Способ электродуговой наплавки и сварки

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТИ СВАРКИ(57) Изобретениеному производствубам сварки плавленвой наплавки повер чосится к с именно к спосоугой с ием и электрхностей детал ГОСУДАРСТЩННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 4136587/31-2721,10.8630.07.88. Бюл, В 28Горьковский политехническийитут им.А,А.ЖдановаА.И,Гуляев, Б.П.Канищев,Жилин, С.В.ПерфильевН.Лобзин621.791.75(0888)Авторское свидетельство СССР5657, кл. В 23 К 9/04, 1982.торское свидетельство СССР6114, кл. В 23 К 9/10, 1970. использованием присадочных материалов, Цель изобретения - повышение производительности процессов наплавки и сварки. В зону горения дуги по" дают присадочный металл (ПМ) 5,нагретый от дополнительного источника 8 путем пропускания тока по цепи: ПМ - иэделие, ПМ 5 укладывают на поверхность изделия 6, при этом он от" делен от иэделия изолирующим материалом 7, а токоподвод перемещают по поверхности ПМ 5. ПМ 5 контактирует с изделием только в месте горения дуги при разрушении изолирующего материала 7. Способ позволяет упростить процесс нагрева и подачи присадочной проволоки в плавильное пространство, нагревать металл . практически любой формы и размеров, включая порошковые проволоки, 1 ил.Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способамсварки плавлением и электродуговойнавлавки поверхностей деталей с ис 5пользованием присадочных материалов,Цель изобретения - повышение производительности процессов наплавки исварки.На чертеже показана схема осуществления спосооа,Устройство для осуществления спо"соба содержит сварочный автомат, образующий ванну расплавленного металла 2, при дуговом плавлении электрод пой проволоки 3 с использованием источника 4 питания. Присадочный ме"талл 5 укладывают на поверхность изделия б, разделяя изолирующим матери:лом 7, Токоподвод к присадочному металлу осуществляется от низковольтного источника 8 посредством соединительных проводов 9 через подвижныйконтакт 10 с пружиной 11; Наплавочный шов 12 образуется при расплавлении основного металла, электроднойпроволоки и подогретого присадочного металла,Способ осуществляют следующим образом, 30С помощью сварочного автомата 1формируют ванну расплавленного металла 2, от сварочного источника 4питания пропускают ток по цепи электродная проволока - изделие 6. Ток35подогрева через присадочный металл 5от низковольтного источника 8 пропускают через соединительные провода 9и подвижный контакт 10, прижатый кповерхности присадочного металла посредством пружины 11, Присадочныйметалл отделен от поверхности изделия б изолирующим материалом 7, который позволяет повысить температурупредварительного подогрева до 12001450 С; Электродную проволоку подаютв зону сварки, при этом дуга горитмежду ней и изделием так, чтобы присадочный металл контактировал с изделием только в месте горения дуги при50разрушении изолирующего материала.П р и м е р. Предварительно устройство установили так, чтобы присадочный металл, (СБ4 7 мм), изоли-рованный от поверхности основногометалла (Ст 3) лентой иэ стеклоткани(аварки ЭЗ), точно располагалсяпо направлению движения сварочногоавтомата ТС, формирующего ванну раоплавленного металла под Флюсом (ОСЦ).Сварочный ток величиной 500 А от сварочного источника ВКСМ, снабженного блоком балластных реостатов при напряжении 25-30 В, пропускали по цепи электродная проволока (марки Св 087 мм) - изделие (пластина из Ст 3 размером 800 х 200 х 30 мм).Ток подогрева величиной 400 А через присадочный металл от низковольтного источника ПСГ(снабженного блоком реостатов) пропускали через соединительные провода и посредством подвижного контакта, выполненного в виде ролика (материал БРХ,7),прижатого к поверхности присадочного материала посредством пружины, Так как присадочный металл был отделен от поверхности иэделия изолирующим материалом и нагревался в свободном вылете (1 п= 300 мм), температура предварительного подогрева достигала 1350 С,Производительность процесса наплавки без подогрева присадочного ма- териала - 5 кг/ч, с подогревом,5 кг/ч, что свидетельствует о ее повышении.Использование способа позволяет упростить процесс нагрева и прдачи присадочной проволоки в плавильное пространство и повысить температуру предварительного подогрева; отказаться от использования вспомогательных устройств для подачи и направления проволоки в плавильное пространство; улучшить качество наплавки и сварки за счет удаления с поверхности присадочного металла влаги и водорода при подогреве; нагревать присадочный металл практически любой формы, размеров, включая порошковые проволоки.Формула изобретенияСпособ электродуговой наплавки и сварки, включающий введение в зону горения дуги присадочного металла, подогретого от дополнительного источника путем пропускания тока по цепи присадочный металл - изделие, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности путем нагрева присадочного металла до температур, близких к температуре плавления, присадочный металл ук 3 1412897ладывают иа поверхность изделия,меж- риал, а токоподвод перемещают по поду ними размещают изолирующий мате- верхности присадочного металла, 1Составитель Г. Тютченков Техред Л. Олийнык Корректор М,ПожоРедактор Л.ПовханЗаказ 3702/15Тираж 921 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4