот абразивного элемента. В результате износ абразивного элемента 3 происходит равномерно по всей его рабочей поверхности.При подходе к зоне шлифования абразивный элемент взаимодействует с обрабатываемой поверхностью, самоустанавливается и фиксируется для шлифования.Фиксация элемента в момент шлифования происходит под действием результируюшей силы резания, направленной под углом к направлению абразивного элемента.Абразивный элемент входит в контакт с обрабатываемой поверхностью. При этом плоскость, касательная внешней поверхности абразивного элемента в зоне шлифования, параллельна обрабатываемой поверхности,Ударные нагрузки компенсируются упругой прокладкой 8.Формула изобретенияАбразивный инструмент, выполненный в виде вращающегося вокруг оси корпуса, несущего установленные на осях цилиндрические абразивные элементы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, абразивные элементы установлены на осях с возможностью свободного вращения и расположены под углом 11 - 38 между осью вращения корпуса и проекций оси каждого из абразивных элементов на вертикальную плоскость, проходящую через ось вращениякорпуса.итель Т. НикИ. Верес678СССРРау Состав Техред Тираж енного комитета Москва, Ж - 35 играфическое пр по делашскаяятие, г. У ри Редактор Е. Папи Заказ 4369/1 2 ВНИИПИ Государств 113035,Производственно-по