Холодновысадочный автомат

(19) 1 3 5/08 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИ 4 ЕТЕПЬСТВУ(72) В, В, Носовсий С Н. Рязанц расшири сти. Це го, что полните л. В кий, ев и ьных механизмов выпол Г. П. ЧерменсГ. И, ПолитенКков(57) Изобретениеке металлов давл двухзвенным, а его эве шарнирно. При включени дущего вала вращается вместе с двухэвенным к рый взводит подвижный сжимая в нем гав, От э газа пневмоцилиндр пер энергии на пуансоны, к вляют формообразование нья соединены и вращения веведомыи вал атуном, котопневмоцилиндр нергии сжатого льство СССР /08, 1978, АВТОМАТ ится к обработи может быть иде1ОЧН ает пульссущестки,торые эагот м и Звено 16 шарнирно соединено с звеном 15 и подвижным пневмоцилиндром7 с плунжером, внутри которого размещен неподвижный поршень 18, Звено15 шарнирно связано с кривошипом 14.Пневмоцилиндр 7 соединен с газовымаккумулятором 19, для закачки газа вних предусмотрен газовый вентиль 20,а для контроля давления служит манометр 21,Автомат имеет камеру 22 высокогодавления с питающим 23, сливным 24 ирабочими 25 каналами, рабочие гидроцилиндры 26 с поршнями 27, связанными со сменными пуансонами 28, и бесштоковыми 29 и штоковьми 30 полостями, пневмогидроаккумулятор 31 с обратным клапаном 32, манометром 33, газовой полостью 34, поршнем 35 и гидравлической полостью 36, соединеннойсо штоковыми полостями 30 рабочихцилиндров 26 каналом 37, и выталкиватель 38 с пружиной 39, рычагом 40и штоком 41. и оражен предлагаемыи автом 1, пои мет двигательматрицами 3оволоки полцепную перст 6 и крив7, а такж Автомат соде оротный стол 2 анизм 4 подачи чаючу движение через альтийский кре 5 н пачковыи механизм с махо дачу 8, ведущиимуфту свободнои 11 и 2, кривониэм взвода, вклю13 с кривошипомй иэ двух звенье ую пере иком 10 о хода сипно-шатунчающий ведо секторный мех и шатун15 и 16 мыи ва со ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИПРИ П 1 НТ СССР использовано для изготовления крепежных деталей. Изобретение позволяет Изобретение относится к облас обработки металлов давлением и м быть использовано при изготовлен крепежных деталей высадкой.Целью изобретения является ра рение технологических возможност автомата путем обеспечения возмо сти его работы при произвольном личестве включенных исполнительн еханизмов. На чертеже схематически и технологические возможнообеспечивается за счет тотун механизма взвода ис 1346320Исполнительных механизмов, подобных указанному на чертеже, может быть несколько, все они присоединяются к общей камере 22 высокого давле 5 ния и срабатывают одновременно.Автомат работает следующим образом.Перед началом работы пневмоцилиндр 17 поджимается в верхнее положение и камера 22 высокого давления заполняется рабочей жидкостью по каналу .23, Избыток жидкости сливается через канал 24. Нтоковые полости 30 рабочих гидроцилиндров 26, канал 37 и гидран лическая полость 36 гидропневмоаккумулятора 31 заполняются рабочей жидкостью. В газовую полость 34 гидропненмоаккумулятора 31 через обратный клапан 32 з акачивается газ. Давление 20 контролируется манометром 33.Пневмоцилиндр 17 опускается в нижнее положение до соприкосновения с жидкостью в камере 22 высокого давления и затем заполняется газом вы сокого давления. Одновременно гаэ заканчивается в газовый аккумулятор 19, Давление газа контролируется манометром 21. Вентиль 20 закрывается. При опускании пневмоцилиндра 17 под дей ствием сжатого газа он своим плунжером вытесняет жидкость иэ камеры 22 высокого давления по рабочим каналам 25 в бесштоконые полости 29 рабочих гидроцилиндрон 26 и поршни 27 перемещаются в любое крайнее положение (по чертежу), вытесняя жидкость из штоковой полости 30 рабочих гидроцилиндров 26 в гидравлическую полость 36 гидропневмоаккумулятора 31. При вклю ненни двигателя 1 вращение передается через цепную передачу ведущему валу 9 с маховиком 1 О и сектором 11. Маховик 10 служит для сглаживания пиковых нагрузок. При вращении ведущего нала 9 сектор 11 захватывает сектор 12 и начинает вращать его вместе с ведомым валом 13 и кривошипом 14, который посредством звеньев 15 и 16 начинает взводить подвижный пневмоцилиндр 17, сжимая газ в пневмоцилиндре 17 и газовом аккумуляторе 19.