Глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1318562
Авторы: Алтаева, Калшабекова, Мамчур, Петухов, Солнышкина, Сычева
Текст
(19) (И) 151)С 03 С 8 ф(Гс; ОПИСА ЗОБРЕТЕНИ БНэЛ" У,;- А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР(57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано в качестве глазурного покрытия для керамических и ангидритовых плиток, предназначенных для внутренней и внешней облицовок стен. Целью изобретения является снижение температуры обжига. Дляэтого глазурь содержит, мас.7.: А 1 гОэ 10,21-14,92; Ге 0 1,19-1,51;СаО 6,38-8,87; М 90 0,02-0,59; йагО 340 7201 КгО 1,12-8,801 ЬОз 039 0,81; ЕгОг 5,90-6,56; В О 0,0110,91; 510 г - остальное. Глазурьо имеет температуру обжига 820-980 С, температуру варки фритты 1200-1250 С,гмикротвердость 846-870 кгс/мм2 табл. йТаблица 1 Состав Содержание окислов, мас.%э в составе АР, О, Ге,О, СаО ИдОВ,О, Ег 07 Р 1 а 0 К 0 50 э 5107 3,09 0,48 57,19 11 э 76 1 э 34 бэ 56 Оэ 15 8 э 08 6 24 5 э 1 14,08 1,51 8,01 0,59 0,01 6,18 3,87 14,92 1,40 8,87 0,48 0,12 5,90 3,50 880 081 5614 6,86 0,76 57,19 1,12 0,42 56,35 2,14 0,39 55,02 10,01 6,42 7,00 0,91 6,56 7,20 11,09 1,19 6,38 0,02 10,21 1,23 6,31 0,03 13,63 1,36 7,14 0,31 8,13 6,36 3,40 4,15 0,52 55,00 13Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в качестве глазурного покрытия для керамических и ангидритовых плиток, предназначенных для внутренней и внешней облицовок стен.Цель изобретения - снижение температуры обжига.Составы глазурей приведены в табл.1.Свойства составов глазурей приве- дены в табл.2.В качестве сырьевых материалов для фритты используют кварцевый песок, буру, мел, циркон, полевошпатовый концентрат и пыль электрофильтров цементных вращающихся печей.Пыль злектрофильтров цементных вращающихся печей является отходом цементного производства, представляет собой тонкодисперсный порошок, который не нуждается в дальнейшем при приготовлении глазури в помоле.Пыль злектрофильтровимеет следующий химический состав, мас.%: 8107 9 э 50 э АЕ О, 2,00; Ге 70 1,14; СаО 24,15; МдО 0,10; 50, 20,11; К 0 18,19; СаО, 5,00; п.п.п. 19,81.Фритту для глазури готовят следующим образом. Сырьевые материалы взвешивают,тщательно перемешивают и сплавляют 18562 2при 1200-1250 С, после чего гранулируют в воде.Глазурь готовят по известной технологии методом совместного помолафритты с добавками, в качестве которых используют глину в количестве5-10%. Добавляют воду до влажности,соответствующей требованиям применяемой технологии. Помол осуществляют 10 в мельнице до остатка на сите 0060,01-0,20%. Глазурь наносят на изделие методом полива либо распылением,Глазурованные плитки обжигают однократно при 820-980 С.15 Формула изобретения Глазурь, включающая 510 , АЮ ОээРе 70,э СаО, МдО, К 70, Ка 70, 50 э 20 о т .л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью снижения температуры обжига,она дополнительно содержит ВО и7 г 07 при следующем соотношении компонентов, мас%:АЕ,О, 10,21-14,921318562 Таблица 2 КТР10,град МорозостойТермо"стойМикроТемператураобжига, С Цвет тав кость, циклы кость,ния,град. 91 200 850 Белый 50 1250 820-980 М2 1200 820-980 3 1250 820-980 50 40 90 200 870 50 200 846 90 45 200 8 О Белый 50 92 4 1200 820-980 200 870 -"- 50 45 1200 820-980 92 45 1250 820-980 90 200 865 -"- 50 Составитель Т.НикульниковаРедактор Н,Рогулич Чехред М.Ходанич Корректор И,Эрдейи Тираж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5
СмотретьЗаявка
3978385, 19.11.1985
МОСКОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА
СЫЧЕВА ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, КАЛШАБЕКОВА ЭЛЬМИРА НУРЛЫБАЕВНА, АЛТАЕВА САПИЯ НУРМАХАНБЕТОВНА, СОЛНЫШКИНА ТАТЬЯНА НИКОЛАЕВНА, МАМЧУР НАТАЛЬЯ ИВАНОВНА, ПЕТУХОВ ОЛЕГ ЮРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 8/02
Метки: глазурь
Опубликовано: 23.06.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1318562-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глазурь</a>
Глазурь
Номер патента: 1470684
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Лепилкина, Лесных, Лисачук, Олефиренко, Павлова, Рыщенко, Трусова, Шульженко
МПК: C03C 8/06
Метки: глазурь
...обжига и повышение белизны, термостойкости и микротвердости, Для зтого глазурь содержит, мас.7: ЯЮг 36,0-39,6; А 10 э 8,5-9,5; ВОз 16,2-19,0; СаО 0,2-4,4; ИяО 2,5-7,0; ВаО 2,6-7,4;2 пО 8,0-10,0, 2 гО 3,4-6,7; МаО 4,8-5,8, СаГ 2,4-6,0, Интервал обжига глазури составляет 120 С, микротвердасть 6782-6960 ИПа, термостойкость 250 С. 1 табл. 2(согласно химическому составу), смешивают, фриттуют при 1300 С в течеоние 2,.5 ч и гранулируют в воду. Затем фритту измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 0,083 на сите У 0056. Влажность шли кера 32-343, плотность 1,68 СР 1,72 г/см . Плитки покрывают гла зурью методом полива или распыления ОО и обжигают на поточно-конвейерной ли- рффи нии в течение 20-26 мин при макси.мальной температуре...
