Вулканизационный пресс

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИ РЕСПУБЛИН И 9) 504 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЛЬСТ Н АВТОРСКОМУ СВ ров, А. Ва Попов,В. А, Русаков088.8)свидетельство СССРВ 29 С 35/04, 198 54) ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС57) Изобретение относится к оборуованию для производства резиновых(56) АвторскоеУ 1237453, кл. Бюл. У 42 научно-исследоватрукторский институ для шинной промьпп 35/04, 67/10//В 29 1. 7;00 технических изделий, в частности из листовых заготовок, путем вулканизации соединительных швов под давлением и является усовершенствованием известного пресса по авт, св.У 1237453, Цель дополнительного изобретения - повышение качества формования и вулканизации соединительных швов, Для этого верхняя защитная лента 9 выполнена состоящей из набора независимых ленточных элементов "а" и "б", Суммарная толщина последних равна заданной толщине ,ленты 9, Каждый ленточный элемент связан с механизмом 11 натяжения посредством пружин 13 и регулировочных ВинтоВ 12, 3 ила113Изобретение относится к оборудованию для производства резинотехнических изделий, в частности из листовых заготовок, путем вулканизациисоединительных швов под давлениеми является усовершенствованием известного пресса по авт. св. У 1237453.Цель изобретения в .повышение каОчества Формования и вулканизациисоединительных швов,На фиг, 1 изображен вулканизационный пресс, общий вид; на. Фиг2 -часть нагревательного элемента с за-.щитнымилентами; на фиг, 3 - разрезА-А на Фиг, 1,Вулканизационный пресс содержитстанину 1, на которой смонтированывертикапьно-подвижная верхняя плита2 с механизмом 3 возвратно-поступательного перемещения и механизмом 4фиксации и неподвижная нижняя плита5, Нижняя защитная лента 6 (Фиг, 2)выполнена из материала с малым коэффициентом трения (например, из стали,смазанной тальком или графитом). Нагревательный элемент 7 заделан в герметичную рубашку 8 из теплостойкойрезины,На нагревательный элемент 7 уложена верхняя защитная лента 9, которая состоит из набора независимьгхленточных элементов, например двух -"а" и "б", Суммарная толщина ленточных элементов "а" и "б" равна. заданной толщине верхней защитной ленты 9Каждый ленточный элемент "а" и "б"огибает отклоняющие ролики 10 и связан с механизмом 11 натяжения посредством регулировочных винтов 12 ипружин 13, Механизм 11 натяжениявключает силовые цилиндры 14 и равноплечие траверсы 15, Верхняч защитная лента закрыта эластичным изолятором 16, закрепленным на корпусе 17.Верхняя плита 2 в отличие от нижней плиты 5 является жесткой и снабжена ленточным "нагревательным элементом 18 сопротивления, изолированным эластичными изоляторами 19 и 20,На нижней плите 5 расположена гидроподушка, образованная резиновой камерой 21 и монолитной пластиной 22с тепловой изоляцией 23.Пресс работает следующим образом,Перед началом процесса регулируется натяжение пружин 13 винтами 1251802 для установки равного натяжения ленточных элементов "а" и "б",Исходное положение верхней плиты2 - крайнее верхнее положениеНанижнюю плиту 5 укладывают заготовку24, Механизмом 3 возвратно-поступательного перемещения плиту 2 опускают до контакта с заготовкой 24 иФиксируют механизмом 4, В резиновуюкамеру 21 подают воду 25 под давлением, которое через тепловую изоляцию 23, защитные ленты 6 и 9, нагревательный элемент 7 и эластичныйизолятор 16 передается на шов заготовки 24, При этом нагревательныйэлемент 7 в рубашке 8 скользит между защитными лентами 6 и 9, изгибается в соответствии с профилем шва,обеспечивая его равномерное формова"ние и прогревВерхний ленточный элемент а"скользит относительно ленточногоэлемента б каждый из них изгибается в соответствии с профилемшва без образования резких перегибов,При проскальзывании лент ленточных, элементов "а" и "б" нагрузкипередаются на пружины 13, которыерастягиваютея на заданную величинус помощью пневмоцилиндров 14 черезравноплечие траверсы 15, Подрегулировка натяжения каждой пружины производится с помощью регулироВочныхвинтов 12, Таким образом обеспечивается равномерность натяжения элементов "а" и "б" верхней защитнойленты 9 в исходном положении, саморегулировка натяжения и воэможностьпроскальзывания их один относительно другого в рабочем положении.По окончании процесса вулканизации стыка давление в камере 21 пресса сбрасывается, верхняя плита расфиксируется и поднимается в исходноеположение, Защитные ленты и нагревательный элемент под действием механизма натяжения распрямляются,Далее цикл работы повторяется,10 15 20 25 30 35 40 45 50 Формула изобретенияВулканизационный пресс по авт, св. Ф 1237453, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения качества Формования и вулканизации соединительных швов, верхняя защитная лента выполнена состоящей из набора независимых ленточных элемен135 802 мент связан с механизмом натяжения посредством пружин и регулировочныхвинтов,Составитель В, Дегтяреведактор А, Маковская Техред Л.Олийнык орректор И, Муск Подписи фПроизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная,тов, суммарная толщина которых равна заданной толщине верхней защитнойленты, причем каждый ленточный элеЗаказ 5528/14 Тираж 565комий и11 ска ВНИИПИ Государственного по делам изобретени 3035, Москва, Ж, Рауш