Способ получения яблочного порошка

(57) Изпромышлпроизвого сырь ОСОБ ПОЛУЧ е относится к пищевой а именно к способам рошков из растительно изобретения " повьппе етен ности тва п я,ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 21) 4159178/30(22) 18.1286(71) Молдавский нский щститут пи(56) ТУ 111-4-7 ние качества порошка, уменьшение еготермопластичности и снижение энергозатрат. Способ осуществляют следующимобразом. Яблоки;.моют, сортируют идробятОт полученной мезги отделяют38-433 сока от общей массы, Оставшуюся массу бланшируют и протирают через сита с диаметром отверстий 3,0и 1,2 мм, при этом удаляют несъедобные части. Полученное пюре обезвоживают на вальцовой сушильной установкепри толщине слоя продукта 0,5-1,0 мм,давлении пара 0,36-0,42 МПа в течение 30 с. Высушенный продукт измельчают на частицы с размером частиц неболее 0,35 мм и затем упаковывают.1 з,п. ф-лы, 1 табл.Изобретение относится к пищевойпромышленности, в частности к способам производства порошков из растительного сырья, например яблок.Цель изобретения - повышение качества готового продукта, снижениеего термопластичности и снижение энергозатрат,Способ осуществляют следующим образом,Яблоки моют, сортируют и дробят.От полученной мезги отделяют 38-43 сока от общей массы, который направляют на обработку по принятой технологии, Оставшуюся массу бланшируют ипротирают через сита с диаметрамиотверстий 3,0 и 1,2 мм, при этом удаляют несъедобные части, Затем пюреобезвоживают на вальцовой сушильнойустановке при толщине слоя продукта0,5-1,0 мм, давлении пара 0,36-0,42 МПа в течение 30-45 с. Высушенный продукт измельчают на частицы сразмером не более 0,35 мм и упаковывают,Отдельные части сока из плодовперед получением пюре обеспечиваетснижение термопластичности высушиваемого материала. ЗОВ предлагаемом способе снижениетермопластичности осуществляют путемудаления 38-437 сока.При удалении из дробленых яблок(мезги) перед получением пюре менее38,07. сока в последнем доля раствори 35мых сухих веществ изменяется незначительно и практически термопластичность высушиваемого материала остается прежней, что в процессе его обезвоживания приводит к образованиюэластичной вязкой массы, не снимающейся с греющей поверхности сушилки.Удаление из мезги более 437. сокаснижает технологичность оставшейсямассы в процессе ее дальнейшей обработки (масса плохо протирается, пюреобладаетповышенной вязкостью, снижается его текучесть) и ухудшаетсякачество готового продукта.П р и м е р 1, Проводят перера-.50ботку яблок с получением сока и порошка, Состав съедобной части яблок:содержание растворимых сухих веществ2,71 ; содержание нерастворимых сухих веществ 1,977 Соотношение растворимых к нерастворимым сухим вещест 12 71вам --- = 6 451,97 Промытые и отсортированные яблокидробят, из мезги отделяют 387. сока,который направляют на обработку попринятой технологии.Оставшуюся после отделения сокамассу бланшируют острым паром, нагревая до 90-95 С, протирают для удаления несъедобных частей плодов через сита с диаметром отверстий 3,0и 1,2 мм. Получают пюре с соотношением растворимых к нерастворимым сухим веществам 4;1. Пюре высушиваютна вальцовой сушилке, нанося его нагреющую поверхность цилиндра слоемтолщиной 0,5 мм. Давление пара в цилиндрах устанавливают 0,38 МПа, Продолжительность сушки до остаточнойвлажности 5,07 составляет 45 с.При давлении пара менее 0,36 МПа влажность сухого пюре составляет 97 ивыше, что не соответствует стандартной влажности для порошков. Высушенное яблочное пюре измельчают на дробилке, обеспечивающей получение частиц порошка с размерами не более0,35 мм, фасуют в полимерную тару игерметизируют,П р и м е р 2, Проводят переработку яблок с получением сока и порошка.Состав съедобной части яблок: содержание растворимых сухих веществ 13,87,содержание нерастворимых сухих веществ 2,67 Соотношение растворимыхк нерастворимым сухим веществам13 85 3.2,6 фПромытыеи отсортированные яблокидробят, из мезги отделяют 43% сока,который отправляют на обработку, Изоставшейся массы получают пюре по примеру 1, в котором соотношение растворимьк к нерастворимым сухим веществам3;1, Сушку осуществляют при слое пюре толщиной 1,0 мм, давлении пара вцилиндре 0,42 МПа. Продолжительностьсушки до остаточной влажности 6,0%составляет 30 с, При повышении давления пара 0,42 МПа у сухого пюре ощущается вкус карамелизованных сахаров.Высушенное яблочное пюре измельчаюти фасуют.П р и м е р 3, Проводят переработку яблок с получением сока и порошка, Состав съедобной части яблок: содержание растворимых сухих веществ10,77%, содержание нерастворимых сухих веществ 1,837. Соотношение растворимых к нерастворимым сухим вещест14057694личных пищевых продуктах в качестве натурального наполнителя, улучшающеи го их свойства,10 77вам в - = 5 9.1,83Промытые и отсортированные яблокдробят, из меэги отделяют 403 сока,который направляют на обработку, Иэ Ф о р м у л а и э о б р е т е н и яоставшейся массы получают пюре попримеру 1, в котором соотношениерастворимых к нерастворимым сухимвеществам 3,52. Пюре высушивают .при 10толщине слоя 0,7 мм, давлении пара0,40 МПа в течение 50 с. Остаточнаявлажность порошка 57По своим качественным показателямпорошки, полученные из пюре с пони" 15женной термопластичностью на вальцо-,вых сушилках, превосходят порошки,изготовленные по известному способу.В таблице приведены качественныепоказатели яблочных порошков, полу 2.Способ по п.1, о т л и ч а ю -ченных различными способами в опытно- щ и й с я тем, что сушку проводятпромышленных условиях. в вальцовой сушилке при давлении паПорошки, подученные предлагаемым ра 0,36-0,42 МПа, толщине наносимогоспособом, можно использовать в раэ- слоя 0,5-1,0 мм в течение 30-45 с. 1.Способ получения яблочного порошка, включающий мойку плодов, инспектирование, дробление, отделениесока от меэги, сушку и иэмельчение,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества порошка,уменьшения его термопластичности иснижения энергозатрат, в процессе отделения отводят 38-437 сока от общеймассы, а после отделения сокамезгубланшируют и протирают,Яблочный порошок Показатель По прото- По предлагаемотипу му способу 6;О Массовая доля влаги, Х 6,0 Массовая доляв том числефруктозы сахаров, Х, 31,7 59,0 19,8 30,0 6,6 глюкозы 10,0 Массовая доля общих кислот, Х 1,5 1,6 Витамин С, мг/100 г 1,5 13,0 Массовая доля клетчатки, Х 11,5 5,6 Минеральные примесипесок), Ж 0,072 0,008 Степень потемнения, Х 82 49 ВНИИПИ Заказ 3122/3 Тираж 549 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4