Порошковый питатель

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСН 4060 СПУ 9) Я 1)4 В 65 В 1/ 05 В 15 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н(56) АвторскУ 1081237, кАвторскоеВ 337445, кл 28-1 ОРОШКОВЫИ ПИТАТЕЛ 57) Изобретение о ам для покрытия и ения металлов и м 8. Бюл. У 24ий авиационныйджоникидзеазетдинов, А.А.ВаЭ.Ф.хайретдинови В.Э,Галиев(088,8)ое свидетельствол. Я 05 В 7/20, 1свидетельство ССВ 05 В 15/00, 1 к устройст тем распыносит делий институт жет быть испольэопокрытий на металвано для нанесени лические детали п пыления. Цель изо ильев,ем плазменного наетения - повыше ние надежности ра вращения сепараци рошка. Для обеспе подачи порошка и сепарации и сегре оты путем и сегрег ения непр тии по- ывности ния его едотвращ ции связ О. рошка ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1406026 с внутренней поверхностью бункера 1 постоянно нарушается вращающимся на валу 3 побудителем, предотвращая сводообразование и комкование порошка.Влага сырого порошка выпаривается обогревательной спиралью 9 герметичного бункера 1, а плавное и без вибраций перемещение сухого, хорошо сыпучего порошка, не связанного состенками бункера 1, в поток транспортирующего газа производится принудительно силами тяжести и рабочими гранями лопастей 7, выполненными по форме Архимедовой спирали. 2 ил, Изобретение относится к способам и устройствам для покрытия изделий путем распыления металлов и может быть использовано для нанесения покрытий на металлические детали пу тем плазменного напыления.Целью изобретения явлеяется повышение надежности работы путем предотвращения сепарации и сегрегации порошка. 10На фиг.1 изображен порошковый питатель, вертикальный разрез; на фиг,2- разрез А-А на фиг,1.Размещение на побудителе истечения вертикальных пальцев и лопастей с рабочими гранями, выполненными по форме Архимедовой спирали, а на крышке - неподвижных вертикальных пальцев позволяет в порошковом питателе предотвратить сводообразование, ком кование сухого, хорошо сыпучего порошка и обеспечить принудительное перемещение его. Плавное, без вибраций перемещение порошка предотвращает сепарацию и сегрегацию его.Питатель состоит из герметичного бункера 1 с конической выходной частью, дозирующего органа в виде регулировочной иглы 2 с центральным каналом для подачи газа, размещенного на 30 валу 3 побудителя истечения, содержащего диск 4 с отверстиями 5 и укрепленнымина диске вертикальными пальцами 6 и смонтированными под диском лопастями 7, рабочие грани которых выполнены в форме Архимедовой спирали, привода 8 побудителя. На наружных поверхностях герметичного бункера 1 предусмотрена винтовая канавка, куда укладывается электрическая обог ревательная спираль 9 с электроизолирующими втулочками 10, например фарфоровыми. Последние удерживаются теп 2лоизолирующим, например асбестовым, картоном 11 и металлическим кожухом 12.Игла 2 в верхней части имеет утолщение со шпоночной канавкой под головку винта и кольцевую канавку под бурт гайки. От проворота игла удерживается винтом 13, подъем и опускание иглы производится вращением гайки 14. Направляющей для верхней части иглы служит корпус 15,Побудитель истечения винтами прикреплен к приводному валу 3, который своей резьбовой частью соединен с промежуточным валом 16. Промежуточный вал 16 получает вращение от привода 8 через зубчатые колеса 17 и 18. Бункер 1 прикрепляется к крышке 19 при помощи кольца 20, шпильки 21 и гайки 22. В крышке 19 укреплены неподвижные вертикальные пальцы 23, в ней имеется горловина 24 для засыпки порошка в герметичный бункер.Устройство работает следующим образом.При вращении вала 3 с малой скоростью, напримероб/мин, вертикальные пальцы и лопасти 7 непрерывно нарушают связь порошка со стенкой и конической частью герметичного бункера, а неподвижные вертикальные пальцы 23 нарушают связь порошка с движущимися вертикальными пальцами 6, предотвращая сводообраэование и комкование порошка.Рабочие грани лопастей 7, выполненные по форме Архимедовой спирали, плавно перемещают порошок к выходному отверстию в конической части бункера 1, вследствие чего частицы порошка, находящиеся в непосредственной близости к отверстию, проталкиваются через кольцевой зазор междуСоставитель Е.БоковаТехред Л,Сердюкова Корректор Э.Лончакова Редактор Т.Парфенова Подписное Тираж 664 ВП 161 ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3146/16 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,з 140602 иглой 2 и герметичным бункером 1 в поток транспортирующего газа.Нагревательная спираль 9 через электроизолирующие втулки 10 и стенку герметичного бункера 1 обогревает5 порошок, порошок высыхает, обретая при этом хорошую сыпучесть, влага превращается в водяной пар, являющийся плазмообразующим газом. В дальней шем водяной пар, смешиваясь с плазмообразующим газом, участвует в плазмообразовании.Дозировка порошка производится подъемом иглы 2 вращением гайки 14, изменением скорости вращения ворошителя, изменением числа лопастей 7 и изменением угла подъема Архимедовой спирали рабочей грани лопасти 7. Износ подвижных элементов побудителя от взаимодеиствия их с частицами порошка высокой твердости не влияет наточность дозирования.Формула изобретенияПорошковый питатель, содержащийгерметичный бункер с конической выходной частью и крьппкой, размещенныйв бункере на валу побудитель истечения и канал для подачи газа, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповьппения надежности работы путемпредотвращения сепарации и сегрегации порошка, побудитель истечения содержит диск с отверстиями, укрепленные на последнем вертикальные пальцы,смонтированные под диском лопасти срабочими гранями, выполненными поформе Архимедовой спирали, при этомустройство снабжено дополнительнымивертикальными пальцами, укрепленнымина крьппке,