Способ контроля степени упрочнения сварных соединений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ПИСАН Н АВТОРС одписная группа17 С, А. Куркин, В. А, Винокуров и В, А. Парахин ПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ УПРОЧНЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙЗаявлено 21 мая 1960 г. за ЪЪ 667322/26 по делам изобретений и открытий при Совете Мпниетпубликовано в Боллетене изобретений М 4 за 1961 в Коми Предложенныи способ контроля степени упрочнения сварных соединений, в отличие от известных способов, позволяет производить измерения с большей точностью и обеспечивает более высокую производительность процесса контроля.Описываемый способ предназначен для проверки упрочнения сварных швов из листового металла после прокатки их роликами в тонколистовых конструкциях, применяемых в самолетостроении, ракетостроении и других отраслях промышленности.Сущность изобретения заключается в том, что контроль осуществляют измерением пластической деформации путем измерения степени деформации координатной сетки, наносимой на изделие до упрочнения, с применением накладных шаблонов и измерительного микроскопа.На фиг. 1 изображена наносимая на изделие координатная сетка; на фиг. 2 - кривые сдвиговых деформаций; на фпг. 3 - накладной шаблон.Для контроля степени упрочнения сварных соединений из листового металла после прокатки их роликами на изделие до упрочнения наносится координатная сетка (фиг. 1). Сплошными линиями показано положение сеткидо прокатки и пунктирными - после прокатки,Результат упрочнения сварного шва определяется величиной сдвигов, оцениваемых величиной перемещений у зоны сплавления Лу и шириной зоны Лх, где в результате прокатки шва роликами произошли сдвиговые деформации 1 фиг. 2),Контроль степени упрочнения шва осуществляется путем измерения степени искривления рисок координатнои сетки. Для этих целей применяются накладные шаблоны и измерительный микроскоп.Накладной шаблон (фиг. 3) выполняется из прозрачного материала толщиной 1 - 1,5 им и длиной не менее 80 л 1 я. На всей его длине в сред136078 ней части с нижней стороны проведена тонкая линия - контрольная риска. На левом крайнем срезе шаблона и на контрольной риске наносятся деления с границами допуска, соответствующие расстояниям Лх и Лу, которые определяются опытным путем на образцах, исходя из оптимальных условий прокатки.Для измерения степени деформации на координатную сетку накладывается шаблон таким образом, чтобы его контрольная риска совместилась с прямолинейным участком риски сетки.Сопоставление величин Лх и Лу риски координатной сетки с допускаемой величиной отклонения, указанной на шаблоне, осуществляется с помощью измерительного микроскопа.Если отклонение риски укладывается в границы допуска, то достигнутое упрочнение сварного соединения удовлетворяет условиям заданной прочности.Пр едм ет и зоб р етен и яСпособ контроля степени упрочнения сварных соединений из листового металла после прокатки их роликами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности измерений и производительности процесса контроля, контроль осуществляют измерением пластической деформации, путем измерения степени деформации координатной сетки, наносимой на изделие до упрочнения, с применением накладных шаблонов и измерительного микроскопа,фиг
СмотретьЗаявка
667322, 21.05.1960
Винокуров В. А, Куркин С. А, Парахин В. А
МПК / Метки
МПК: G01B 21/32
Метки: сварных, соединений, степени, упрочнения
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-136078-sposob-kontrolya-stepeni-uprochneniya-svarnykh-soedinenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля степени упрочнения сварных соединений</a>
Способ изготовления образцов для определения свойств металла сварных швов тонкостенных соединений
Номер патента: 86450
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Бродский
Метки: металла, образцов, сварных, свойств, соединений, тонкостенных, швов
...на концах вырезают с помощьштампа из сварного шва, полученного при обычной просварке,На фиг. 1 изображено тонкостенное сварное соединение; иа фвырезанный образец после шлифовки.Для получения заготовки образца сварпвают два тонкостенныхлиста 1 и 2 одним из применяющихся в производстве способов встыкс присадкой, встык без присадки, встык с отбортовкой, внахлестку и т. и.Из полученной заготовки вырезают с помощью вырубного штампаец, имеющий форму призматической пластинки с утолщенияминцах.Для возможности вырезки образца 3 н мпа делаютканавку, в которую при штамповке входит сДля выравнивания толщины сварногоя цевобразец шлифуют с обеих сторон.Полученный таким образом образец испытывают на разрыв или,)го Я 6450 усталость и по...
