Кристаллизатор

СОКЭ СОВЕТСНИХСО ВЮ ЛИСТИЧЕО 1 ИХРЕСГ 1 УБЛИН 51)5 С 22 В 9/193 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) элек поль ЗАТОР РИСТ ние отттоснтся к спетт, - ургии и может быть ис конструкции кристалли ю иэобретенич являетс ме о аторон, ел воэможора вьтпол водоохтехнологическихпус кристаплиэат расптирецие ностей, Ко етырех угловыхжестко устанодвоих промежуто нен иэ члаждаемыхпанелей 2нижных ттанразмещеныили более ленныхных поделен 3. Внутри корпусаодна продогьная 4 и двепоперечные перемычки 5,с Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ1376575последние консольно расположены меж- ки слитков зажимное устройство 8 ду смежными панелями 2 и 3, Корпус разжимается. При этом панели 2 и 3 по наружному контуру стянут зажимнь 1 м .отходят от поперечных перемычек, блаустройством 8, выполненным из упор- годаря подвижной установке их на ных перекладин 9, установленных с осях 7, и освобождают слитки. Кондвух противолежащих сторон кристал- струкция позволяет выплавлять однолиэатора и жестко подсоединенйых к временно несколько слитков одинакоее концам кулачковых механизмов 11 вых ипи различных размеров, 2 з.п, с винтовыми тягами 15.,После выплав- Ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к спецэлект рометаллургии, в частности у элеткрошлаковому обогреву, и может быть ис-. пользовано в черной и цветной металлургии.Целью изобретения является расширение технологических возможностей,На фиг.1 изображен кристаллизатор, пла.; на фиг. 2 - сечение А-А .на лиг.1.Кристадлизатор для электрошлаковой выплавки слитков содержит корпус 1, состоящий иэ четырех -угловых водоохлаждаемых панелей 2 и двух промежуточных водоохлаждаемых панелей 3.Внутри корпуса кристаллиэатора , 1.установлены водоохлаждаемые перемычки: одна продольная 4 и четыре поперечные перемычки 5 Продольная перемычка 4 установлена между угловыми панелями 2. Причем смежные панели 2, 3 подвижно установлены на осях 7, жестко соединенных с поперечной перемычкой 5. Свободным торцем поперечные перемычки 5 прилегают к продольной перемычке 4. Все перемычки выполнены с высотой Н (см, Фиг,2), равной высоте выплавленного слитка. Сборка всех панелей 2, 3 и перемычек 4, 5 обхватывается зажимным устройством 8.Зажимное устройство 8 содержит две упорные перекладины 9, установленные на кронштейнах 10 с двух противоположных сторон кристаллизатора. Концы упорных перекладин 9 шарнирно соединены с кулачковыми механизмами 11.Кулачковый механизм 11 состоит иэ расположенньгк крест на крест между 1 О 5 20 25 ЗО 35 собой и шарнирно связанных соединительного звена 12, и кулачка 13.Одним концом соединительное звено12 шарнирно взаимосвязано с винтовойтягой 14, а свободные концы соединительного звена 12 и кулачка 13 соединены между собой пружиной растяжения15. При этом вийтовые тяги 14 кулачковых механизмов 11 и,противолежащихупорных перекладин 9 соединены междусобой стяжными гайками 16.Кристаллиэатор работает следующийобразом.В стянутый зажимным устройством8 корпус кристаллизатора 1 устанавливают пластинчатые электроды, заливают жидкий металл и наводят общую шлаковую ванну. По окончании процессавыплавки слитков электроды убирают идают время слиткам остыть. После этого одновременно с двух сторон развинчиванием гаек 16 винтовые тяги 14 раздвигаются в противоположные стороны,разворачивая кулачки 3, и раслабляютвсе звенья зажимного устройства 8.При этом кулачки 13, разворачиваясь,освобождают от зажатия кристаллизатор1 в поперечном направлении, а затемотводят перекладины 9 от стенок корпуса кристаллизатора 1 в продольномнацравлении,Освобождаясь от стягивания зажимного устройства 8, угловые 2 и промежуточные 3 панели, а также перемычки 4 и 5, благодаря подвижному соединению, свободно располагаются междусобой с небольшим зазором, Таким образом, между стенками слитков и пане-лями возникают зазоры, которые позволяют, подняв кристаллизатор 1 грузородьемным устройством, свободно ваз1376575 ева Корректор 1 Состаа Техред ль Н.Асе Олийнык рдеии Редакт,Шагов Тираж НИИттИ Государственного по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Ра Заказ 131 комитета С открытий у.;,стая набктнан,Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул,деть слитки (т.е. освободить их от кристаллиэатора).Применение кристаллиэатора значительно расширяет технологическую воз 5 можность, благодаря выплавке одновременно нескольких слитков одинаковых или различных размеров,Конструкция кристаллизатора.позволяет изменять размеры выплавляемых 10 слитков, перенастраиваясь за счет промежуточных панелей и поперечных перемычек;Добавляя (наращивая) промежуточные панели и поперечные перемычки, можно 15 удлинить слиток или увеличить количество выплавляемых слитков. Формула изобретения201.Кристаллизатор, содержащий прямоугольный корпус из водоохлаждаемых панелей и размещенную внутри корпуса продольную водоохлаждаемую перемычку, установленную между панелями по средством разъемных соединений, о т - л Ъ ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических .возможностей, он снабжен консольно установленными поперечными водоохлаждае мыми перемычками, саободиыми концамипримыкающими к продолт.ттотй ттеремт.тике,и охватывающим кристаллиэатор зижттмиым устройством, выттолиеииьтм а видеустановленных с двух противолежащихсторон кристаллиэатора упорных перекладин с установленнътми на их концахкулачковыми механизмами и винтовымитягами, при этом упорнъте перекладинысвязаны между собой посредством стлжных гаек, причем четыре из водоохлаждаемых панелей установлены жесткои выполнены угловыми, а остальныераэттещены между ними по продольнымсторонам кристаллизатора и выполненыподвижными 2,Кристаллиэатор тто п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кулачковый механизм выполнен в виде шарнирно связанных кулачка и соединительного звена, свободные концы которых соединены пружиной растяжения.З.Кристаллиэатор по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смежные охлаждаемые панели шарнирно связаны с поперечной водоохлаждаемой перемычкой, ттричем высота перемътчки равна высоте выплавляемого слитка.