Резиновый шнур

Номер патента: 883091

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Арамян, Асеева, Вирин, Кацер

МПК: C08L 9/02

Метки: валика, нажимного, покрытия, резиновая, смесь

...смеси по .примеру 1, но берут 13 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор- - -бенэохинона,П р и м е р 7, Изготавливают покрытие иэ резиновой смеси по примеру 1, ноберут 14 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор---бензохинона.П р и м е р 8. Изготавливают покрытие иэ резиновой смеси по примеру 1,но берут 15 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор- -бензохинона.П р и м е р 9. Изготавливают покрытие иэ резиновой смеси по примеру 1, ноберут 20 масс,ч. 2,3,5,6-тетрахлор- и --бензохинона.Образцы свулканиэовывают в течение40 мин, обеспечивающих оптимум физикомеханических свойств,2 т 4 9 12 251 3 2 2 12-2 9Известное ЫИзвестное 123 Волокно вискозалинейной плотнои 500 Т в двасложения Температура 19,8 С, влажность относите льнаявтн =42 Скорость вращенияпереднего цилиндра 120 об/минфф кт...

Номер патента: 979429

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Донцов, Иншакова, Николотова, Сметанина, Сорокин, Стогова

МПК: C08L 23/16

Метки: покрытия, полиэфирных, резиновая, смесь, тканей

...в условиях, характерных для режима переработки смесей на основе синтетических каучуков.П р и м е р, Резиновую смесь состава, укаэанного в табл. 1, готовят на вальцах. Иэ резиновой смеси приготавливают клей в клеемешалке. На клеепромазочной машине приготовленный клей наносят на полиэфирную ткань арт. 5325, которую затем вул каниэуют в паровой среде, в котле по режиму: температура 151 С, напуск пара 30 мин, время вулканиэации 60 мин, спуск пара 7 мин.Составы резиновой смеси - известный и по изобретению приведены в табл.1.Эффективность действия вулканизующего агента в резинах оценивают по изменению прочностных показателей прорезиненных тканей и прочности связи резинового покрытия с текстильной основой.Показатели прорезиненных тканей...

Номер патента: 1435997

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Криони, Постнов, Шустер

МПК: G01N 3/00

Метки: модуля, покрытия, упругости

...внедряют шаровой индентор до образованчя пластических деформаций в подложке. Образовацие пластических деформагрй определяют, например, по вазникновени 1 оотпечатка от индентора в условияхступенчатого возрастания усилия внедрения и периодических разгрузок, 20Затем индентар, находящийся поднагрузкой внедрения, поворачивают вокруг оси, перпендикулярной поверхностиподложки, При этом непрерывно регистрируют диаграмму - усилие 1 поворота 25угол ц 1 поворота индентора в . и опреде"ляют касательные напряжения, соответствующие началу скольжения на границераздела покрытия и подложки, При этомполностью реализуются упругие свойства покрытия, Началу скольжения соат+ветству 1 от значения усилия . поворота.и угла ( поворота. Модуль упругостиС, при...

Номер патента: 1656003

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Кузнецов, Самсонович

МПК: C22C 13/02, C22C 30/04, C23C 30/00

Метки: антифрикционный, материал, покрытия

...мас.%ний 1-3; марганец3-8; олово - осталпокрытие может быт изготовлении подшработающих в условтельных скоростейнагрузок. 2 табл,го материала покрысодержит марганец ующем содержаниимедь 25-40; крем,5-1,5; сурьма ьное. Предлагаемое ь использовано при ипников скольжения, иях высоких относи1 6560038-20 25-401-30,5-1,53-8Остальное Та блица 1 Содержание, мас.%, в составе Элемент 33 40 2 3 МедьКремнийМарганецСурьмаОлово 0,5 1,0 1,5 5 3 Ост, Ост. Ост. 1320-74 6 2,5 мм и иэ бронзы Бр КМц 3-1 ГОСТ 5222-72 Й 1,8 мм. Покрытия наносили металлиэатором ЭМна следующем режиме:5Род тока ПостоянныйСила тока, А 150-180Напряжение надуге, ВРабочее давление 10воздуха, МПа 0,5Дистанция напыления, мм 130-150Твердость покрытий измерялась прибором 2140 ТР....

Номер патента: 1010664

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Каткова, Мазурин, Носова

МПК: H01B 13/24

Метки: длинномерных, изделиях, лент, невулканизированных, покрытия, резиновых, сформированных

...в них, формирование лент осуществляют после подачи в канавки обжимных валь" цев путем вдавливания их в указанные канавки валками, вращающимися в противоположную обжимным вальцам сторону с большей лийейной скоростью.Вдавливание лент в канавку обжим" ных вальцев осуществляется кольцевым выступом дополнительного валка, концентрически расположенным относительно канавки при их взаимодействии, В 60 образованном таким образом канале, имеющим в сечении Форму полукольца, Формируется лента, которая, оставаясь в канавке обжимньх вальцев поступает одновременно с одинаковой скоростью 65 с протягиваемым изделием в сторону обжатия, где происходит соединение и обжатие двух сформированных лентвокруг протягиваемого иэделия с образованием покрытия....