Фарфоровая масса
Номер патента: 1189849
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Гальперина, Колышкина
МПК: C04B 33/00
Метки: масса, фарфоровая
...интервала обжига изделий,Кварц-серицитовые сланцы являются природным сырьевым материалом (Усть-Кяхтинское месторождение), Это каменистая порода слоистого строения, состоящая из кварца (не более 557), слюды типа серицита, полевого шпата (3-163). Породы, обогащенные полевым шпатом, имеют повышенное содержание оксидов натрия (более 17). Химический состав кварцсерицитовых сланцев следующий. юас. 7: 810 г 68,06-7388 А 120 з 14,73-17,82; ТдО 0,59-0,78; Ге О, 1,0-2,97; СаО 0,42-1,41, М 80 0,38- 0,79, БО, 0,21-0,55; К,О 3,61-5,41, Ма,О 0,37-1,89; п,п.п. 2,48-3,52,Санитарные изделия из масс на основе кварц-серицитовых сланцев изготавливают по следующей технологии.Кварц-серицитовые сланцы с добавкой 67. глины размалывают в шаровой мельнице по...
Шахтная печь для обжига при невысоких температурах
Номер патента: 1618
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Грум-Гржимайло
МПК: F27B 1/10
Метки: невысоких, обжига, печь, температурах, шахтная
...горения.На фиг, 1 предлагаемая шахтная печь изображена в разрезе вертикальной плоскостью и на фиг. 2 - та.же печь в плане.Печь состоит из центральной всасывающей продукты горения трубы 1, соединенной с боровом 6 и снабженной по поверхности отверстиями, т, т . . ., из концентрически расположенных вокоуг трубы нагрузочной шахты 2 со ступенчатыми колосниками 5 для удаления обожженного материала и из камеры горения 3, снабженной выходными окнами п,и через которые поступают в нагрузочную камеру раскаленные продукты горения. Чтобы уменьшить потери сожигательной камеры на лучеиспускание, в стенках ее сделаны изолирующие каналы, которыми пользуются также для нагрева воздуха, идущего на сжигание горючего. Пламя нефтяной форсунки или горелки...
Холодильник для сыпучего материала
Номер патента: 883632
Опубликовано: 23.11.1981
Автор: Гурьянов
МПК: F27B 7/38
Метки: сыпучего, холодильник
...фиг. 1 изображен холодильниксыпучего материала; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг.1,Холодильник содержит кожух 1, неподвижную трубу 2, помещенный в неподвижной трубе полый перфорированныйшнек 3 с предусмотренными для прохождения хладоносителя сквозными отверстиями 4 в сплошных местах винтов 5шнека. Для изменения направления воздуха на 180 О с целью подачи его вмассу ;ерамзита, холодильник снабженторцовой крышкой 6 и опорным щитом 7,образующих полость 8, сообщающуюсяс заз -ом трубы 9 и перфорированнымканалом 10 шнека. Холодильник имеетопоры 11 для шнека, загрузочное 12 и,дзгрузочное 13 окна, патрубок 14 дляввода воздуха и воздухоотвод 15, устройство интенсивного охлаждения 16,например в виде аэрожелоба, котороеможет быть тэже и...
Способ получения декоративного заполнителя
Номер патента: 1321717
Опубликовано: 07.07.1987
Автор: Манукян
МПК: C04B 41/68
Метки: декоративного, заполнителя
...нагрева 600-800 С. 20П р и м е р. Готовят красящую композицию из смеси на.триевого жидкогостекла 93-97 мас.7 и пигмента 3-7 мас.7,в качестве которого используют красящие окислы Со О е О Сг Оф25310, СиО,Перлитовое сырье фракции 0,2-5 мм подвергают обжигу в шахтной печи прио1000-1 00 С, иэ которого с помощью вытяжного вентилятора удаляют и охлаждают зерна вспученного перлита доо600-800 С, после чего на зерна нагретого перлита распыливают приготовПоказатели по примеру известному 2 3 Эмалевыйшликер 93 95 жидкое стекло пигмент Температура нагреваозаполнителя С 800 700 600 1200 Свойства декоративного заполнителя из вспученного перлита: пористость, Х:40 35 30 5-10 открытая 60 65 10-20 закрыгая Характеристики способа Содержание...
Предыдущий патент: Легкоплавкое стекло
Следующий патент: Прозрачная глазурь
Случайный патент: Устройство для автоматической сборки колесной системы часов