Способ резки горячих заготовок зубчатым пильным диском

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 323 МИТЕТ ССС Й И ОТКРЫ ГОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ СРрр1йаЛНОтаА ТЕН ТВУ еских 13 -исследова- ллургического АГОТО ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(71) Всесоюзный научнотельский институт метамашиностроения(54) СПОСОБ РЕЗКИ ГОРЯЧИХ 3 ВОКЗУБЧАТЫМ ПИЛЬНЫМ ДИСКОМ(57) Изобретение относится к областистанкостроения, в частности к способам резки горячих заготовок зубчатымпильным диском. Цель изобретения -снижение энергетич затрат, повышение стойкости пильного диска приодновременном увеличении производительности процесса и снижении шума.Сообщая пильному диску вращение вокруг собственной оси с окружной скоростью Ч (скорость резания) в извест;ном интервале, а именно от 80 до120 м/с, и поперечную подачу О относительно разрезаемой заготовки в заявленном интервале, а именно от 2.до 8 м/с, обеспечивают такие условиярезания, при которых толщина щ срезаемого каждым зубом слоя металласоставляет 0,1 - 0,5 толщины 5 пильного диска. При этих условиях удельные усилия резания существенно снижаются. 1 табл.Изобретение относится к областистанкостроения, в частности к способам резки горячих заготовок зубчать 1 м пильным диском.Целью изобретения является снижение энергетических затрат, повьппение,стойкости пильного диска при одновременном увеличении производительности процесса и снижении шума.Сущность изобретения заключается в том, что, сообщая пильному диску вращение вокруг собственной оси с окружной скоростью Ч (скоростью резания), лежащей в интервале 80 - 120.м/с, и поперечную подачуц относительно разрезаемой заготовки в 2 - 8 м/с, обеспечивают такие условия резания, при которых толщина е срезаемого каждым зубом слоя ме талла составляет 0,1 - 0,5 толщины 5 пильного диска. При этих условиях удельные усилия резания существенно снижаются. Это приводит к снижению энергетических затрат и к повьппению 25 стойкости пильного диска. Вместе с тем, так как по предлагаемому способу скорость поперечной подачи в несколько десятков раз больше, чем по известному, то машинное время реза" 30 ния уменьшается, а производительность процесса соответственно увеличиваетсяСокращение машинного времени резания в десятки раэ в сравнении с известным способом (например, при перерезании заготовки диаметром 350 мм время резания составляет 0,05 с) приводит к значительному снижению шума на участках резки горячих заготовок. 40Для реализации предлагаемого способа шаг йЗ между зубьями пильного диска должен быть увеличен, Он выбирается из условия, мм: фициент запаса, учитывающий заполнение стружкой впадины между зубьями;,д - диаметр разрезаемой заготовки,Преимуществом предлагаемого способа является возможность последующего переплава стружки, так как толщина срезаемого каждым зубом слоя металла составляет 0,2 - 10 мм, в то время как при известных способах образуется пыпевидная стружка. Приимеры конкретного выполнения способа приведены в таблице.В результате применения предлагаемого способа производительность процесса, характеризуемая площадью поперечного сечения заготовки, разрезаемой в единицу времени, в не сколько десятков раз выше, чем при применении известных способов.Время воздействия шума, возникающего при перерезании заготрвок, сокращается с десятков секунд до сотых долей секунды.При этом стойкость пильного диска возрастает и достигает 75 - 100 м суммарной площади поперечного сечения разрезанных заготовок, что в 3 - 4 раза выше, чем при применении известных режимов,Формула изобретенияСпособ резки горячих заготовок зубчатым пильным диском, при котором пильному диску сообщают вращение вокруг собственной оси и поперечную подачу относительно разрезаемой заготовки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения энергетических затрат, повьппения стойкости пильного диска при одновременном увеличении производительности процесса и снижении шума, пильному диску сообщают поперечную подачу в интервале от 2 - 8 м/с.1386393 Результат Исходные данные Режим Машинное Составитель Н.Финн Техред Л.Олийнык Редактор Л.Гратилло Корректор М.Макснмишинец Тираж 880 Заказ 1455/17 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 оростьзаниям/с Заготовка: диаметр 90 мм; температура950 - 1050 С Пильный диск:диаметр 1200 мм; 120 толщина б мм Заготовка:диаметр 350 мм; 80 температура50 - 1050 С Пильный диск:диаметр 2500 мм; 120 толщина 1 б мм корость оперечой подам/с 2,0 4,0 6,0 2,0 5,0 8,0 2,0 3,5 5,0 2,0 4,5 7,0 время резанияТр,с 0,045 0,022 0,015 0,045 0,018 0,011 0,175 0,100 0,070 0,175 0,078 0,050 ПроизводительностьП, мф/с 0,14 0,28 0,42 0,14 0,35 0,57 0,55 0,96 1,37 0,55 1,23 1,92