ZIP архив

Текст

ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе и Торезское шахтопроходческое управление Треста Спец. шахтобурение(56) Брылов С. А. и др, Бурение устьев стволов и скважин большого диаметра в крепких породах, - Шахтное строительство, 1984, % 12, с. 16 - 18.Авторское свидетельство СССРМ 122464, кл. Е 21 ь) 1/06, 1958.(57) Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для бурения вертикальных горных выработок большого диаметра. Цель изобретения - по. ыи(тц 10 эффсктиВ ности работы за сч(. 1 ,1 ИСНИЯ СТойКОСТИ ЦОДЦИЦНИКОВЪХ ОЦОР 1 сокраш(ни( Времени ца их замену. Пере- Водник 1 буровой колонны соединен с раВерсои ( Г) 2, имс)01 цс 11 сквоз 1 ь( циг 1;1(ли (1) 3. С последними соединены турбоб)- рыЬ) ). На ко орх распо,ожецы нжелцтсли. Н(1 Валах 13 ТБ 7 располо ксць; долога 15. С верхними кош(ами Н 3 со(:инсцы Вт),1 к 1;) со съемными крып 1(ами О. Внутри втулок 5 и 11 3 размешецы дополцительцыс Валы, (осдин(Нные с верхними копна.1 и Ва,ОВ 1 ). Выц 1 е кацалОВ Т ) на Валах размсшецы цодшипциковые опорь 1, а ниже каналов Т 2 - дополнительные сг,- пени турбины. Ьуровая жидкость по бро вой колонне поступает в переходник 1 и далее по каналам Т 2 поступает в напор ную полость ТБ 7. Поток буровой жидкости распределяется так, что в наиболее загрузочные ТБ 7 поступает жидкости больше, гидравлическая энергия которой врашает валы 13 и дополнительные валы ТБ 7. 2 ил.5 О 5 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 55 Изобретение относится к горному делуи может быть использовано для бурения вертикальных горных выработок большого диаметра.Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет увеличения стойкости подшипниковых опор и сокрагцения времени на замену подшипниковых опор турбобуров.На фиг, 1 изображен турбинный агрегат, 1общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Турбинный агрегат содержит переводник 1 буровой колонны (не показана), соединенный с траверсой 2, например, посредством центрального ниппеля (не показан). Траверса 2 имеет запрессованные в нее ниппеля 3, которые могут быть расположены вдоль продольной оси траверсы или смещены относительно ее оси. Ниппеля 3 имеют внутренний сквозной канал. Посредством резьбовых предохранительных переводников 4 втулки 5 соединены с нипцелями 3. Сверху во втулку навернута крышка 6. Турбобуры 7 свинчены с ниппелями 3. Для увеличения массы агрегата и его жесткости служат хомуты 8, разрезные втулки 9, верхняя плита 10, утяжелители 11 и нижняя плита 12. Валы 13 турбобуров 7 посредством переводников 14 соединены с долотами 15. В траверсе (в ее корпусе и в ее ниппелях) выполнены продольные каналы6 и 17 и поперечные каналы8.Каналы 16, 1 и 18 сообщают напорную полость турбобуров 7 с внутренней полостью переводника 1. Снаружи каналы 18 закрыты глухими пробками 19 и съемными пробками 20. Со стороны пробок 20 в каналы 18 могут быть установлены дроссели 21 с калиброванными отверстиями 22. Дополнительные валы 23 размещены внутри ниппелей 3 и втулок 5 и соединены посредством резьбы 24 с верхними концами валов 13 турбобуров 7. Дополнительные ступени 25 и 26 турбины размешены на дополнительных валах 23 ниже каналов 16 и 17 и на верхних концах валов турбобуров в случае использования турбобуров с верхним расположением подшипниковой опоры. Осевое усилие на роторные элементы ступеней 25 турбины передается посредством втулок 27 и роторных гаек 28, Подшипниковые опоры 29 турбобуров размещены на дополнительных валах 23 выше каналов 16 и 17. Статорные элементы ступеней турбины сжимают посредством втулок 30, перфорированных втулок 31 с отверстиями 32, дистанционных втулок 33 с уплотнениями 34, статорных элементов подшипниковых опор 29, регулировочных втулок 35 и крышек 6, Для заполнения маслом полости опор 29 в крышке выполнены отверстия с пробками 36,Турбинный агрегат работает следующимобразом. Агрегат опускают в забой и включают насосы. Буровая жидкость по буровой колонне поступает во внутреннюю полость переводника и далее по каналам 16, калиброванным отверстиям 22 дросселей 21, каналам 17 и отверстиям 32 поступает в напорную полость турбобуров 7. При этом буровая жидкость проходит и по дополнительным ступеням 25 и 26 турбины, минуя подшипниковые опоры 29. Отверстия 22 дросселей распределяют поток буровой жидкости по турбобурам так, что в наиболее загруженные турбобуры (периферийные) поступает жидкости больше. Гидравлическая энергия промывочной жидкости вращает основные 13 и дополнительные 23 валы турбобуров, Вращение валов происходит в непроточных маслонаполненных подшипниковых опорах 29. Долота 15 вращаются вокруг своих осей на валах 13 и одновременно вокруг оси агрегата за счет его вращения от реактивного момента или ротором (не показан), выбуривая горную выработку большого диаметра. Наиболее изнашиваемая часть агрегата - подшипниковая опора 29. Для ее замены снимают крышку 6, отворачивают и извлекают из агрегата дополнительные валы 23 с опорами 29, После установки валов 23 с новыми опорами 29 в агрегат крышки 6 закрывают. Турбинный агрегат, включающий траверсу с ниппелями и с переводником буровой колонны, турбобуры, соединенные с ниппелями, утяжелители, расположенные на турбобурах, долота, укрепленные на валах турбобуров, при этом каналы, выполненные в траверсе, гидравлически сообщены с внутренней полостью переводника буровой колонны и с напорными полостями турбобуров, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его работы за счет увеличения стойкости подшипниковых опор и сокращения времени на замену подшипниковых опор турбобуров, он снабжен дополнительными валами, втулками со съемной крышкой и дополнительными ступенями турбины, при этом ниппеля траверсы выполнены сквозными, втулки соединены с верхними концами ниппелей, дополнительные валы размещены внутри втулок и ниппелей и соединены с верхними концами основных валов турбобуров, подшипниковые опоры турбобуров размещены на дополнительных валах выше канала траверсы, а дополнительные ступени турбины - ниже канала траверсы.Составительина Техред И. ВеТираж 459ственного комитета СССР35, Москва, Ж - 35, Рауполиграфическое предпри пенкинаКорр Полн ес ий и открыти л. Проектн; Редактор А. ЛежиЗа каз 3176/34ВНИИПИ Государ1130Производственно по лезам изобре шская наб., л. ятие, г. Ужгород,ектор И. Эрле 1исное

Смотреть

Заявка

4077325, 19.03.1986

МОСКОВСКИЙ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ, ТОРЕЗСКОЕ ШАХТОПРОХОДЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ТРЕСТА "СПЕЦШАХТОБУРЕНИЕ"

ЖИЛЕНКО НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, ГРАБЧАК ЛЕОНИД ГЕОРГИЕВИЧ, КРАСНОЩЕК АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, СУХОМЛИНОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ФЕДИН ВАЛЕНТИН ЕФИМОВИЧ, ЗУБКОВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, КУЗОВЛЕВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21D 1/06

Метки: агрегат, турбинный

Опубликовано: 30.06.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1406380-turbinnyjj-agregat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Турбинный агрегат</a>

Похожие патенты