Способ определения степени пластической деформации при дробеструйной обработке
Номер патента: 1269390
Опубликовано: 20.01.2006
Метки: деформации, дробеструйной, обработке, пластической, степени
Способ определения степени пластической деформации при дробеструйной обработке, при котором наносят единичные отпечатки шариков на поверхность образца и измеряют диаметры отпечатков и шариков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения степени пластической деформации поверхности, ее определяют по формуле где L - длина дуги отпечатка;d - диаметр отпечатка.
Образец для испытания на растяжение сварных и паяных соединений
Номер патента: 1370505
Опубликовано: 30.01.1988
МПК: G01N 3/08
Метки: испытания, образец, паяных, растяжение, сварных, соединений
...с линией действия равнодействующей внутренних сил, которая смещена от продольной оси 0-0, проходящейчерез середины соединяемых пластин,в направлении узкой части разделкикромок на расстояние, равное(1-1) (2 В 1-Б)1.= 6(1+3)Бгде 1а+ЬБ - ширина соединяемых пластин;Ь - размер широкой части разделкикромок;а - размер узкой части разделкикромок.При указанном смещении оси 0-0нагружающие образец силы пройдут через точку приложения равнодействующей эпюры напряжений, что установлено при анализе эпюры напряжений посечению шва и подтверждено экспериментальной проверкойДля испытания образца его закрепляют в захватах с центральными опорными штырями, пропустив штыри черезотверстия 4. При растяжении такогообразца предотвращается изгиб, который...
Способ определения деформаций сварных конструкций
Номер патента: 1333512
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Акулов, Гаврилин, Гаврюсев, Савельев, Сагалевич, Субботин
МПК: B23K 28/00
Метки: деформаций, конструкций, сварных
...Образцы оплавляли по кромке автоматической аргоцодуговой сваркойцеплавящимся электродом на режиме1, =бОА; Б =10 В," ч, =12 м/ч длясталей и 1, =45 А; Б = 10 В; ч 18 м/ч для титана, приспособление медноеводоохлаждаемое. По окончании сваркиобразец помещали в измерительноеприспособление и производили непрерывную регистрацию изменения величины прогиба образца. На фиг,2 представлена в полулогарифмических координатах кривая изменения прогиба образца,полученная с помощью измерительнойсистемы 3 в течение 6 сут. На графике видно, что участок 20-144 ч прямолицейцый, Это свидетельствует о том, 1333512что деформирование описывается однозначно экспоненциальной зависимостью, Определив коэффициенты функции, можно найти ее значение при любом значении...
Сварная заготовка для листовой прокатки
Номер патента: 1547886
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Абраменко, Посыпкин, Савченко, Султанов, Тихонов
МПК: B21B 1/00
Метки: заготовка, листовой, прокатки, сварная
...не приводит к снижению усилия прокатки на шве, а следовательно, не устраняет скачкообразное изменение натяжения полосы, что не позволяет избежать обрыва полосы в месте сварки, 11 ри увеличении диаметра отверстий свыше 8 толщин полосы возникают разрывы между соседними отверстиями, Ввиду этого оптимальный диаметр отверстий находится в интервале 6,98,0 толщины полосы.Уменьшение шага отверстий менее 20 толщин полосы сопровождается обра"эованием концентраторов напряжений меж- и ду соседними отверстиями и разрывомполосы, С увеличением шага свыше 60толщин полосы количество отверстийстановится недостаточным для то 1 го,чтобы оказать существенное влияниена усилие прокатки.Уменьшение расстояния оТВерстийЧе.4от шва менее 3 толщин полосы...