Состав для металлизации керамики

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 01032 СПУБЛИН 4 С 1 8 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕ ЬСТВ 2/29-3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпо делАм изоБРетений и ОтнРытии(21) 40528 (22) 25,03 (46) 07,06 (71) Всесо ский и про тут электр (72) Г.В, Е,С. Горск (53) 666,3 (56) АвторУ 300892,Авторск У 952826,88, Бюл, В 21зный научно-исследовательктно-технологический инсткерамикиелинская, Н.Г, Березина,я и Н.С. Абдрахманова056.5(088.8)кое свидетельство СССРкл. С 04 В 41/88, 1969,е свидетельство СССРл. С 04 В 41/88, 1981.) СОСТАВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦЖ 1 КЕРА(57) Изобретение относится к металлизации керамики для дальнейшей пайки с металлом деталей, применяющихсяв электротехнической, электронной,вакуумной и других областях техники.Цель - повышение прочности и герметичности спаев магнезиальной и высокоглиноземистой керамики при пайкесвинцово-оловянными припоями, Составдля металлизации керамики, включающий Ре, Н 1, Си, Мп, фторид металлаи боросиликатное стекло с добавкамиСаО, МяО, А 10, Нао, Вао, в качестве фторида содержит 1.Р при следующем соотношении компонентов,мас,%: Ре 54-65, М 1 7, 14, Сц 3-7,Мп 0,2-1,4, ЬР 0,4-1,2; боросиликат.ное стекло 21-25, а стекло дополнительно содержит ЧО и имеет состав,мас,%: БЮ 26-30, ВО 35-40; Сао7,14 Мяо 4-7, А 10 0,5-1,5,НаО 14-19; Вао 1-2,5; ЧО 0,2-1,2,причем сумма Мп и ЬЮ составляет0,8-2,2 мас,%, а сумма Сао и ВаОв стекле 9,5-15 мас,%, Прочностьспая с высокоглиноземистой керамикойсоставляет 52-59 МПа, с магнезиальной 39-41 МПа, количество герметичных спаев при давлении 5 МПа 100%,2 табл.Изобретение относится к металлизации керамики для дальнейшей пайкис металлом деталей, применяющихсяв электротехнической, электроннойи других областях техники, в частности металлиэации деталей, предназначенных для пайки мягкими свинцовооловянными припоями,Цель изобретения - повышениепрочности и герметичности спаев магнезиальной и высокоглиноэемистойкерамики при пайке свинцово-оловянными припоями.Состав готовят следующим образом,Предварительно приготавливаютборосиликатное стекло путем варкиисходных компонентов в воздушной среде при 1150-1200 С. Сваренное стеклопосле грануляции и охлаждения измельчают в шаровой мельницеКомпоненты состава для металлизации смешивают и добавляют биндер,например раствор коллоксилина в иэоамилацетате,водно-спиртовый растворполиамидной смолы и др, Нанесениесостава на керамические детали можетпроизводиться любым известным способом: кистью (намазкой), пульвериэацней и др,Образцы неглазурованной магнезиальной керамики стеатита и высокоглиноземистой керамики металлизируютжелезосодержащими составами и спаивают свинцово-оловянным припоем, Вжигание составов производят при =900 СОв среде азота и водорода при их соотношении 3:1.Прочность паяных образцов при разрыве определяют на разрывной машине.Партию образцов делят на две части,из которых одну испытывают на разрыв,а вторую подвергают двухкратной перепайке, после чего ее также испытывают на разрыв, Герметичность спаевпроверяют избыточным давлением, равным 5 МПа. Испытания проводят на паяных образцах - полувосьмерках, иэкоторых одна полувосьмерка имеетсквозное отверстие, Во внутреннюю полость образца с отверстием подаютсжатый воздух. О герметичности судятпо отсутствию пузырьков воздуха вобласти спая,Б табл, 1 приведены составы сте 10 кол, использованных в металлизирующих составах.Результаты испытаний паяных образцов приведены в табл, 2,15 Формула изобретенияСостав для металлизации керамики,включающий Ре, И, Сц, Мп, фторид металла и боросиликатное стекло с до 20, банками СаО, МяО, 1120, Иа 20, ВаО,о т л и ч а ю щ и й с я тем, сцелью повышения прочности и герметичности спаев высокоглиноэемистой магнезиальной керамики при пайке свинцо 25 во-оповянными припоями, он в качествефторида содержит ЫР при следующемсоотношении компонентов, мас.7:Ре 54-65И 1 7-14Сп 3-7Мп 0,2-1,41,:Р 0,4-1, 2Воросиликатное стекло 21-25а стекло дополнительно содержитЧО и имеет состав, мас,7:Б 102 2 б В,О, 35-40СаО 7-1440 МаО4-7А 1203 0,5-1,5Иа 20 14-19БаО 1-2,5205 0,2-1,245причем сумма Мп+1,Р составляет 0 8 Ф2,2 мас,7, а СаО + ВаО в стекле 9,515 мас,7,СС-З 8 5 5 0,10,10,1 46,6 18 8 0,1 9 Тволицв 2 64,2 ) 2 о, г 21(с) 4 В эг 2 65 Э 54 е,г з,о 1,4 г 1(с-г) 14 4,В 1,0 25(С-Э) 100 Е 1 О 2 1 Е з - о,) 0,6 евт сцвв Составитель С,КохаяТехред М,Дидык КоРРектоР В,Бутяга Редактор И,Дербак Заказ 2768/26 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 А(известный) 4 (цвввст вне) 5 Е Содержание окислов в стекле, мас,7ОаСаОМВОА 110 з 1 БаО ВаОЧВОа ВаО Са 10 аСгО 5 10 2 ВРегО 30 40 7 4,8 0,5 14 2,5 26 35 13,3 4 1,5 19 1,0 27 36,3 14 7 0,5 14 1,0 0,652 0,4 56 1,2 59 Тираж 594 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5