Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

-2 88. Бюл.14 Терехов, Д. Н. Тве и и Р. М. Аденин79.62-229.61 (088.8)рское свидетельство , кл. В 21 Р 43/08,СР0 В 15/ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСВО ДЛЯ ПОДАЧИ Г 1 ОЛО СОВОГО И ЛЕ 11 ТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТхИ(57) ИзоГретеиие относится к области хо лоднои обработки металлов давлением и мо жет быль использовано для подачи полосо вого и лвиточпого материала в рабочую зону пресса. 1(ель иовы,пенис точности и про изводительиости и;инесса пода и матерна ла. Материал, пс 1 н а или лента подается в рабочую зону пресса подаюцими валками, один из которых приводной, а другой валок, прижимной, смонтирован на одном из концов двуплечего рычага (ДР), шарнирно закрепленного на основании. Другой конец ДР подпружинен к основанию. На основании шарнирно закреплен дополнительный ДР, один конец которого подпружинен к основа. нию и шарнирно связан с силовым цилиндром, а на другом его конце смонтирован мерный ролик, связанный с датчиком угла поворота. Под мерным роликом установлен тормозной ролик. подпружиненный пружиной тормозной колодки. На дополнительном ДР смонтированы кулачок, взаимодейс 1 вуюший с ДР и шаговый двигатель, связанный с кулачком. Устройство содержит датчик наличия материала и позволяет исключпь время на регулировку зазора между подаюгцими валками. 1 з. и. ф-лы. 1 ил.Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса,Целью изобретения является повышение точности и производительности процесса подачи материала.На чертеже изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.Устройство содержит механизм подачи материала 1, выполненный в виде приводного подающего валка 2 и прижимного подающего валка 3. Валок 2 связан через редуктор 4 с электродвигателем 5.Валок 3 смонтирован на одном из концов двуплечего рычага 6, другой конец которого подпружинен пружинами 7. Двуплечий рычаг 6 установлен на оси 8, закрепленной на основании 9. На основании 9 установлены ролик 10 и тормоз 11. На основании 9 кроме того, установлен двуплечий рычаг 12 на оси 13, постоянно поджатый пружинами 14. На одном конце двуплечего рычага 12 смонтирован ролик 15, а второй конец жестко связан с механизмом подъема прижимного валка, состоящего из кулачка 16, расположенного на валу 17 шагового электродвигателя 18. Прижимной подающий валок 3 через рычаг 6 связан с кулачком 16,Мерный ролик 15 снабжен датчиком 19 угла поворота, выполненным в виде измерительного фотоэлектрического преобразователя, например ВЕ. Второй конец рычага 12 шарнирно связан со штоком 20 цилиндра 21, закрепленного на основании 9,Устройство также содержит задатчик 22 шага подачи, блок 23 управления, датчик 24, датчик 25 наличия материала и распределитель 26. 5101520 25 35 40 45 50 55 Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки работает следующим образом.Подающие валки 2 и 3 постоянно вращаются от электродвигателя 5 через редуктор 4. Кулачок 16 установлен шаговым двигателем 18 так, что зазор между подающими валками 2 и 3 составляет 0,1 - 0,3 мм, в зависимости от толщины подаваемого материала. При заправке материала 1 загрузочным устройством (не показано) срабатывает датчик 25, блоком 23 управления подается сигнал распределителю 26 на сброс давления в цилиндре 21 и отключение загрузочного устройства. Валок 3 и ролик 15 опускаются, Ролик 15 касается материала 1 и прижимает его к ролику О. Зазор между подающими валками 3 и материалом 1 будет такой же, какой был при отсутствии материала, за счет подъема валка 3 рычагами 12 и 6, Так как ролик 10 приторможен тормозом 11, то материал 1 останавливается.После выхода пуансона из матрицы (не показаны) датчик 24 подает сигнал в блок управления на опускание валка 3. Шаговый электродвигатель 18 срабатывает заданное количество импульсов, вращая кулачок 16, опускает валок 3 и прижимается к материалу пружиной 7.Материал 1 перемешается валками 2 и 3 и вращает ролик 15 и связанный с ним датчик 19. После отработки датчиком 19 заданного количества импульсов в задатчике 22, блок управления подает сигнал на подъем валка 3. Шаговый электродвигатель 18 вращает кулачок 16, который через рычаг 6 поднимает валок 3. Материал вращает также ролик 10, связанный с тормозом 11, После подъема валка 3 материал останавливается роликом 10. Далее пресс (не показан) совершает рабочий цикл хода. Затем цикл подачи материала на шаг повторяется. После срабатывания датчика 25 концом материала дается сигнал на подъем валка 3 и ролика 15 цилиндром и включение загрузочного устройства (не показано),Использование устройства позволяет увеличить точность подачи на 20 - ЗОО за счет снижения влияния отклонений толщины подаваемого материала, повысить производительность за счет исключения времени на регулировку зазора между подающими валками,Формула изобретения1, Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее смонтированный в корпусе приводной подающий валок, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный в корпусе, прижимной подающий валок, установленный на одном из концов двуплечего рычага, механизм подъема прижимного подающего валка, выполненный в виде силового цилиндра, закрепленного в корпусе, систему управления, связанную через распределитель с силовым цилиндром, дополнительный двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный в корпусе, подпружиненную тормозную колодку и механизм регулировки шага подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи и производительности процесса подачи, механизм регулировки шага подачи выполнен в виде задатчика шага подачи, связанного с системой управления, ролика, смонтированного в корпусе с возможностью взаимодействия с подпружиненной тормозной колодкой, мерного ролика, установленного на одном из концов дополнительного двуплечего рычага, датчика угла поворота, связанного с мерным роликом и с системой управления, шагового двигателя, установленного на другом конце дополнительного двуплечего рычага и связанного с системой управления, кулачка, приводимого в движение от шагового двигателя и установленного с возможностью взаимодействия с другим концом388160 Составитель И. МентяговаРедактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 1514/ 4 Тираж 709 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 двуплечего рычага, причем силовой цилиндрсвязан с дополнительным двуплечим рычагом,2. Устройство по п. 1, отлачающееся тем, что оно снабжено датчиком наличия материала, связанным с системой управления.