Насадка для тепломассообменных процессов

СО)ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 25 А 1 19) (11) ц 4 В 011) 5 ОС ПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕ ЕТЕЛЬСТ ВТОРСНОМУ другом ранью альных го па труба так ибких выходным коллекторами 5 для подачитеплоносителя. Сплетенные объемныепакеты устанавливают по высоте колонны, диаметр насадки (пакета) равендиаметру колонны. Насадка орошаетсяподаваемой сверху из распределителяжидкостью, которая, попадая на контактные элементы 1, равномерно распределяется в объеме насадки в видепленки, струй, капель. Подаваемыйснизу пар (газ), проходя по образованным каналам ромбовидной формы и перфорированнуюно турбулизируеицируя процесс,п, ф-лы, 2 ил через центральнуютрубу 4, значител жидкость, интенси массопередачи. 2 ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 676304, кл. В 01 Р 53/20, 1979.Патент ФРГ В 2158171,кл. В 01 0 3/28, 1981.Авторское свидетельство СССРУ 676304, кл. В 01 0 53/20, 1977,(54) НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХПРОЦЕССОВ(57) Изобретение относится к конструкции регулярной насадки для тепломассообменных процессов. Целью изобретения является интенсификация процесса за счет повышения турбулизациифаз и увеличения удельной контактнойповерхности. Насадка выполнена из горизонтально расположенных друг над контактных элементов 1, соус в вертикальный пакет с помоержней 2, закрепленных в ради- планках 3. По центру объемноета установлена перфорированна 4 с заглушенным верхним концом тные элементы, выполненные из профилей, оснащены входным иИ обретение относится к химическому машиностроению, к насадочным элементам колонного оборудования, предназначенного для процессов ректификации, дистилляции и абсорбции.Пель изобретения - интенсификация тепломассообмена путем повышения турбулизации фаз, увеличение удельной контактной поверхности. 10На фиг, 1 показана предлагаемая насадка, общий вид, на фиг, 2 - то же, вид сверху. Насадка состоит из горизонтально расположенных друг над другом контактных элементов 1, собранных в вертикальный пакет с помощью стержней 2, закрепленных в радиальных планках 3. По центру объемного пакета установлена перфорированная труба 4 с заглущенным верхним концом. Контактные элементы, выполненные из гибких профилей, при проведении тепломассообменных процессов оснащают входным и25 выходным коллекторами 5 для подачи теплоносителя.Собранные вертикальные пакеты устанавливают внутри колонного аппарата, причем диаметр объемного пакета (насадки) равен диаметру колонны.Насадка работает следующим образом.Жидкость сверху из распределительного устройства подают на насадку. Попадая на контактные элементы, вы полненные из гибких профилей, жидкость обтекает их в виде пленки и стекает на лежащие ниже контактные элементы. В местах переплетения гибких профилей происходит накопление 40 жидкости,. которая, дробясь на капли и струи, также стекает на лежащие ниже контактные элементы. Подаваемый снизу пар (газ), проходя по образованным каналам ромбовидной формы и 45 через центральную перфорированную трубу, значительно турбулизирует жидкость.Организованное прямоточно-поперечное движение газовой фазы в пакете насадки обеспечивает оптимальные условия турбулизации газожидкостного потока, значительно интенсифицируя процесс массопередачи, а также увеличивает пропускную способность на.алки, т.е. производительность колоннл,Кчструкция насадки обеспечивает бхопимую агтоту каплеобраэвалия и равномерную плотность расположения диспергирующих жидкость элементарных зон за счет использования вертикальных стержней, разделяющих пакет насадки на равные секторы и установленных в радиальном направлении с шагом, равным диаметру гибких профилей. Гибкие профили, навитые на указанные стержни в виде волнистой спирали, позволяют получить развитую поверхность контакта фаз и тем самым увеличить эффективность работы насадки,Проведенные экспериментальные исследования предлагаемой насадки в колонне диаметром 250 мм подтвердили высокую разделяющую способность насадки и широкий диапазон ее работы.Колонна с предлагаемой насадкой обеспечивает большую производительность по паровой (газовой) фазе, что достигается плетением гибких профилей с образованием ромбовидных каналов постоянного сечения, которые также обеспечивают низкое гидравлическое сопротивление. Насадка имеет более развитую поверхность контакта фаз, и процесс массообмена осуществляется более интенсивно.Изготовление насадки не требует сложного оборудования, т.е. выполняется из серийно выпускаемых трубчатых профилей плетением их на приспособлении простой конструкции. Причем возможно использование отходов полимерных труб, например при производстве теплообменников, Монтаж насадки более прост, так как возможна любая компоновка блоков.Формула изобретения1. Насадка для тепломассообменных процессов, содержащая расположенные друг над другом контактные элементы, объединенные в пакет, выполненные из гибких профилей, навитых на каркас, состоящий из центральной трубы и вертикальных стержней с планками,- установленными радиально, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена за счет повышения турбулизации фаз и увеличения удельной контактной поверхности, профили расположены слоями по высоте, при этом шаг навивки равен диаметру профиля, последние навиты нааказ 524/5 Подписнота СССР ытий д, 4/ Произв щгтвс вн -полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектна стержни в виде зигзагообразной спирали и смежные профили по высоте расположены зеркально с образованием каналов ромбовидной формы.5 2. Насадка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что центральная труба Тираж 642ВН 1111 ПИ Госупарственного комиио пелам изобретений и от 111(35, Москва, Ж, Раушская на выполнена перфорированной с заглушенным верхним концом,3. Насадка по пп. 1 и 2, о т л ич а ю ш а я с я тем, что профили выполнены трубчатыми и снабжены входными и выходными коллекторами для подачи и отвода теплоносителей.