Способ изготовления древесно-стружечных плит

(57) Идеревсниже ти лит,С ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Горьковский деревообрабатывающий завод У 1(56) Патент СССР У 849990,кл, В 27 М 3/02, 1979.Шевченко В,П., Нестерова М.К.Экспресс-инФормация по зарубежнымисточникам, сер. Плиты и фанера. МВНИПИЭИлеспром, 1983, вып. 3,с. 9-14,ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЧНЫХ ПЛИТзобретение относится к обласобработки. Цель изобретенияие токсичности производстваКубовый остаток после отгонк из олигомерной смеси 4,4-дифенилметандиизоцианата подвергают при200-220 С термическому вакуумированию при остаточном давлении 1-5 ммрт.ст. в течение 0-15 мин. Газообразные продукты отгоняют. Полученную олигомерную смесь подвергаюттермообработке при 100-120 С до получения полиизоцианата усредненноймолекулярной массы 1200-15000 мол. едПри этом содержание диизоцианатов вполученной смеси составляет 8 -30 мас.Х, а содержание изоцианатныхгрупп составляет 18-26 мас.й. Полученные полиизоцианаты разбавляют ацетоном до вязкости 15-20 с по ВЗ и наносят на древесные частицы. После перемешивания пресс-композициив течение 4-5 мин производят формирование ковра и горячее прессованиепри 200 С и давлении 3,0 МПа в течение 8 мин. 3 табл.Состав пресс-композиции, г 3 Известный 1825 106 1825 1825 106 106 1111 Ацетон Изобретение относится к дерево- обработке, в частности касается производства древесно-стружечных плит повышенной атмосферастойкости, которые могут быть использованы в строительстве в качестве конструкционно го материала.Цель изобретения - снижение токсичности производства плит. 10П р и м е р 1. Олигомерную смесь МДИ после отгонки фенилизоцианата подвергают при 200-220 С термическому вакуумированию при остаточном дав-лении 1-5 мм рт.ст. в течение 10 - 15 ; 15 мин с отгонкой газообразных про, дуктов и последующей термообработке при 100-120 С до получения полиизоцианата усредненной молекулярной массы 1200 мол. ед содержащего 30 мас.%20 диизоцианатов и 26 мас.% иэоцианатных групп.Полученные полиизоцианаты разбавляют ацетоном с целью снижения вязкости до 15-20 с по В 3-4 (определяемой 25 условиями пневмораспыления), а также с целью введения в связующее "вероят, ного" катализатора, и с помощью пнев, мораспылителя СОнаносят на дре" .весные.частицы. Состав пресс-кампо- З 0 вицин приведен в табл. 1.После перемешивания пресс-компози- ции в течение 4-5 мин производят формирование ковра и горячее прессование при температуре 200 С, давлении 3,0 ИПа в течение 8 мин. Полученные , плиты .выдерживают в плотной стопе втечение 8-10 пут, раскраивают на образцы для соответствующих испытаний.Свойства н химический состав поли изоцианатов,применяемых в качестве связующего при изготовлении древесностружечных плит, приведены в табл,2.физико-механические свойства полученных плит приведены в табл. 3.П р и м е р 2. Олигамерную смесь ИДИ после отгонки фенилиэоцианата подвергают вакуумированию и термичесДревесные частицы влажностью 6% 1825 Полииэацианат 106 кой обработке при тех же технологи"ческих параметрах, что и в примереТермическую обработку продолжают до.получения, продукта с молекулярной массой 8000 мол. ед., содержащего 18 мас.% диизоцианатов и 21 мас.% ИСО-групп.Применяя данный продукт в качестве связующего, изготовляют древесностружечные плиты при тех же условиях, что и в примереП р и и е р 3. Олигомерную смесь ИДИ после отгонки фенилизоцианата подвергают вакуумированию и термической обработке при тех же технологических параметрах, чта и в примере 1.Термическую обработку продолжают до получения продукта с молекулярной массой 15000 мол.ед., содержащего 8 мас,% диизоцианатов и 18 мас.% иэоцианатных групп. На основе полученного продукта изготавливают плиты при тех же условиях, чта и в примере 1. Таким образом, изобретение позволяет но сравнению с известным снизить токсичность связующего (в 5-10 раз) и стоимость готовых плит. формула изобретения Способ изготовления древесно-стружечных плит, включающий смешивание древесных частиц со связующим на основе олигомерной смеси 4,4-дифенилметандииэоцианата, формирование ковра и горячее прессование, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения токсичности производства плит, перед смешиванием древесных частиц со связующим из олигамерной смеси производят отгонку фенилизоцианата, после чего ее вакуумируют при температуре 200-220 С до 1-5 мм рт.ст, с отгонкой дииэоцианатов и термообрабатывают при 100-120 С да получения палниэоцианата усредненной малекулярной массы 1200-15000 мал. ед.Таблица 11395494 Т а б л и ц а 2 Содержание, мас.Хи свойства Пример 2 3 Известны ПИЦ цВц 4 8 3 Диизоцианать нилизоцианат,0 рбензол 15000 вес, 1200 800 0 Молекулярнмол. ед.Содержание ИСО -групп 21 мас. оксичност 000 22000 3000 3000 БОф кг Стоимость, руб/ 1150 115 600 блица Показатели 2 Известныи Плотность, кг/ 46 74 редел прочностри статическом згибе, МПа 9 28,6 5 30 Предел прна отрывМПа нос пла,17 1,2 Водопогло24 ч, Е ие за 8 60 8 Разбухан 24 ч, 7 а 17,6 Стоимость 1 мздлиты толщиной18 мм, руб. 21 роиэв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная ВППИПИ Заказ 2453/18 Тираж 472 ПодписноеП4