Молотильно-сепарирующее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИКфиг ЗОБ ТЕ ВИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСН(53) 631,361.022 (56) Авторское с В 499853, кл. А Л еинс механиза кого хоиту сел Ч ) и Ю(08вид01 ки ельство СССР 12/18, 1976.(54 РОЙ УСТЬНО-СЕПАР МОЛВОИзо хозяйств воляет ин епарации тво соде бразован ами 2, про4 кача- коромым н ия ко ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОПИСАНИ етение относится к сельсконому машиностроению и позенсифицировать процессзерна через деку. Устройжит ротор в виде каркаса,ый боковыми диски дисками и осямисел 5. На концах. сел 5 закреплены бичи 6 и планки 7 с зубьями 8. Бичи 6 и планки 7 установлены чередующимися через один по окружности ротора, при этом в паре бич-планка бич установлен впереди по направлению вращения, Внутри каркаса ротора расположена коленчатая ось 9, соединенная посредством лучей 10 с коромыслами 5. Под ротором установлена решетчатая дека 13, рабочая поверхность которой выполнеча с одинаковой кривизной. Ротор может иметь вид цилиндра с кронштейнами для крепления осей коромысел. В зависимости от физико-механических свойств хлебной массы возможна регулировка длин зон обмолота и сепарации деки 13, осуществляемая посредством поворота оси 9 на некоторый угол в ту или иную сторону с последующей фиксацией.1 з.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарирующим устройствам зерноуборочных комбайнов.Цель изобретения - интенсификация5 процесса сепарации зерна через деку за счет регулирования соотношения длин зон обмолота и сепарации деки.На фиг. 1 показан ротор предлагаемого устройства; на фиг. 2 - предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 3 - ротор, вариант исполнения,Устройство содержит ротор 1 в виде каркаса, образованный двумя фигур ными боковыми дисками 2, промежуточными дисками 3 и осями 4 качания, на которых посредством подшипников установлены коромысла 5. На одном конце каждого коромысла 5 жестко закреплен бич 6, а на другом - планка 7 с зубьями 8. В смежной паре бич-планка бич установлен впереди по направлению вращения ротора 1, Бичи 6 и планки 7 установлены чередующимися через 25 один по окружности ротора 1. Внутри каркаса ротора 1 расположена выполненная с возможностью поворота коленчатая ось 9 на которую через подшипники опираются боковые диски 2. С одной стороны ось 9 имеет приспособление для ее поворота с фиксацией. Ось 9 соединена с корояыслами 5 пбсредством лучей 10, которые одним концом соединяются с осью 9 через подшипники, а другим - с коромыслом 5 посредством шарнира. Один из боковых дисков 2 имеет удлиненную ступицу 11 для фиксации на ней приводного шкива 12. Под ротором 1 установлена решетчатая дека 13. По другому варианту исполнения ротора 1 он имеет вид цилиндра 14 с торцовыми дисками 15. Ротор 1 через д подшипники посредством полых пол осей 16 и 17 установлен в боковинах 18, например, молотилки комбайна. Одна из осей (6) выполнена удлиненной для установки на ней приводного шкива 19. С одной стороны коленчатая ось 9 имеет приспособление 20 для ее поворота с последующей фиксацией. Опорные шейки коленчатой оси 9 через подшипники установлены в полых полуосях 16 и 17. На образующей ротора 1 имеются ряды парных кронштейнов 21, жестко соединенных с цилиндром 14, снабженных осями 4 качания коромысел 5. Лучи 10 пропущены через пазы 22 в цилиндре 4.Устройство работает следующим образом.При поступлении хлебной массы ив процессе вращения ротора 1 коромысла 5, а вместе с ними бичи 6 и планки 7 совершают качательные движения относительно осей 4. Бичи 6 ударным действием на массу разрушают связи зерна с колосом. Затем бичи 6 захватывают массу и протаскивают ее на некотором участке деки, домолачивая и выделяя из нее часть свободного зерна через деку 3 На данном участке деки 3 планки 7 с зубьями 8 не контактируют с обмолачиваемой массой, так как они находятся ближе к оси ротора 1, чем бичи 6. В зоне окончания взаимодействия бичей 6 с массой планки 7 выходят за поверхность вращения бичей вследствие поворота коромысел 5, и масса оказывается под воздействием только планок 7 с зубьями 8, которые способствуют процессу сепарации зерен. В зависимости от физико-механических свойств хлебной массы в устройстве возможна регулировка длин зон обмолота и сепарации деки 13, осуществляемая посредством поворота коленчатой оси 9 на некоторый угол в ту или иную сторону с последующей фиксацией.Формула изобретения1. Молотильно-сепарирующее устройство, включающее ротор в виде каркаса с расположенной внутри него коленчатой осью и размещенными на внешней стороне по всей его длине чередующимися через один бичами и планками с зубьями с возможностью выступания относительно друг друга за поверхности вращения в зонах обмолота и сепарации и установленную под ним решетчатую деку,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации зерна через деку за счет регулирования соотношения длин эон обмолота и сепарации, смежные бич и планка с зубьями жестко связаны между собой посредством коромысел, оси качания которых закреплены на каркасе, при этом одно плечо коромысел шарнирно связано лучом с выпол3 ненной возмож 13951 чатой ожностью и Осью а оворота деки вРабочая а коленыполнеца поверхно ной, с одинаксть ч овой кривнз4УстаРонство цою щ е е с яо т ло и,паре бич -"м 1 что в смежновлен вп убьями бипереди по"ч устащения, направлениювраКорректор С.Шекм ВН ИИПИ Госуделамосква Тиражарственнозобретений 6 писн о по о комитета СССР и открытийушская наб. д. 4/5 113035, М