Способ изготовления фотополимерных печатных форм

союз советснихсоцидлистичеснихРЕСПУБЛИН 19) (1 03 Е 70 ГОСУД АРСПО ДЕЛ о-исследовательфической проО.А.Белицкий В.М.Ковалишин(71) Украинский науский институт полигмьппленности(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПОЛИ 1 БРНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ(57) Изобретение относится к.изготовлению фотополимерных печатныхформ и позволяет повысить качествоФотополимерных печатных форм путемснижения усадки печатающих элементов. Фотополимеризующуюся пластинупомещают в вакуум-шкаф и производятвакуумирование в течение 30-600 спри температуре 20-100 С. При этомостаточное давление составляет 50300 гПа. 1 з.п. Ф-лы, 1 табл.Изобретение относится к способуизготовления фотополимерных печатных форм, которые применяются в полиграфической промышленности для получения печатной продукции,Целью изобретения является повышение качества фотополимерных печатных .юрм путем снижения усадки печатающих элементов. 10П р и и е р 1. Из Фотополимеризующейся пластины "Целлофот" типБ, представляющей собой слой Фотополимеризующейся композиции толщиной 0,7 мм на основе ацетофталатацеллюлозы, закрепленный на металлической подложке толщиной 0,25 мм,вырезают образцы форматом 15 х 150и 80 х 100 мм.Образцы Форматом 15 х 150 мм используют для определения индукционного периода фотополимеризующейсяпластины. Индукционный период определяют следующим образом. Образец формата 15 х 150 мм расчерчивают на 15 равных участков, помещаютпод люминесцентные лампы УФ-светаЛУФ, размещенные на расстоянии60 мм от поверхности образца. Междулампами и образцом помещают светофильтр - поляроидную пленку ТАЦ, отсекающую часть спектра с длиной волны ниже 380 нм. Поверхность образца,закрывают светонепроницаемым материалом, оставляя открытым один учасэ 5ток. Включают облучение. Каждые 20 спередвигают светонепроницаемый материал. открывая очередной участокобразца. После окончания облученияобразец вымывают 0,37-ным водным раствором гидроокиси натрия, нагретымдо 40 С. За индукционный период принимают время облучения последнеговымытого участка образца.Образец фотополимеризующейся пластины форматом 80 х 100 мм помещаютв вакуум-шкаф и производят вакуумирование в течение 300 с при остаточном давлении 300 гПа и температуре20 С.На отвакуумированный образец накладыв ают те ст-не гатив, содержащийшесть повторяющихся участков. Образец с негативом помещают под лампыЛУФи производят экспонированиев течение различного времени, визуально оценивают качество полученныхпо сле вымыв ания, про ыв ки и сушките ст-форм. Для определения х аракте ристик фото полимерных пе ч атных форм, го то в ятобразцы с использованием тест-негатив а, соде ржаще го миру разрешающейспособности, отдельно стоящие точкидиаметром 200 мкм, группы штрихов,имеющих пробелы шириной 250 мкм, иштрихи для определения удельного сопротивления печатающих элементовсдвигу,Образец экспонируют в течение оптимального времени, вымывают в течение 10 мин, промывают и сушат в течение 72 ч.Разрешающую способность определяют, рассматривая миру через лупу сувеличением х 10.Углы у основания и вершины печатающих элементов измеряют при помощи тр ан спо р тира н а профиле то чкидиаметром 200 мкм, зарисованном сиспользованием часового проектораЧП,Усадку рассчитывают по результатам измерения микрометром толщиныфотополимеризующегося слоя на пластине и высоты точки диаметром 200 мкмна полученной тест-форме.Удельное сопротивление печатающихэлементов сдвигу определяют на разрывной машине по известной методике.Результаты испытаний приведены втаблице.Параллельно проводят предварительную подготовку образца фотополимеризующейся пластины, которую дополнительно облучают через пленку ТЛЦ,отсекающую лучи с длиной волны ниже380 нм, как при определении индукционного периода, в течение 120 с(время предварительного облучениядолжно быть меньше индукционного периода не менее, чем на 20 с), готовят тест-форму и испытывают,Результаты испытаний приведены втаблице.Готовят также тест-форму в соответствии с известным способом, пропуская образец Фотополимеризующейсяпластины через валки, зазор которыхна 35 мкм меньше толщины пластины,обеспечивают фрикцию между валками,равную 1,1, скорость движения образца 0,5 м/мин, проводят предварительное облучение, изготовление тестформы и ее испытание,1418640 Харачтернстнна Вотополэаеернэос печатала форе аэ ревю- аа соп"солность,гол ера Вреч тонус в анна чаганна элене н то тра.цсаланечатпа" а ввэеааан пе натанасе элементов элечен"тов, 2 0 1 120 702 О 7 О28 ВО 120 10 1,8 30 50 0 10 10 28 3 300 0 2,50 0 1 Йэвестанй 300 5 1, 0,5 120 100 05,0 1207 Составитель ЛеНосыреваактор С. Пекарь Техред Л. Олийнык рректор А.Тяско каз 4149 Тираж 442НИИПИ Государс по делам изо35, Москва, Жписн твенного комитета СССРбретений и открытий35 э Раушская наб д, 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная Результаты испытаний приведены втаблице.П р и м е р ы 2, 3. Готовят тестформы, как описано в примере 1, притехнологических режимах, приведенныхв таблице, Тест-формы испытывают,как описано в примере 1.Результаты испытаний приведеныв таблице,Формула изо бре тения 1. Способ изготовления фотополимерных печатных форм, включающий предварительную обработку фотополимеризующейся пластины, экспонирование через негатив, вымываниер промывку и сушку, о т л и ч а ющ и йс я тем, что, с целью повышения качества печатных форм путем снижения 5усадки печатающих элементов предварительную обработку осуществляют путем вакуумирования фотополимеризующейся пластины в течение 30 - 600 с при температуре 20-100 С, при этом остаточное давление составляет 50-300 гПа,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что фотополимери зующиеся пластины облучают длинойволны, равной 380-700 нм, при этомоблучение осуществляют до или послев акуумиров ания,