Способ изготовления теплоизоляционных изделий

Номер патента: 1393827

Авторы: Акопян, Казарян, Тоноян, Фармазян

ZIP архив

Текст

(5 ц 4 С 04 В 38/08 . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТ И АВТОРСКОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГ 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР В 580206, кл. С 04 В 43/12, 1977.Тоноян Н.Ц, и др, Эффективный теплоизоляционный и декоративно-акустический перлитоволокнистый материал "Армикс". - Строительные материалы 1983, В 10, с15. 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 57) Изобретение относится к промьппенности строительных материалов и ЯО 1393827 А 1 может быть использовано в технологии производства перлитоволокнистых теплоизоляциойных изделий, применяемых в жилых, административных и промьппленных зданиях и сооружениях. Цель изобретения - снижение коэффициента теплопроводности и продолжительности сушки изделий. Перлитоволокнистые изделия изготавливают путем их формования и сушки. Сушку изделий осуществляют при следующем режиме: приатемпературе 290+10 С изделия выдерживают в течение 20 - 25 мин затемф 0 температуру снижают до 160+10 С в течение 40 - 50 мин после чего темФОпературу доводят до 50+10 С в течение ппФ 10 - 15 мин. Продолжительность сушин 70-90 иин. Коэ 4 эоициент теононро- Я водности иэделий 0,049 - 0,052 Вт/м С, 1 табл.ггЮ Продолжи- Объе тельность ная сушки,мин са,урный режим суш н, 170 С 10 мин 290 С - 20 ми40 мин, 40 С290 С - 20 ми45 мин, 50 С 0,0 13938Изобретение относится к промьшленНости строительных материалов и можетбыть использовано в технологии производства перлитоволокнистых теплоизоляционных изделий, применяемых в жилых, административных и промышленных зданиях и сооружениях,Цель изобретения - снижение коэффициента теплопроводности и продолжительности сушки изделий,Способ осуществляют следующим об 1 азом.Из гидромассы, содержащей, мас,%;измельченный волокнистый компонентумажную макулатуру 19; вспученныйерлит 80, гидрофобизатор 1, формуютизделия при давлении прессования5,8 кгс/см.Конкретные примеры с результатами 20испытаний приведены в таблице.При объемной массе 200 кг/м издесия имеют прочность при изгибе 6,06,2 кгс/см 2, при 10%-ной деформациисжатия 5,8-6,2 кгс/см", гигроскопичйость за 72 ч 2,5-3%, водопоглощение 27 гза 24 ч 25-30%, потери массы в огневой трубе 6"8 У.,Таким образом, применение режима сушки перлитоволокнистых изделий в указанных пределах приводит к снижению коэффициента теплопроводности и ускорению процесса сушки, Снижение расхода топлива на 1 м изделий составляет 18 кг условного топлива, а электроэнергии 25 кВт ч. Формула и з обретения Способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий формование из гидромассы изделий и сушку,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения коэффициента теплопроводности и продолжительности сушки последнюю осуществляют по режи 9ому: нагрев до температуры 290+10 С,выдержка в течение 20-25 мин охлажодение сначала до 160 + 10 С в течеоние 40-50 мин, а затем - до 50+10 Св течение 10-15 мин,250 + 10 С - 45 мин,190 + 10 С - 95 мин,70 + 10 С - 35 мин Заказ 1938/26 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 4Продолжение таблицы

Смотреть

Заявка

4100282, 31.07.1986

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КАМЕНЬ И СИЛИКАТЫ"

АКОПЯН ГАМЛЕТ ГАЙКОВИЧ, ФАРМАЗЯН РАФАЭЛЬ СИМОНОВИЧ, ТОНОЯН НИНА ЦОЛАКОВНА, КАЗАРЯН ЛИТВИН ЭЛИГУМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 38/08

Метки: теплоизоляционных

Опубликовано: 07.05.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1393827-sposob-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления теплоизоляционных изделий</a>

Похожие патенты