Пылеотводящее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 А 1 19) (1 4 Я 1;з ИДЕТЕЛЬСТ ВТОРСКО Ц, г; , -тв ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ(71) Институт проблем материаловеденияАН УССР и Специальный конструкторскийотдел Государственного проектно-конструкторского и экспериментального института пообогатительному оборудованию(54) ПЫЛЕОТВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к технике обеспыливания, Изобретение позволяет повысить надежность работы за счет предотвра 11 4 В 08 В 15/00, Е 24 Г/06 щения засорения устроиства отложениями пыли. Устройство содержит воздуховод, состоящий из боковых наклонных и торцовых вертикальных стенок, к торцовой стенке 2 которого прикреплен патрубок для отсоса, и днища. Днище воздуховода состоит из установленных наклонно в разные стороны пластин 6. Основания пластин 6 образуют заборно-выносную щель 7 для отсоса пыли и возврата ее в агрегатированном состоянии в обеспыливаемую зону. Всасывающий канал образован зазорами между верхними кромками пластин 6 и боковыми стенками воздуховода. Площадь заборно-выносной щели 7 составляет не более О,1 суммарной площади всасывающих каналов. Пластины в днища воздуховода наклонены к горизонтальной плоскости под углом не менее 45.2 з. и. ф-лы, 2 ил.5 10 15 20 Формула изобретения 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к технике обеспыливания и может быть использовано в производствах различных отраслей промышленности с обращающимися с технологических процессах пылящими порошкообразными материалами, в частности при рассеве порошков по крупности на виброгрохотах.Цель изобретения - повышение надежности устройства.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.Пылеотводяшее устройство содержит горизонтальный воздуховод 1, к торцовой стенке 2 с отверстием 3 которого прикреплен патрубок 4 для отсоса, а противоположная стенка 5 выполнена глухой. Днище воздуховода выполнено из двух наклонных пластин 6, основания которых образуют по оси воздуховода продольную заборно-выносную щель 7 постоянного по всей ее длине сечения. Наклонные направляюшие козырьки 8 прикреплены своими верхними горизонтальными кромками к воздуховоду 1 в месте его соединения с верхней крышкой 9 укрытия оборудования, Зазоры 10 и 11 между верхними кромками пластин 6 и направляющими козырьками 8 воздуховода образуют всасываюший канал. Плошадь всасывающего канала не менее чем в десять раз превышает плошадь сечения заборно-выносной щели 7, выполненной по оси воздуховода, Для фиксации наклонных козырьков и стенок воздуховода предусмотрены косынки 12 и 13.Устройство работает следующим обра зом.Образующаяся при работе технологического оборудования (например, плоскодечных виброгрохотов) аэровзвесь движется в направлении к пылеотводяшему устройству.На входе в воздуховод 1 поток разделяется на три параллельных плоских струи (по числу всасывающих продольных щелей). В результате формы днища воздуховода 1, положения козырьков 8 и расположения забор- но-выносной щели 7 и зазоров 10 и 11 гидравлическое сопротивление заборно-выносной щели больше чем зазоров 10 и 11, что также способствует уменьшению количества всасываемого через заборно-выносную щель воздуха. Основная масса всасываемого воздуха проходит через всасывающий канал и лишь незначительная - через заборно-выносную шель. Скорость потоков достигает своего максимального значения в зазорах 10 и 11 и заборно-выносной щели, а в полости воздуховода уменьшается вследствие расширения потоков аэровзвеси. При этом в результате потери скорости потока и образования вихрей в полости воздуховода происходит осаждение пылевых частиц на наклонных пластинах 6 днища воздуховода. Принятые углы наклона боковых пластин дниша, а также передающиеся от работающего оборудования вибрации способствуют продвижению осевших на внутренних поверхностях дниша воздуховода частиц к забор- но-выносной щели 7. Скатываясь, частицы слипаются, образуют агрегаты, масса которых превышает массу отдельных частиц. Достигнув нижних горизонтальных кромок дниш,а воздуховода и преодолев сопротивление встречного потока запыленного воздуха, агрегаты частиц попадают в укрытие грохота и возвращаются в технологический процесс. Таким образом, исключается образование отложений пыли в пылеотводяшем устройстве и уменьшается унос материала с воздухом. Из полости воздухо вода аэро- взвесь отсасывается через патрубок 4. 1. Пылеотводяшее устройство, содержашее горизонтальный воздуховод, образованный боковыми наклонными и торцовыми вертикальными стенками, к одной из торцовых стенок которого прикреплен патрубок для отсоса, и днищем, образованным двумя пластинами, имеющим заборно-выносную щель для отсоса пыли и возврата ее в агрегатированном состоянии в обеспыливаемую зону, и всасывающий канал, отличающееся тем что, с целью повышения надежности, пластины днища установлены наклонно в разные стороны с образованием зазоров между основаниями пластин и между верхней кромкой каждой из пластин и соответствующей боковой стенкой воздуховода, при этом заборно-выносная щель образована зазором между основаниями пластин, а всасываюший канал образован зазорами между верхними кромками пластин н боковыми стенками воздуховода,2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что плошадь заборно-выносной шели составляет не более 0,1 суммарной площади всасываюшего канала.3. Устройство по и, 1, отличающееся тем, что пластины днища воздуховода наклонены к горизонтальной плоскости под углом не менее 45.Составитель А. ВишкаревРедактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗаказ 3135/10 Тираж 565 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4