Устройство для транспортирования сыпучих материалов

Номер патента: 1400988

Автор: Собачкин

ZIP архив

Текст

(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ТРСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относиттическому транспорту, аустройствам для транспорпучих материалов. Цель иповышение производительн АНСПОРТИРОВАНИЯ я к пневмаменно кирования сыобретениясти. Внутри Ос ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1161443, кл. В 65 С 53/20, 1983. материалопровода 1 в нижней его частирасположены дополнительно по крайнеймере два гибких спиральных рукава 6,жестко и герметично соединенных одними концами с патрубком 7 подвода сжатого воздуха и снабженных закрепленной на других концах заглушкой 8 состержнем 9. При этом оба рукава 6 установлены с возможностью их закручивания и раскручивания, а механизм длярегулировки размера щели рукава состоит из приводной ведущей коническойшестерни 12, подпружиненной вдоль осии расположенной параллельно осям рукавов 6 и конических ведущих шестерен 11, каждая из которых жестко закреплена на стержне соответствующейзаглушки, 3 ил.Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к уст 11 ойствам для транспортирования сь 1 пуих материалов, 5Цель изобретения - повышение про - йзводительности.На фиг, 1 схематически изображено стройство; на фиг,2 - сечение А-А а фиг, 1; на фиг.З - сечение Б-Б на 10 иг,1.Устройство содержит материалопровод 1, который имеет загрузочный 2разгрузочный 3 патрубки и торцовые к ышки 4 и 5, Внутри материалопрово д 1 в нижней его части расположены г бкие спиральные рукава 6, уложенн е в два или более ряда.Концы рукавов б жестко закреплены с подводящими патрубками 7 для сжато г воздуха и с заглушками 8. Подвод щие патрубки 7 жестко закреплены с, торцовой крышкой 5, заглушки 8 свободно перемещаются как в осевом, так и в радиальном направлении относит льно торцевой крышки 4. Незакрепл нные участки рукавов находятся в с) ободном (раскрученном) состоянии.Рукава 6 в устройстве выполняют р ль подводящего воздухопровода, а 30 рль пористой перегородки в нем играе винтообразная щель, образованная прямоугольными витками,К заглушкам 8 прикреплены полые стержни 9 с вентилями 10, позволяющие 35 открывать и закрывать доступ сжатого в здуха из полостей рукавов 6. На поль е стержни 9 жестко насажены ведомые к нические шестерни 11, связанные с ведущей коничеСкой шестерней 12, ко тсрая в свою очередь снабжена поворс 1 тным приводом 13 и расположена по скользящей посадке на неподвижной оси 14, закрепленной одним концом в опоре 15, а другим - в торцевой крыш ке 4, Между шестерней 12 и торцевой крышкой 4 смонтирована пружина 16, обеспечивающая зацепление между шестернями 11 и 12.Устройство работает следующим образом.Материал через загрузочный патрубож 2 поступает в начальный участок ма 1 ериалопровода 1, Сжатый воздух че- реЬ подводящие патрубки 7 подают во внутренние полости рукавов 6, где из винтовых щелей воздух выходит в материйлопровод 1 и создает аэрацию материала, который псевдосжижается и транспортируется к разгрузочному патрубку 3. При этом вентиль 10 закрыт (фиг,2), поворотный привод находится в положении НР (начало регулировки), гибкие спиральные рукава 6 находятся в раскрученном (свободном) состоянии. В этом случае величины винтовой щели в радиальном направлении на участке входа материала и на всех последующих до участка выхода материала равны между собой и максимальны. Поскольку на концевых участках материалопровода расходы воздуха через винтовые щели рукавов 6 падают вследствие возросших противодавлений и объемов отработанного аэрирующего воздуха над воздухопроводом, устройство работает в режиме пониженной производительности по материалу.Для повышения производительности устройства между положениями привода 13 НР и КР фиг.З) выбирают такую степень закрутки рукавов, при которой обеспечивается нормальное псевдоожижение материала под загрузочным патрубком и не сжижаются расходы воздуха на аэрацию за счет возросших противо- давлений и расходом отработанного воздуха над воздухопроводом, Для этого приводом 13 поворачивают против часовой стрелки (фиг,2) коническую шестерню 12, которая находится в зацеплении с коническими шестернями 11, жестко насаженными на полых стержнях 9, т,е, рукава 6 синхронно закручивают по часовой стрелке. Для исключения выхода из зацепления шестерен 11 и 12, который возможен вследствие возникших при закрутке рукавов их относительных удлинений с последующим смещением шестерни 11 влево, пружина 16 перемещает шестерню 12 по оси 14 на ту же величину. При обратном движении рычага привода 13 под действием упругих сил, возникающих при раскручивании рукавов 6, пружина 16 поджимается. В процессе эксплуатации во внутренние полости рукавов возможно попадание материала крупностью меньшей, чем размер винтовой щели с последующим заполнением рукавов б материалом. В целях профилактики устройства привод 13 выводят в положение ПР, при этом винтовые щели полностью перекрываются, а, внутренний диаметр рукава уменьшается до минимума, открывают вентиль 10 и сжатым воздухом более1400988 оставитель Г.Ки ехред Л,Олийнык ваКорректор В,Вутяг дактор С.Пека 64/24 Т ВНИИХИ Гос по делам 113035, Москваж 787рственного ком обретений и от Ж, Раушская аказ Подписноета СССРытийабд, 4 ое риять высоких параметров производят продувку рукавов, Уменьшение внутреннего диаметра рукавов снижает расходы воздуха на создание транспортных скорос 5 тей для выноса проникших частиц материала. Включение устройства в работу производится в обратной последовательности с регулировкой на максимальную производительность. 10 Формула изобретения Устройство для транспортирования сыпучих материалов, содержащее мате риалопровод с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный в нижней его части воздухопровод, выполненный из гибкого спирального рукава с заглушкой со стержнем на одном 20 его конце, соединенного с другим концом с патрубком подвода сжатого воздуха и выполненного с азрирующими щелями на его поверхности, и механизм,4,4 Производственно-полиграф регулировки размера щелей гибкогоспирального рукава, связанный состержнем заглушки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности, оно снабжено покрайней мере одним расположенным внижней части материалопровода дополнительным гибким спиральным рукавом,жестко и герметично соединенным одним концом с патрубком подвода сжатого воздуха и имеющим закрепленную надругом его конце заглушку со стержнем, при этом гибкие спиральные рукава установлены с возможностью их закручивания и раскручивания, а меха 1низм для регулировки размера щелейгибкого спирального рукава состоитиз приводной ведущей конической шестерни, подпружиненной вдоль оси ирасположенной параллельно осям рукавов, и конических ведущих шестерен,каждая из которых жестко закрепленана стержне соответствующей заглушки. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

4110916, 25.08.1986

СИБИРСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ГИДРОТЕХНИКИ ИМ. Б. Е. ВЕДЕНЕЕВА

СОБАЧКИН ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65G 53/20

Метки: сыпучих, транспортирования

Опубликовано: 07.06.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1400988-ustrojjstvo-dlya-transportirovaniya-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для транспортирования сыпучих материалов</a>

Похожие патенты