Импульсная головка

(19 1)5 В 22 С 15/ ЕР 1,19 ИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к литейномупроизводству, конкретно касается изготовления литейных форм импульсом сжатоговоздуха. Цель изобретения -- повышениекачества уплотнения форм. Импульснаяголовка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2 и клапап 3, Клапан выполнен с центральным сквозным отверстием 14 и нижним торцом опирается на седло 15. В нижней части корпуса 1 закреплена перфорированная плита 25 с коническим рассекателем 26 и сферической опорой с кольцом 28. Стержень 29 механизма наклона и поворота проходит через отверстие 14 и в нижней части связан с краем конического рассекателя 26, а в верхней оснащен рукояткой 30 и выполнен с кольцевыми проточками 31 под установленный в крышке 4 фиксатор 32. Предложенная импульсная головка позволяет повысить качество уплотнения литейных форм в случае использования моделей асимметричных очертаний и при несоосном их размещении. 1 ил.Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения форм импульсом сжатого воздуха.Цель изобретения - повышение качества уплотнения форм.На чертеже изображена предлагаемая импульсная головка, общий вид, разрез.Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, в которой установлен клапан 3, образующий с крышкой 4 управляющую 5 и надпоршневую 6 полости, сообщенные через радиальные отверстия 7 и 8 в крышке 4 трубопроводом 9, на котором установлен запорный клапан 10, представляющий собой двухпозиционный распределитель, с электромагнитным управлением.В управляющей полости 5 размещена пружина 11, установленная на кольцо 12, под которым помещен уплотнитель 13.Клапан 3 выполнен с центральным сквозным отверстием 14 и нижним торцом опирается на седло 15.От источника 16 сжатого воздуха к запорному клапану 10 подведена магистраль 17. Импульсная головка оснащена реле 18 давления с пневматическим выходом, вход 19 которого сообщен с участком трубопровода 9 между запорным клапаном 10 и надпоршневой полостью 6, выход 20 этого реле связан с рабочей полостью 2 через отверстие 21 в корпусе 1. Контрольный вход 22 реле 18 давления подсоединен к радиальному отверстию 23, выполненному в крышке 4 на уровне основания надпоршневой полости 6, между упомянутыми радиальными отверстиями 7 и 8, Вход 24 отключения реле 18 давления сообщен с участком трубопровода 9 между запорным клапаном 10 и управляющей полостью 5.В нижней части корпуса 1 закреплена перфорированная плита 25 с размещенным на ней коническим рассекателем 26, который установлен с возможностью наклона и поворота на сферическую опору 27 и закреплен на ней кольцом 28. Импульсная головка снабжена механизмом 29 наклона и поворота конического рассекателя 26. Этот механизм выполнен в виде стержня, пропущенного через центральное сквозное отверстие 14 клапана 3. В нижней части стержень 29 механизма наклона и поворота шарнирно связан с краем конического рассекателя 26, а в верхней оснащен рукояткой 30 и выполнен с кольцевыми проточками 31 под установленный в крышке 4 фиксатор 32. Перемещение стержня 29 механизма от одной кольцевой проточки 31 к другой соответствует углу наклона конического рассекателя 26 на 2. Максимальный угол наклона конического рассекателя 26 не должен превышать 10 - 15.Кольцевой зазор, образованный в центральном сквозном отверстии 14 между стержнем 29 механизма наклона и поворота и клапаном 3 перекрыт уплотнителем 33.Над клапаном 3 в крышке 4 выполненосообщенное с атмосферой отверстие 34.Импульсная головка работает следующим образом.Учитывая профиль моделей и их размещение, визуально определяют местонахождение наиболее сложного с технологической точки зрения для уплотнения участка и в 10 этом направлении осуществляют постройкунаклона и поворота конического рассекателя 26. Для наклона последнего производят подъем стержня 29 механизма наклона и поворота, например, на два интервала между кольцевыми проточками 31, а для поворота вокруг вертикальной оси производят его поворот за рукоятку 30 по часовой или против часовой стрелки и закрепляют фиксатором 36 относительно кольцевой проточки 31.20 От источника 16 через магистраль 17,запорный клапан 10 и радиальное отверстие 7 сжатый воздух поступает в надпоршневую полость 6 и при давлении 0,92 от рабочего сжимает пружину 11, перемещая клапан 3 в крайнее нижнее положение до упора в седло 15, В результате этого сжатый воздух через радиальное отверстие 23 поступает к контрольному входу 22 реле 18 давления.