По мере подьема плунжера пневмоцилиндра 17 жидкость иэ гидравличес кой поггости 36 пневмогидроаккумулятора 31 выталкивается поршнем 35 под воздействием сжатого газа в газовой полости 34 в штоковые полости 30 рабочих гидроцилиндров 26. Поршни 27 / перемещаются вправо (по чертежу), отводя пуансоны 28 от матриц 3 и вытесняют жидкость иэ бесштоковых полостей 29 по рабочим каналам 25 в камеру 22 высокого давления.Кривошип 14 достигает верхнего крайнего положения, сектс ры 11 и 12 расщепляются и под действием сжатого газа подвижный пневмоцилиндр 17 разгоняется до заданной скорости. В конце разгона пневмоцилиндр 17 своимФУплунжером наносит удар" по жидкости в камере 22 высокого давления, отдавая ей запасенную кинетическую энергию, в результате чего возникает импульс высокого давления, распространяющийся из камеры 22 вьк;окого давления через рабочие каналы 25 в бесштоховые полости 29 рабочих гидроцилиндров 26 и перебрасывающий поршни 27 в переднее крайнее положение, Поршни 27, перемещаясь, осуществляют своими пуансонами 28 необходимые Формообразующие операции над заготовками. В конце хода поршни 27 с пуансонами 28 останавливаются в крайнем (левом для данного исполнительного механизма) положении. При этом, если один или несколько поршней 40 по каким-либо причинам остановятся, не достигнув этого положения, в камере 22 высокого давления остается избыток жидкости, не позволякщий плунжеру подвижного пневмоцилиндра 17 дойти до нижней мертвой точки. Пневмоципиндр 17 останавливается.При дальнейшем вращении ведущего вала 9 сектор 11 захватывает сектор 12, кривошип 14 начинает вращаться, звенья 15 и 16 шатуна проворачиваются один относительно другого в сое" диняющем их шарнире и дают воэможность кривошипу 14 пройтн нижнюю мертвую точку. Затеи кривошип 14 вытягивает звенья 15 и 16 шатуна в прямую линию взводит пневмоципиндр 17 и цикл повторяется.При отключении одного из исполнительных механизмов в камере 22 высокого давления также образуется избыток жидкости и характер работы кривошипно-шатунного механизма аналогичен описанному, Поворот стола 2 с матрицами 3 производится мальтийским крестом 6, получающим вращение от ведущего вала 9 через цепную передачу5 13- 5, Поворот происходит в период взвода пневмоцилиндра 17, когда поршни 27 рабочих гидроцилиндров 26 находятся в заднем крайнем положении. Вращение передается и кривошипнокулачковому механизму 7, который преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное перемещение механизма 4 подачи, который подает проволоку сквозь неподвижный кольцевой нож н матрицу 3 до регулируемого упора перед поворотом стола 2. Прн повороте стола 2 мерный отрезок проволоки отсекается. кольцевым ножом и перемещается вместе со .столом 2 на новую позицию. В каждой позиции заготовка подвергается необходимой деформации н на последней выталкивается выталкивателем 38, получающим перемещение от одного из поршней 27 через шток 41 и рычаг 40. Возврат выталкивателя осуществляется пружиной 39,5320 е Формула изобретенияХолодновысадочный автомат, содержащий исполнительные механизмы, ко торые связаны с рабочими гидроцилиндрами, и гидропривод в виде приводногодвигателя с ведущим валом, муфты свободного хода, кривошипно-шатунногомеханизма, камеры высокого давления 10 с питающими, сливными и рабочими каналами, сообщенными со штоковыми ибесштоковьми полостями рабочих гндроцилиндров, а также пневмоцилиндрас плунжером, соединенным с шатуноммеханизма взвода, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностейавтомата путем обеспечения возможности его работы при произвольном коли честве включенных исполнительных механизмов, шатун кривошипно-шатунного.механизма вэвода выполнен двухзвенным, а звенья шатуна соединены шарнирно,