Устройство для измельчения пористых и трещиноватых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК с 9) (11) 9 А 51) 4 В 02 С 19/18 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ САР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Опытно-методическая экспедиция Центрально-Казахстанского производствен. ного геологического объединения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРИСТЪХ И ТРЕЩИНОВАТЪХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к технике измельчения, а именно к устройствам для измельчения пористых и трещиноватых материалов, и позволяет повысить эффективность измельчения и представительность пробы. Устройство содержит корпус 1, внутри которого расположены цробоизмельчительцая 2 и вакуум-компрессионцая 3 камеры, соединенные между собой каналом. Пробоизмельчительная камера 2 имеет крышку 4, жестко соеди 1 цццую через шток с поршнем 5 гидроцилиндра 6 управления, штоковая ц поршневая полости которого через магистрали 7, 8 сообщены с золотником 9. Вакуум-компрессионная камера 3 имеет поршень 10, жестко соединенный через шток с поршнем 11 рабочего гидроцилиндра 12, штоковая и поршневая полости которого через магистрали 13 и 14 сообщены с золотникомд. ПОдвс 1 д ц Отвод жидкости к золотникам 9 и 15 осуществляется через напорную 16 и слцвцую 17 магистрали гидропривода, включающего гидронасос 18 и предохранительный клапан 19, который включен в напорную магистраль 16 и предохраняет систему от перегрузок. 1 ил.Изобретение относится к технике измельчения пористых или трещицоватых материалов и может быть использовано в гео. логоразведочцой, горнодобывающей, стро. ительцой и других отраслях промышлецности.Цель изооретеция - повыгпение эффективности измельчения и представительцости црооы.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для измельчения пористых и трещицоватых материалов.Устройство содержит корпус 1, внутри которого расположены пробоизмельчительцая 2 и вакуум-комцрессионцая 3 камеры, соедицеццые между собой каналом. Г 1 робоизмельчительная камера 2 имеет крышку 4, жестко соединенную через шток с поргпнем 5 гидропилиндра 6 управлеция, штоковая и поршневая полости которого через магист. рали 7 и 8 сообщецы с золотциком 9, являющимся узлом распределения. Вакуум-компрессионная камера 3 имеет поршець 10, жестко соедицеццый через шток с поршцем 11 рабочего гидроцилицдра 12, штоковая и поршцевая полости которого через магистрали 13 и 14 сообщены с золотником 15, являюцсимся узлом расцределс ция. Подвод и отвод жидкости к золотникам 9 и 15 осу. ществляются через напорную 16 и сливцую 17 магистрали гидропривода, включающего гидроцасос 18 и предохранительный клапац 19, который включен в цацорцую магистраль 16 и предохраняет систему от перегрузок.В цачальцой стадии измельчения крышка 4 цробоизмельчительцой камеры 2 открыта, поршень 5 гидроцилиндра 6 управления цаходится в крайнем левом положении, поршень 10 вакуум-компрессионной камеры 3 также находится в крайнем левом положении и соответствует левому положению цорцгця 11 рабочего гидроцилицдра 12.Оператор устанавливает в пробоизмельчительцую камеру 2 емкость, наполненцую материалом, который необходимо измельчить. Затем создает вакуум в пробоизмельчительцой камере 2. Для этого подают жидкость от гидронасоса 18 через напорную магистраль 16, золотник 9 и магистраль 8 в поршневую полость гидроцилицдра 6 управления. Поршень 5 с помощью штока прижимает крышку 4 к корпусу 1 и тем самым отключает пробоизмельчительную камеру 2 от окружающей среды. Затем подают жидкость от гидронасоса 18 через напорные магистрали 16 и 13 и золотник 15 в штоковую полость рабочего гидроцилицдра 12. Поршень 11 со штоком и жестко закрепленным с цим поршнем 10 перемещаются вправо и обеспечивают получение в вакуум-компрессионной 3 и проооизмельчительной 2 камерах вакуума.Вследствие наличия пор и трещин в измельчаемом материале воздух выходит из40 45 50 55 сферой в материале гроисходит резкое падение дав;)ения воздуха. Ввиду того, гго воздух мгиовеццо це может вырваться из трещин и пор оц разрушает измельчаемый материал за счет внутреннего давления и образует дополцительцые трещины. Мцогократное воздействие вакуума и компрессии на измельчаемый материал позволяет обеспечить эффективный процесс получения проб заданных фракций.Предлагаемое устройство для измельчеция пористых и трещицоватых материалов имеет широкую область применения и может быть использозацо для измельчеция материалов любого размера с целью получеция аналитических проб. Кроме того, оцо наиболее эффективно по сравнению с существующими, так как использование процессов вакуумировация и компрессии позволяет получать представительные пробы различных размеров. них, и в материале образуется зона понижеццого давления, разного давлению в вакуум-компрессиоццой 3 и пробоизмельчительной 2 камерах. 11 осле создания вакуума в камерах 2 и 3 резко сообщают их с атмосферой. Лля этоо золотник 15 переключают в нейтральное положецие, движецие поршней 10 и 11 прекращается. Затем включецием золотника 9 жидкость от гидроцасоса 18 через магистрали 16 и 7 подается в штоковую полость гидропилицдра 6 управления.Г 1 оршень 5 и жестко связанная с ним через шток крыгпка 4 перемещаются влево, открывая доступ воздуха атмосферы в цробо.измельчительцую камеру 2. Вследствие быст рого заполцеция зоны пониженного давлециявоздухом происходит расклицивацие цор и трепсиц в измельчаемом материала и его раз,рушецие. 11 ри этом происходит как бы царужцое разрушение, т.е. по мере продвижеция давления воздуха цо трещине вглубь оцо 20 послойцо разрушает измельчаемый матсриал, ооразует цовыс грецсины и теряет свою силу.Для увеличения эффективцости измельчеция производят дополнительно компрессик (сжатие). Для этого подачей жидкости от гидроцасоса 18 через магистрали 16 и 8 в поршневую полость гидроцилицдра 6 управ.леция повторно при помощи перемещеция порцгця со штоком 5 вправо закрывакт крышку 4. Затем подачей жидкости от гидроЗ 0 насоса 18 через золотццк 5, напорные магистрали 16 и 14 в поршцевую полость рабочего гидропилицдра 12 перемещают поршень 11 и жестко связаццыи с цим через пяток поршець 1 О влево. Происходит сжатие воздуха в пробоизмельчцтельцой камере 2 З 5 Сжатый воздух проникает в неразрушенные поры и трещины измельчаемого материала. После этого опять резко сообщают пробоизмельчительцую камеру 2 с атмосферой. При открытии крышки 4 и соединении пробоизмельчительцой камеры 2 с атмо1351669 Форл 1 ула изобретения Составитель В. Реева Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор И. Муска Заказ 5254/8 Тираж 573 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 415 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Устройство для измельчения пористых и трешиноватых материалов, включаюшее вакуум-ком прессионную камеру с поршнем, соединенным с рабочим гидроцилиндром, связанным с трубопроводами через распределительный узел с гидронасосом, и пробоизмельчительную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и представительности пробы, оно снабжено гидроцилиндром управления, связанным дополнительными трубопроводами через дополнительный, распределительный узел с гидронасосом, а пробоизмельчительная и вакуум-компрессионная камеры соединены между собой каналом, причем пробоизмельчительная камера выполнена с крышкой, закрепленной на штоке гидроцилиндра управления.