Смазка для форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1350032
Авторы: Грицюк, Каплунов, Павликов, Прасолов, Рубановский
Текст
0,3-3,5 25 0,3-3,5 2,0-10,0 0,3-5,0 0,05-0,10Осталь- ное Изобретение относится к производству сборного железобетона, а именно к смазкам для форм при изготовлении железобетонных изделий.Цель изобретения - повышение стабильности смазки и снижение адгезии бетона к форме в условиях отрицательных температур.Смазка для форм содержит отрабо танное веретенное масло, отходы очистки олеиновой кислоты, кальцинированную соду, нефтяной масляный эмульсол, . уксуснокислый натрий, мыло и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:Отработанноеверетенноемасло 1,0-10,0Отходы очистки 20олеиновой кислотыСода кальцинированная 0,5-1,6Эмульсолнефтяноймасляный 2,0-10,0Уксуснокислыйнатрий 0,3-5,0Мыло 0,05-0,10 30Вода ОстальноеЭмульсол нефтяной синтетический представляет собой смесь углеводоро- дов минеральных масел и натриевых солей сульфокислот, содержащую до 207. воды. По внешнему виду это вязкая жидкость темно-коричневого цвета. Продукт не токсичен. В качестве мыла могут применяться отходы мыльного производства в количествах, определя емых пересчетом на полезный продукт исходя из его содержания в отхоцах.Смазку готовят следующим образом.В отработанном веретенном масле растворяют отходы очистки олеиновой 45о кислоты. В горячей воде при 70 С рас. творяют соду, при постоянном переме" шивании раствор соды тонкой струей вливают в полученный раствор отходов олеиновой кислоты в веретенноммасле. От дельно в горячей воде при 50"С растворяют уксуснокислый натрий, затем добавляют отходы мыловаренного производства, после чего в полученный раствор при постоянном перемешива нии медленно вводят нефтяной масляный эмульсол и затем сливают его с первым раствором при интенсивном перемешивании в течение 15-20 минСмазку можно применять непосредственно после окончания перемепцвания и наносить как на горячие, так и на холодные формы.Примеры составов 1-4 смазки даны в табл,1,Предложенная смазка подается к пастам нанесения на формы по трубопроводам. Смазка перекачивается стандартными нефтяными насосами, Стабильность смазки - способность не расслаиваться при хранении и транспортировке - определяется в процентах выделившейся в мерном цилиндрео масляной составляющей при 18 С, Свойства смазки сохраняются до -8)- (-1 О) С в условиях полигона.Обоснование граничных пределов количественного содержания компонентов смазки и показатели стабильности смазки и адгезии бетона к форме при использовании смазки представлены в табл.2 (составы 5-14). Формула изобретения Смазка для форм в производстве бетонных изделий, включающая отработанное веретенное масло, отходыочи" стки олеиновой кислоты, калъцинированную соду и воду о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности смазки и снижения адгеэии бетона к форме в условиях отрицательных температур, она дополнительно содержит нефтяной масляный эмульсол, уксуснокислый натрий и мыло при следующем соотношении компонентов, мас.7,:Отработанноеверетенноемасло 1,0-10,0Отходы очисткиолеиновой кислотыКальцинированнаясода 0,5-1,бНефтяной масляныйэмульсолУксуснокислый натрийИыпоВода1 35003 Таблица 1 Содержание, мас,7 в составе1 2 Э . 4 Компоненты Отработанное веретенное масло 10,0 1,0 4,8 6,3 Отходы очисткиолеиновой кислоты 0,3 1,6 2,1 Сода кальцинированная и сЗаказ 5220/17 11 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4 Тираж 525 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набей д.4/5
СмотретьЗаявка
4020858, 12.02.1986
ПОЛТАВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ПРАСОЛОВ ЕВГЕНИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, КАПЛУНОВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ПАВЛИКОВ АНДРЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, РУБАНОВСКИЙ МИХАИЛ ЛАЗАРЕВИЧ, ГРИЦЮК ТАТЬЯНА ВЛАДИМИРОВНА
МПК / Метки
МПК: B28B 7/38
Опубликовано: 07.11.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1350032-smazka-dlya-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для форм</a>
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1772142
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Гудзь, Колосова, Нейковский, Носарь, Соловьев, Тулюпа
МПК: C10M 169/04
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...жирнокислотных отходов производства олеиновой кислоты - маслянистая жидкость желто-коричневого цвета, кислотное число 50 мг КОН/г,гидроксильное число 400 мг КОН/г, иодноечисло 60 мг/г, вязкость по ВРК,4 300 с,Рзоизобутиро-бис-амидооксим предлагается в качестве добавки, повышающей экранирующие, а следовательно, противозадирные свойства смазки за счет наличияактивных комплексообразующих групп,входящих в молекулу,В сравнении с прототипом заявляемаясмазка обладает меньшим коэффициентомтрения, снижает усилие волочения (Р) навеличину около 25% и обеспечивает хорошее качество прокатываемого металла (шероховатость поверхности ВА = 0,2 мкм .Для получения смазочной композицииприменяют вещества, выпускаемые по следующим ГОСТам;Гидроксиламин5...
