Устройство для контроля качества табачного сырья

,13 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1275287, кл. 6 01 Й 33/00,13.07.84.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ(57) Изобретение относится к измерительно-информационной технике, аименно к устройствам неразрушающегоконтроля качества табачного сырья.Изобретение направлено на получениеболее полной. оценки курительных достоинств табачного сырья. Устройстводополнительно снабжено блоком 6 синхронизации, генератором 2 напряжения, счетно-решающим блоком 7 и блоком 9 управления частот намагничивания.Датчик выполнен в виде токовихревыхпреобразователей 1 и 2, включенныхдифференциально, В процессе работыустройства осуществляется зондирование табачного сырья с помощью токовихревых преобразователей 1 и 2 сизменяющейся частотой, а амплитудасигнала зондирования на выбранныхдискретных частотах анализа устанав"ливается обратно пропорционально вели-,чине комплексного сопротивления,регистрируемого в области нижнихчастот анализа, что исключает влия-ние влажности на процесс контроляхимсостава табачного сырья. Контроли- аруемые параметры оценивают путем ре"гистрации информативных составляющихсигнала, их коэффициентного взвешивания и алгебраического суммирования,после чего по полученным данньж судят о содержании белков, углеводов Яи других составляющих химсостава,1 ил.Изобретение относится к измери-тельно-информационной технике, аименно к устройствам нераэрушающегоконтроля качества табачного сырья,измерения совокупности параметров,характеризующих курительные достоинства табачного сырья.Целью изобретения является получение более полной оценки курительных достоинств табачного сырья засчет исключения влияния влажности напроцесс контроля химсостава табачно"го сырья.15На чертеже представлена структурная схема устройства для контроля качества табачного сырья.Устройство для контроля качестватабачного сырья содержит измерительные преобразователи 1 и 2 ( датчики 7соединенные функционально с базовымпреобразователем 3, последний, всвою чередь, соединен с аналоговымкоммутатором 4, который подключен к 25аналого-цифровому преобразователю 5и функционально связан с блоком 6синхронизации, при этом аналого-цифровой преобразователь 5 соединен сблоком 7 счетно-решающего устройства, который подключен к соответствующим входам блока 8 регистрации иблока 9 управления частотой намагничивания, выходы которого соединеныс соответствующими входами блока 10управления микродвигателем 11 круговой развертки и подключен к генератору 12 напряжения, функциональныйпреобразователь 13, вход которогоподключен к базовому преобразовате- дОлю, а выход - к аналоговому коммутатбру.Устройство работает следующим образом,Первоначально осуществляют циклобучения, который заключается в формировании такого корректирующего воздействия на амплитуду зондирующихсигналов, при котором исключаетсявлияние влажности табачного сырья Бо(дестабилизирующий фактор) на информацию, поступающую с первичных измерительных преобразователей. При этомисходную амплитуду зондирующих сиг-.налов на выбранных дискретных частотах анализа устанавливают обратнопропорциональной величине комплексного сопротивления, регистрируемого вобласти нижних частот анализа базовым преобразователем 3 для исключения влияния влажности на процесс контроля химсостава табачного сырья. Измерительная информация с выхода первичных измерительных преобразователей 1 и 2 и базового преобразователя 3 поочередно, кратно частоте1зондирования, поступает через ана-. логовый коммутатор 4 в аналого-цифровой преобразователь 5, с выхода которого измерительная информация, представленная в двоичном коде, поступает в блок 7 счетно-решающего устройства, где формируется корректирующее воздействие, позволяющее осуществлять отстойку от влияния влажности сырья на результаты измерения, При этом блок 7 счетно-решающего устройства поочередно осуществляет переключение частот зондирования, а в блоке 9 управления частотой намагничивания формируются соответствующие частоты анализа, зондирование объекта осуществляется с помощью токовихревых преобразователей 1 и 2 и с помощью базового преобразователя 3 на нижних частотах анализа. Выбор частот анализа производится в цикле обучения путем анализа измерительной информации на указанных частотах иэ условия ортогональности вклада составляющих. Вращение блока первичных измерительных преобразователей осуществляется с помощью совокупности блоков предлагаемого устройства формирующих управление исполнительным микродвигателем 11, состоящей из блока 9 управления частотой намагничивания, блока 