Когда давление сжатого воздуха установится равным давлению в надпоршневой по лости 6, происходит включение реле 18 давления, вследствие чего сжатый воздух от источника 16 через магистраль 17 и запорный клапан 10 поступает на вход 19 реле 18 давления и через выход 20 этого реле 18 и отверстие 21 заполняет рабочую полость 2 35 корпуса 1 до необходимого давления.Для осуществления импульса запорныйклапан 10 переводят в положение, при котором магистраль 17 перекрывается и сжатый воздух из надпоршневой полости 6 через отверстие 7, запорный клапан 10 и тру бопровод 9 поступает на вход 24 отключенияреле 18 давления и через радиальное отверстие 8 направляется в управляющую полость 5Г 1 ри поступлении сжатого воздуха навход 24 отключения происходит отключение реле 18 давления. Это обеспечивает готовность реле 18 давления к очередному рабочему циклу, т. е. осуществляется перекрытие рабочей полости 2 со стороны отверстия 21.При поступлении сжатого воздуха в управляющую полость 5 происходит снижение 50 давления в надпоршневую полость 6, поскольку ее питание перекрыто как со стороны запорного клапана 10, так и со стороны реле 18 давления. Увеличение давления в управляющей полости 5 дает толчок на подьем клапана 3, чему существенно содействует 5 Б пружина 11, поскольку она предварительносжата при давлении 0,92 от того давления, которое создавалось в надпоршневой полости 6. Такая жесткая пружина 11 обеспе1676741 Формула изобретения Составитель Н. Ром а иоваРедактор М. Петрова Техред А. Кравчук Корректор И. ЭрдейиЗаказ 3067 Тираж ПодписноВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР113035, М оскв а, Ж - 35, Рау шска я н а 6., д. 415Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 5чивает открытие клапана 3 с максимально возможным ускорением, что важно для обеспечения высокоэффективного импульса. В момент открытия клапана 3 вытекающий сжатый воздух обтекает конический рассекатель 26 неравномерным потоком. Сжатый воздух проходит через все отверстия перфорированной плиты 25, но в том направлении, куда наклонен конический рассекатель 26, проходит большее количество сжатого воздуха, например на 8 - 10 Я, и за счет этого 10 уплотнение наиболее сложного участка литейной формы осуществляется при тех же параметрах, что и по всему остальному объему формы, т. е. достигается равномерное уплотнение в объеме формы.Когда клапан 3 находится в крайнем верхнем положении между ним и кольцом 12 с уплотнителем 13 образуется радиальный зазор, через который сжатый воздух из управляющей 5 и надклапанной 6 полостей поступает в рабочую полость 2 и дополняет 20 основной заряд сжатого воздуха в рабочей полости 2.По возвращении запорного клапана 10 в исходное положение цикл повторяется. еВ сравнении с известной предлагаемая импульсная головка обеспечивает заметное технико-экономическое преимущество, заключающееся в повышении качества уплотнения литейных форм в случае использования моделей асимметричных очертаний и при несоосном их размещении относительно оси симметрии импульсной головки без создания избыточного по давлению и объему заряда сжатого воздуха в рабочей полости, что достигается посредством управления направлением потока вытекающего заряда сжатого воздуха при наклоне и повороте конического рассекателя. Импульсная головка, содержащая корпус с выходным отверстием, перфорированную плиту с коническим рассекателемустановленную в нижней части корпуса, и клапан, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества уплотнения форм, она снабжена механизмом наклона и поворота конического рассекателя, шарнирно закрепленного на перфорированной плите.