Смазка для форм
Номер патента: 887189
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Богданов, Ерохин, Жук, Звоницкий
МПК: B28B 7/38
...в минеральных маслах и органических растворителях. Нетокспчны, огневзрывобезопасны, являются хорошими ингибиторами коррозии. Кислотное число 80 - 120 мг КОН/1 г; иодное число 82 - 115 мг иода нд 100 г,887189 Формула изобретения Составитель В, ЛебедеваТехред А. Камышникова Корректоры: Л. Корогод и В. ДодРедактор П, Горькова Заказ 2338/2 Изд.607 Тираж 634 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретгний и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3100%-ная олеиновая кислота имеет кислотное число 282,47. Отходы от очистки технической кислоты, имеющие кислотныс числа от 80 до 120, соответственно содержатот 30 до 40% олеиновой кислоты.5Остальные компоненты - смолистые вещества и...
Смазка для абразивной обработки металлов
Номер патента: 1685980
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Адамовский, Безыкорнов
МПК: C10M 141/02
Метки: абразивной, металлов, смазка
...температуру в зоне резания, так как при нагреве в диапазоне 75- 500 С кристаллогидраты железа, имеющие от 2 до 9 молекул воды, теряют гидратированную воду, разлагаются, поглощая тепло из эоны резания, и таким образом уменьшается температура в зоне резания, Введение нитрида бора снижает теплонапряжен ность процесса шлифования при температуре в зоне резания выше 700 С, так как нитрид бора устойчив против окисления на воздухе и не реагирует с железом.Смазку для абразивной обработки изготавливают следующим образом.Стеариновую кислоту нагревают до 65- 75 С, при интенсивном перемешивании последовательно вводят серу, минеральное масло, полииэобутилен, олеиновую кислоту, диселенид молибдена, нитрид бора, хлорид, железа, сульфат железа, затем...
Линия для зачистки, смазки и сушки прокладочных листов пресс-форм
Номер патента: 1718392
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Вахитов, Петреня, Стасюк, Филиппов
МПК: H05K 3/00
Метки: зачистки, линия, листов, пресс-форм, прокладочных, смазки, сушки
...перемещается с помощью привода 72 рама 74 с закрепленными на ней направляющими роликами 75. Контроль уровня смазки в баке 71 осуществляется с помощью датчиков 76, 79 уровня, Датчик 76 контролирует переполнение смазки в баке 71, Датчики 77 и 78 контролируют соответственно верхний и нижний рабочие уровни. а датчик 79 отсутствие антиадгезионной смазки в баке 71.Механизм 58 щаговой подачи листа состоит из механизма 80 поворота штанги, привода 81 штанги 82 с закрепленными на ней штырями 83. Устройство загрузки и разгрузки термокамеры 4 содержит каркас 84 на котором смонтирована термокамера 5, механизм 85 шаговой подачи кассеты и транспортеры 86 - 90.Резервуар 6 состоит из двух емкостей 91 и 92, которые связаны соответственно с баками 44 и 71....
Смазка для горячей обработки металлов
Номер патента: 521306
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Виноградов, Гусев, Королев, Кравцов, Морозов, Николаева, Рахманов, Уваров, Фролова, Юткин
МПК: C10M 5/02
Метки: горячей, металлов, смазка
...штук образцов из алюминиевого сплава АК - 6 размером 30 х,30 мм нагревают до 460 С и на их поверхность наносят тонкий слой смазки следующего состава, вес. %:Минеральное масло(Вапор Т) 82Алюминиевая пудра 10 Олеиновая кислота 8Покрытые смазкой образцы поочередно помещают между подвижными опорными плитами растяжной машины, работающей на сжатие.Сближая плиты машины, образцы подвергают осадке с одинаковой степенью деформат;пи. При этом определяют смазывающую способность по коэффициенту трения методом бочкообразности. Деформированные образцы подвергают термообработке и травлению по обычной технологии.Остатки смазки легко удаляются, поверхность образцов чистая и гладкая без цара.пин, надиров и следов коррозии.Полученные значения коэффициента...
Предыдущий патент: Каналообразователь
Следующий патент: Смазка для форм
Случайный патент: Способ создания вакуумной теплоизоляции криогенных устройств