Устройство для уплотнения глинистой корки

(19) 37 504 Е Щ Щфф щ д ъпс тЗч ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ь ивност вномер- возмож- инстател ности заклини ия бурильного содержит кор на его поверх румента Устр-в с закрепленными усост или,Г.Жжоненные зазором подпру менты 5. Напро выполнены коль рых закреплены жесткость их ум чие эле едних в корпусенавки, в котоящие элементы 3,ся сверху вниз.ение элементов ив пос евые к и еньшат вхожд Это обеспечива 5 в глинистую отнероцесс ся эле арку и сти от орку.ствляе ия корки осущ Для вдавливают усилие в тами ни кладые тол- Я зависимо 4 ил.щины и состава ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(7 1) Всесоюзный научно-исследоский институт буровой техники(56) Рвторское свидетельство СУ 791937, кл. Е 21 В 37/00, 19Патент США У 2670046,кл. 166-173, 1954 г.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГЛИ"НИСТОЙ КОРКИ(57) Изобретение относится к нефтедобывающей пром-ти и предназначено для очистки стенок скважины. Цизобретения - повышение эффекработы за счет обеспечения раного уплотнения и исключенияИзобретение относится к нефтедобывающей промьппленности, в частностик устройствам для очистки стенокскважины.Цель изобретения - повышение эффективности Работы за счет обеспечения равномерного уплотнения и исключения возможности заклинивания.бурильного инструмента. 10На фиг. 1 изображено устройство,продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечениеБ-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - паз дляустановки рабочего элемента. 15Устройство для уплотнения глинистой корки состоит из корпуса 1, вкольцевых канавках которого при помощи штырей 2 закреплены пружинящиеэлементы 3. В верхней и нижней частях 20корпуса имеются пазы 4, в которые устанавливаются рабочие элементы 5. Длязакрепления рабочих элементов 5 впазах корпуса устанавливается гайка 6, а в нижней части корпуса на уступ 7 устанавливается кольцо 8. Корпус 1 в верхней и нижней частях имеет резьбу для присоединения сверхубурильной колонны с забойным двигателем, а снизу - долота, Жесткость пружинящих элементов 3 уменьшается сверху вниз,Уплотнение глинистой корки настенках скважины в интервале проницаемых пород осуществляется следующимобразом.Устройство в качестве наддолотного переводника крепится к валу забой.ного двигателя и на колонне бурильных труб спускается в скважину, При 40работе крутящий момент от вала турбобура передается на корпус устройства 1, а затем на долото (не показано). Процесс уплотнения глинистойкорки производится подпружиненными 45рабочими элементами 5.В предлагаемом устройстве жесткость пружинящих элементов 3 уменьшается сверху вниз, что обеспечивает клиновое вхождение рабочих элементов 5 в глинистую корку, Так какпрочность фильтрационных глинистых корок увеличивается от наружных слоев к внутренним, то при обработке предлагаемым устройством корка сначала уплотняется, а затем вдавливается в породу.Для вдавливания в глинистую корку толщиной 4 мм штампа требуется прикладывать усилие 6-10 кгс/см в зависимости от состава глинистогораствора.При работе в скважине диаметром 215,9 мм минимальный диаметр устройства по рабочим элементам 210 мм.Рабочие элементы 5 выполнены ввиде шести вертикальных планок длиной 300 мм, подпружиненных семью разрезными кольцами (пружинящими элементами), Площадь контакта рабочих элементов 5, подпружиненных одним кольцом 3, составляет 27,0 см (площадь одного элемента 4,5 см), Для вдавливания глинистой корки толщиной 4 мм требуется максимальное усилие 27 МПа, минимальное усилие 2,7 ИПа.Для случая использования устройства с пружинными кольцами, имеющими одинаковую жесткость, усилие, действующее на каждый рабочий элемент, не изменяется по длине и равно максимальному, т.е. 27 МПа, что примерно в 10 раз выше, чем в предлагаемом устройстве с пружинными кольцами различной жесткости.Формула изобретенияУстройство для уплотнения глинистой корки на стенках скважины, включающее корпус с закрепленными на его поверхности с зазором подпружиненными рабочими органами, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы эа счет обеспечения равномерного уплотнения и исключения возможности заклинивания бурильного инструмента, на корпусе напротив рабочих органов равномерно выполнены кольцевые канавки для . размещения в них пружинящих элементов, жесткость которых уменьшается сверху вниз.1377372 Составитель В.Борискиедактор Л. Веселовская Техред М. ХоданичКорректор С.Бекма каэ 845/2 н рафическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Производствен 530 нного ком ений и откРаущска Тираж НИИПИ Государств по делам изобре 035, Москва, Ж