1 О управ. ления микродвигателем и микродвигате ля 11, воздействующего непосредственно на первичные измерительные преобразователи, осуществляя их вращение с частотой, кратной частоте намагничивания. В режиме измерения блок 7 счетно-решающего устройства задает исходный уровень частоты анализа и осуществляет анализ сигналов, поступающих с блока первичньи измерительных преобразователей 1 и 2 с учетом корректирующего воздействия для отстройки от влияния влажности табачного сырья на результаты иэмере ния сформированного в цикле обучения, Контролируемые параметры оценивают путем регистрации информативных составляющих сигнала, их коэффициентного взвешивания и алгебраи 135410340 ческого суммирования и по полученным данным судят о содержании белков, углеводов и других составляющих химсостава, определяющих курительные свойства табачного сырья. Таким образом, в режиме измерения первоначально сигнал, снимаемый с базового преобразователя 3, поступает через аналоговый коммутатор 4 на аналого цифровой преобразователь 5, с выхода которого информация, представленная в двоичном коде, поступает в блок 7 счетно-решающего устройства, где осуществляется преобразование исходной информации и формирование корректирующего воздействия пропорционально величине комплексного сопротивления табачного сырья на нижних частотах анализа. Блок 7 счетно-решающего 20 устройства, в свою очередь, воздействует на блок 9 управления частотой намагничивания, при этом формируемое воздействие осуществляется по программе, параметры которой устанавли ваются в цикле обучения, и, в конечном итоге, определяют сетку частот анализа исходного сообщения. Причем переход к последующей частоте анали-. за осуществляется по асинхронному З 0 принципу. Блок 9 управления частотой намагничивания в совокупности с блоком 7 счетно-решающего устройства формирует управляющее воздействие на генератор 12 напряжения, который управляет амплитудой сигнала зондирования объекта контроля, которая устанавливается обратно пропорционально .комплексному сопротивлению табачного сырья в области нижних частот анализа.В дальнейшем блок 9 управления частотой намагничивания воздействует на блок 6 синхронизации, который осуществляет переключение на прием ин формации, поступающей в блок 7 счетно-решающего устройства, при этом во второй фазе измерения на вход последнего поступает информация с выходов первичных измерительных преоб разователей 1 и 2, дифференциально включенных между собой. Причем во второй фазе измерения осуществляется параметризация исходного сообщения, а по совокупности информативных составляющих определяют процентное содержание белков, углеводов и других компонентов химсостава, определяющих курительные свойства табака. Первоначально коррекцию положения первичных измерительных преобразователей 1 и 2 осуществляют по критерию многослойного распознавания образцов соответственно ткани табачного листа, исключая центральную жилу. Автоматическая коррекция положения первичных измерительных преобразователей 1 и 2 осуществляется по каналу блока 10 управления микродвигателем круговой развертки, микродвигателя 11, причем осуществляется многомерный синтез исходного сообщения, пос-. тупающего с выходов первичных измерительных преобразователей 1 и 2 через тракт передачи исходного сообщения в блок 7 счетно-решающего устройства.Формула изобретенияУстройство для контроля качества табачного сырья, содержащее датчик, соединенный с последовательно установленными аналоговым коммутатором и аналого-цифровым преобразователем, блок регистрации, микродвигатель и блок управления им, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью более полной оценки курительных достоинств выпускаемой продукции, оно снабжено блоком синхронизации, генератором напряжений, счетно-решающим блоком, блоком управления частотой намагничивания, соединенным с базовым преобразователем, Функциональный преобразователь, вход которого подключен к базовому преобразователю, а выход - к аналоговому коммутатору, при этом аналого-цифровой преобразователь соединен с входом счетно-решающего блока, а выход последнего связан с блоком регистрации, блоком управления частотой намагничивания и генератором напряжения, другой вход которого подключен к блоку управления частотой намагничивания, выход - к датчику, причем последний выполнен в виде токовихревых первичных преобразователей, включенных дифференциально, выход блока синхронизации соединен с аналоговым.коммутатором, вход - с блоком управле" ния частотой намагничивания, выход которого подключен к блоку управления микродвигателем.