Импульсная головка

(54) ИМПУЛ (57) Изобрет производству выбивки лите ом) для ого ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ 63558/23-02.12.87, Бюл.47раматорский завод Энергомаш евченко и В. И. Кова06 (088.8)свидетельство СССРВ 22 С 15/22, 1979. СНАЯ ГОЛОВКА ние относится к литей может быть использовано ных форм импульсом сжа ДУ 1360879 воздуха. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее эксплуатационной надежности. Импульсная головка содержит корпус 1, клапан 2, выполненный в виде фланцевого патрубка, контактирующий по фланцу с пружиной 3, надклапанную полость 5 и рабочую полость 8. По вертикальной оси симметрии корпуса установлен рассекатель 9, шток которого жестко прикреплен к крышке 4. Этим достигается уравновешивание давлений, действующих на крышку и конический рассекатель, что увеличивает эксплуатационную надежность конструкции при одновременном ее упрощении. 2 ил.45 50 Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для выбивки литейных форм импульсом сжатого воздуха.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее эксплуатационной надежности.На фиг. 1 изображена предлагаемая импульсная головка для выбивки литейных форм, общий вид; исходное положение; на фиг. 2 - то же, в момент импульса сжатого воздуха.Импульсная головка содержит корпус 1, в котором установлен выполненный в виде фланцевого патрубка клапан 2, контактирующий по фланцу с пружиной 3 и образующий с крышкой 4 надклапанную полость 5. Боковая поверхность клапана 2 выполнена с окнами 6, сообщающими между собой внутриклапанную 7 и рабочую 8 полости. По вертикальной оси симметрии корпуса 1 установлен рассекатель 9, шток 10 которого неподвижно закреплен на крышке 4. Нижний торец рассекателя 9 установлен в одной плоскости с верхним торцом опоки 11. На коническом рассекателе 9 установлен уплотнитель 12, в который упирается нижний торец клапана 2. Для подачи сжатого воздуха в рабочую полость 8 в корпусе 1 выполнено отверстие 13. Для подачи сжатого воздуха в полость 14 управления в крышке 4 выполнено отверстие 15.По периметру нижней части корпуса 1 размещены обдувочные клапаны 16, сопла 17 которых направлены внутрь опоки 11. Надклапанные полости 18 обдувочных клапанов 16 через трубопроводы 19 и дроссели 20 сообщены с рабочей полостью 8. Внутри каждого из обдувочных клапанов 16 установлены поршень 21 и пружина 22. Через отверстия 23 обдувочные клапаны 16 сообщены с источником сжатого воздуха. Формовочная смесь 24, окружающая отливку 25, размещена в опоках 11 и 26 (фиг. 1). Опока 26 выполнена с крестовиной 27. Часть формовочной смеси, остающаяся на отливке 25 после импульса, имеет форму горки 28 (фиг. 2). Импульсная головка работает следующим образом.Заполнение импульсной головки воздухом высокого давления производится через отверстие 13, Сжатый воздух при этом заполняет рабочую 8, внутриклапанную 7 и надклапанную 5 полости. Одновременно сжатый воздух через трубопроводы 19 и дроссели 20 поступает в надклапанные полости 18 обдувочных клапанов 16. Под давлением сжатого воздуха в надклапанных полостях 18 поршни 21, преодолевая сопротивление 5 1 О 15 20 25 30 35 40 пружин 22, перемещаются в сторону сопл 17 и перекрывают их.Для осуществления импульса сжатого воздуха, направленного на выбивку формовочной смеси 24 из опок 11 и 26, подачу сжатого воздуха через отверстие 13 прекращают, а подают его через отверстие 23 к каждому из обдувочных клапанов 16 и в полость 14 управления через отверстие 15, Клапан 2, преодолевая сопротивление пружины 3, поднимается в верхнее положение и заряд сжатого воздуха устремляется на формовочную смесь 24 и производит ее выбивку из опок 11 и 26 (фиг. 1). Отливка 25 с горкой 28 формовочной смеси задерживается на крестовине 27 опоки 26 (фиг. 2). Одновременно со снижением давления сжатого воздуха в рабочей полости 8 клапан 2 занимает исходное положение, а сжатый воздух из надклапанных полостей 18 через трубопроводы 19 и дроссели 20 совершает обратный путь в рабочую полость 8. Пружины 22 обдувочных клапанов 16 оттесняют поршни 21 от сопл 17 и сжатый воздух через отверстия 23 и каналы сопл 17 устремляется на горку 28 формовочной смеси и производит ее полное удаление с поверхности отливки 25. Внутри опок 11 и 26 образуются завихрения, которые выносят из них и те частицы формовочной смеси, которые задерживаются на крестовинах 27 и по углам опок. Подача сжатого воздуха через сопла 17 производится в течение 5 - 6 с.Взамен выбитой литейной формы к импульсной головке подается невы битая литейная форма. Далее цикл повторяется.По сравнению с известной предлагаемая импульсная головка обладает технико-экономическими преимуществами. Она обеспечивает повышение эксплуатационной надежности в связи с тем, что шток рассекателя неподвижно закреплен на крышке, повышение эффективности использования энергии сжатого воздуха благодаря тому, что нижний торец рассекателя установлен в одной плоскости с верхним торцом опоки, а также упрощение конструкции за счет того, что из импульсной головки исключена перфорированная плита.фор иула изобретенияИмпульсная головка преимущественно для выбивки литейных форм, содержащая корпус с крышкой, клапан в виде фланцевого патрубка и конический рассекатель со штоком, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее эксплуатационной надежности, шток рассекателя жестко связан с крышкой корпуса.Составитель С. СтолпниковаРедактор О. Головач Техред И. Верес Корректор А. ТяскоЗаказ 5780/15 Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раугпская иаб., д. 4,5Производственно.полиграфицеское предприятие,.г. Ужгород, 1 л, Гроектипя, 4